ug开粗刀路优化技巧有过切,过切检查检查不出。但加工时有明显挤刀痕迹。

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& UG局部刀路过切检查应用
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UG局部刀路过切检查应用
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摘要:适用版本:NX所有
编制零件加工程序,一般会选择零件本身作为部件几何体,设定合适的参数,最终生成刀路。在大型零件、复杂零件的局部编程时,这样的做法,刀路计算时间会较长,导致工作效率不高,所以更多的情况是构建辅助几何体(提取出零件局部的特征),作为局部程序的剖件几何体,可以快速生成刀路。
适用版本:NX所有
& 编制零件加工程序,一般会选择零件本身作为部件几何体,设定合适的参数,最终生成刀路。在大型零件、复杂零件的局部时,这样的做法,刀路计算时间会较长,导致工作效率不高,所以更多的情况是构建辅助几何体(提取出零件局部的特征),作为局部程序的剖件几何体,可以快速生成刀路。程序生成以后,进行刀轨验证或者过切检查,其依据之一是部件几何体,此时的部件几何体不是零件本身,故系统自动侦测的结果也不一定可靠,如图1所示;另一个依据是检查几何体,如果在局部程序中选择零件本身作为检查几何体,刀路计算的时间也较长,与选择零件本身作为部件几何体的作法一样,因为生成刀路时都会对整个零件进行过切侦测。
图1:已切入零件内,但过切检查的依据是局部的辅助几何体,结果是无过切
& 如何来处理这种情况,既能快速生成刀路,又能使系统自动的过切侦测有效,以下介绍其解决方法:
& 局部程序编制,不指定检查几何体,部件几何体选择辅助几何体,其它按常规作法,生成刀路。
& 在操作导航器的几何体视图,创建一个“Workpiece”父节点,其中仅指定“检查几何体”,选择零件本身。
& 将需要进行过切检查的局部程序操作,拖拽至已创建的父节点之下,如图2所示。
& 完成上述操作,系统自动过切侦测依据的对象就是零件本身,其有效性毋庸置疑,而且会使得计算刀路的时间减少。另外,输出程序前,撤消这些动作即可。
图2几何体视图之程序结构
& 注:操作被拖拽到Workpiece(仅指定“检查几何体”且选择零件本身)下面时,会变成过时状态,这不会影响过切检查的结果。
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UG二次开粗断层怎么解决刀路老是断层怎么办,老是撞刀
我有更好的答案
二次开粗, 你看看刀路短层没,
还有,最好每次过切检查都检查一遍.
我上次过切了还是很不明显.二粗的话,参考刀的话容易断层,
基于层算刀路很快.
还有就是2D转换,
就是PowerMILL里面残留模型,
这个方法觉得前把刀损耗严重的话不要用这个,而前算刀路很慢.
采纳率:96%
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CNC编程平面铣开粗如何从外部下刀,学习UG编程就是学了能马上用
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我用UG2.0 4.0已两三年了,UG加工经常过切
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我用UG2.0 4.0已两三年了,UG加工经常过切,不知道为什么,在过切检查也检查不出来.模拟切削也看不到,在实际加工却过切了,我不承认是我编的有问题,我在用UG之前是用MASTERCAM9.1SP2的没有过切的现象,只是在造型方面太差才放弃的,我想问一下大家我们公司的电脑是把我们的电脑权限锁定的也就是没有管理员的权限的.是一个用户的身份在使用这台电脑的,这们是不是导致我的电脑用UG在加工运行方面有问题的原因方面有问题?大家的看法呢,  我很想听大家的看法!  忘了说了我的后处理是别人用过的他没有任何问题我用UG2.0 4.0已两三年了,UG加工经常过切只是他的电脑是系统管理员的身份运行的!
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此贴共有 12 人浏览过
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瞎猜跟那个一点关系也没有,如程式没问题那一定是你的后处理跟机床配合不上,我建义你换一个后处理试一下,以前我厂新买的机也是这样,后来改了一下机床的参数就行了,你试一下吧。
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如果ug总是加工过且( Z+ c8 |# K! ^& o" g9 ^- I
它还能发展到今天这种境况吗! P/ w3 _; K! ]7 y$ G: J% u5 `
市场早就把它淘汰了
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不好下结论。) x) t! M8 d( A
楼主最后把你那个有过切刀路的图档放上来,大家帮忙看看。
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我经常遇到的过切有两种:&&D/ i# O+ S1 ~! L
1、平面铣时,利用带底齿的刀,在用侧刃加工时,会出现过切,尤其是铣圆角
& & 采用措施是,编程用直角即底齿R为0编,实际加工R用刀具自动保证。
2、UG在行切时,在设置如图1所示参数时,很多人都选择的是跳过,但在选择跳过时,有的时候就会产生那种拟合刀轨,极容易产生过切,这种我采取方法一般是改为退刀方式,但有有明显接痕,不知有没有其它解决办法。+ Q" N2 N8 K4 H. p: t. m8 j7 Z" x
& &上面这两个问题在UG里过切检查和UG自己的那种模拟是看不出来的,只有用其他仿真软件才能发现。. ]: ?8 o9 k1 p1 B* ^&&X3 a
[ 本帖最后由 otnt 于
12:11 编辑 ]
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我用UG2.0 4.0已五年了,UG加工从不过切,不知道为什么?好想过切一次 ;) ;)
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是不是刀具尺寸有问题造成的
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同意5楼的,我就在前几天开粗时也过切了,而且恰恰是在根部R圆弧处过切,我采用和5楼一样的方法解决的。9 Y1 w# d/ g6 s. h6 G/ l
2 x" d/ _1 ?" F" c/ a: l
* Z2 I* o0 H5 w$ E0 ~+ i6 n
& f+ m&&r( a( _: d0 p
原帖由 otnt 于
12:09 发表
我经常遇到的过切有两种:
1、平面铣时,利用带底齿的刀,在用侧刃加工时,会出现过切,尤其是铣圆角
& & 采用措施是,编程用直角即底齿R为0编,实际加工R用刀具自动保证。
2、UG在行切时,在设置如图1所示参数时 ...
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1、平面铣时,利用带底齿的刀,在用侧刃加工时,会出现过切,尤其是铣圆角. D6 h5 P. k" `9 R4 C# W
& & 采用措施是,编程用直角即底齿R为0编,实际加工R用刀具自动保证。
5 A( F8 U2 C&&y0 {6 V0 p0 V4 w
是边界选择有问题, Q- h" l# d7 n' [+ Z) q7 z- l
2、UG在行切时,在设置如图1所示参数时 ...: \% U& `& N
升级到42mp07版本以上可试试- p* N! E$ U9 q& J* z
个人之见仅供参考; L2 @& [- U; s&&]$ G, V4 ]. U
1 S3 L' N4 R0 D' F/ g8 s1 p
[ 本帖最后由 YANJIEGAO 于
00:10 编辑 ]
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你的将实际的程序及工件发上来,因为很多细节无法表述。我有一个专业软件可以找出原因。
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怎么我从来没试过呢。。。。
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可能是你的后处理不行.... :lol:
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肯定是后处理不行啦
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原帖由 alias500 于
11:12 发表 8 g- U2 Y8 ?2 A1 ^. D( S) D&&e
我用UG2.0 4.0已五年了,UG加工从不过切,不知道为什么?好想过切一次 ;) ;) " U* l* D' B: v1 p6 b% H; N. Z
过切总在不经意间发生,,,发生在将来时
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在进给里的转换输上数值,比如F3000.有些机床G0是走L型的。( J! J; X$ A& b8 Z! i
你可以把具体的过切发上来,帮你解决
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说的有点不清楚啊
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不大了解 正想选cam方面的软件 哪个好呢?
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头像被屏蔽
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高手说是因为你的模型质量不好。。。
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ug 开粗过切是不是和 刀路急转有关啊,ug的开粗刀路都是正正方方 应该容易过切了吧
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还没碰到过的啊
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学习了,受教了
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后处理的问题吧
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应该是后处理不好吧
应该是后处理不好吧
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应该是设置的问题
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