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数控车床编程举例(CK7815&FANUC-6T)---数控车床编程实例
数控车床编程举例(CK7815&FANUC-6T)---数控车床编程实例
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在CK7815型数控车床上对图1所示的零件进行精加工。图中φ85mm不加工,要求编制精加工程序。
(一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线
1)先从左至右切削外轮廓面。其路线为;倒角—切削螺纹的实际外圆—切削锥度部分—车削φ62mm外圆—倒角—车φ80mm外圆—切削圆弧部分—车φ80mm外圆。
2)切3mm xφ45mm的槽。
3)车M48x1.5的螺纹。
(二)选择刀具并
在CK7815型数控车床上对图1所示的零件进行精加工。图中φ85mm不加工,要求编制精加工程序。
(一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线
1)先从左至右切削外轮廓面。其路线为;倒角—切削螺纹的实际外圆—切削锥度部分—车削φ62mm外圆—倒角—车φ80mm外圆—切削圆弧部分—车φ80mm外圆。
2)切3mm xφ45mm的槽。
3)车M48x1.5的螺纹。
(二)选择刀具并绘制刀具布置图
根据加工要求需选用三把刀具。l号刀车外圆,2号刀切槽,3号刀车螺纹。在绘制刀具布置图时,要正确选择换刀点,以避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生碰撞现象。本例换刀点选为A(200,350)点。
(三)确定切削用量(如表4-6所示)
(四)编制精加工程序
该机床可以采用绝对值和增量值混合编程,绝对值用X、Z地址,增量值用U、W地址,采用小数点编程。
N0l G50 X200.2350.;(坐标系设定)
N02 S630 M03 T0101 M08;
N03 GOO X41.8 Z292.;
N04 G01 X47.8 Z289. FO.15;(倒角)
W-59.O;(φ47.8mm)
N06 X50.OW0;(退刀)
N07 X62. W-60.;(锥度)
N08 UO Zl55.;(
N09 X78. W0;(退刀)
N10 X80. W-1.0;(倒角)
Nll UO W-9.0;(车φ80mm外圆)
N12 G02 UO W-60. I63.25 K-30.;(圆弧)
N13 G01 UO Z65.;(车φ80mm外圆)
N15 GOO X200. Z350.M05 T0100 M09(退刀)
X51.Z230.S315 M03 T0202 M08;
N17 G01 X45.WO FO.16;(切槽)
N18 G04 X5.;(延时)
N19 GOO X51.;(退刀)
N20 X200. Z350. M05 T0200 M09;(退刀)
N21 G00 X52. Z296.S200 M03 T0303 M08;
N22 G92 X47.2 Z231.5 F1.5;(切螺纹)
N26 G00 X200. Z350.T0300;(退至起点)
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数控车床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹《数控车床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》以最常用的FANUC、SIEMENS数控系统为写作平台,深入浅出地介绍了数控车床加工的编程方法、技巧与应用实例。《数控车床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》分为3篇,第1篇为数控车加工基础,概要介绍了数控车床的主要结构、技术参数、加5232艺以及程序编程指令与基本编程方法;第2篇为车床手动编程加工实例,按照入门实例、提高实例和经典实例这样循序渐进的设置,通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式,详细介绍了车加工技术以及实际编程应用;第3篇为车床自动编程加工基础与实例,重点介绍了MasterCAM自动编程软件特点与实际加工案例。   《数控车床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》语言简洁、结构清晰,工艺分析详细到位,编程实例典型丰富。全书案例均宋于一线实践,代表性和指导性强,便于读者学懂学透,实现举一反三。书中穿插介绍许多加工经验与技巧,可帮助读者解决工作中遇见的多种问题,快速步入高级技工的行列。   《数控车床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》适合广大初中级数控技工使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。第1篇 数控车床基础第1章 数控车床介绍1.1 数控车床的分类与组成1.1.1 数控车床的类型及基本组成1.1.2 数控车床的传动及速度控制1.1.3 数控车床的控制面板及其功能1.2 数控车床控制系统的功能1.3 数控车床的主要结构特点1.4 数控车床的主要技术参数第2章 数控车削加工工艺2.1 数控车削加工原理与编程特点2.1.1 数控车削加工原理2.1.2 数控车床的编程特点2.2 数控车削加工的主要应用2.3 数控车削加工工艺的制定2.3.1 数控加工工艺的基本特点2.3.2 数控加工工艺分析的主要内容2.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法第3章 数控车床加工编程基础3.1 数控机床加工程序编制基础3.1.1 数控程序编制的内容与方法3.1.2 字与字的功能3.1.3 程序格式3.1.4 数控加工坐标系3.1.5 常用数控编程指令3.1.6 程序编制中的数学处理3.2 FANUC0i数控系统程序编制3.2.1 F功能3.2.2 S功能3.2.3 T功能3.2.4 M功能3.2.5 加工坐标系设置3.2.6 倒角、倒圆角编程3.2.7 刀尖圆弧自动补偿功能3.2.8 单一固定循环3.2.9 复合固定循环3.2.10 深孔钻循环3.2.11 外径切槽循环3.2.12 螺纹切削指令3.3 SIEMENS数控系统程序编制3.3.1 SIEMENS数控系统的基本G指令3.3.2 SIEMENS数控系统的基本M指令3.3.3 SIEMENS数控系统的基本T指令3.3.4 SIEMENS数控系统的基本参数指令3.3.5 SIEMENS数控系统的跳转指令集3.3.6 SIEMENS数控系统的子程序指令3.3.7 SIEMENS数控系统的循环指令集第2篇 车床手动加工实例第3篇 车床自动加工基础与实例参考文献 上传我的文档
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