手感整理的定义a罩杯是什么手感?

十六种织物手感整理中常见的问题 - 所有行业行业资讯 - 东莞市涵峰化工科技有限公司
东莞市涵峰化工科技有限公司为大家带来十六种织物手感整理中常见的问题:
1.达不到应有手感
柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同,如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等,根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中,有不同结构的柔软剂软片,其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同;在硅油中,不同改性基团的改性硅油性能也不同,如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、聚醚改性硅油等等性能均不同。
2.色变泛黄
一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中,阳离子软片柔软佳、手感好,易吸附在织物上,但易泛黄变色,影响亲水性,如将阳离子软片改制成软油精,其泛黄会大大降低,亲水性也有改善,如将阳离子软片与亲水硅油复合,或与亲水整理剂复合,其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄;有的软片不泛黄,也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用广的硅油,但因氨基会造成变色泛黄,氨值越高其泛黄越大,应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。
另外,乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂作乳化剂,乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同,其"剥色效应"不同,会造成不同情况下的剥色而色浅;已属于色变。
3.织物亲水性下降
一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基团,以及封闭了纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降,应尽可能选用阴离子。
深色斑主要原因是前处理时织物油污水去净,染色时油污处色泽偏深;或染色浴中泡沫过多,泡沫与花毛花衣、染料等混合物沾于织物上;或消泡剂飘油造成深色油斑;或染缸中焦油状物沾在织物上;或染料在不同情况下凝集而成深色色斑或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物上等原因。要针对性进行处理,如前处理时加去油剂进行精练,染色助剂采用低泡、无泡助剂,消泡剂选择不易飘油的品种,加螯合剂改善水质,加助溶分散剂防染料凝集,及时用清缸剂进行清缸洗缸。
浅色斑主要原因是前处理不均匀,有些部位的毛效不佳,产生一定的拒染性,或带有拒染性物质,或前处理时布上带有钙皂、镁皂等,或丝光不均匀,或半制品烘干不均匀,或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体,或染色物烘干前滴上水,或染色物柔软处理等后整理时的助剂斑渍。同样地必须针对性处理,如加强前处理,前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂,前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关),元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。
碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生,所以必须加强前处理工序的去碱工艺。
7.柔软剂渍
造成柔软剂渍原因大概有以下几种:
(1)软片化料欠佳,有块状柔软剂粘附于织物上;
(2)软片化料后泡沫太多,在布匹出缸时,布带上柔软剂泡沫渍;
(3)水质不佳,硬度太高,水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水,这些物质与水中杂质形成絮状物,进入柔软处理浴后使布面带斑渍;
(4)布面带阴离子物质,在做柔软时,与阳离子柔软剂结合成渍,或布面带碱,使柔软剂凝聚;
(5)柔软剂结构不同,有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等;
(6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。
8.硅油斑渍
硅油斑渍是难处理的一类斑渍,主要原因:
(1)布面pH值未达中性,特别是带碱,造成硅油破乳飘油;
(2)处理浴水质太差,硬度太高,硅油在大于15Omg/L硬度的水中极易飘油;
(3)硅油质量问题,包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等)、不耐剪切(主要是硅油本身问题如硅油质量、乳化体系、硅油品种、硅油合成工艺等)。
可以选择耐剪切、耐电解质、耐pH变化的硅油,但要注意硅油的使用方式及环境,也可考虑选亲水的硅油。
9.起毛不佳
起毛不佳跟起毛机的操作(如张力控制、起毛辊转速等)有密切关系,对于起毛来说,上柔软剂(俗称上蜡)时,控制织物的动、静摩擦系数是关键,故起毛柔软剂的配制是关键,如果柔软剂用得不佳,会直接造成起毛不佳,甚至造成布拉破或门幅变化。
10.甲醛问题
由于树脂中的游离甲醛或N-羟甲基结构的树脂分解出的甲醛造成甲醛含量超标。宜采用超低甲醛树脂或无甲醛树脂。
当然甲醛问题的来源很广泛,如固色剂、柔软剂、防水剂、粘合剂、阻燃剂等助剂有时也会造成甲醛超标。同时空气中的甲醛迁移也可能造成织物上甲醛超标。
11.泛黄或色变问题
树脂整理后,一般会造成泛黄,所以,尽可能减少泛黄、色变。
12.强力下降问题
一般树脂整理均会产生强力下降,可加入纤维保护剂,如氧化聚乙烯蜡乳化体。
13.手感问题
一般树脂整理会造成手感变硬现象,可加入柔软剂,但要注意不能影响树脂整理质量。手感改善了,对强力下降问题也大有改善。但表面树脂造成的手感发硬等问题是由树脂本身及烘干等原因造成,要针对性进行改善。
14.金属离子超标
金属离子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口产品中需检测,如果超标,也象甲醛超标一样产生严重后果。在助剂中,这类金属离子较少,但有些助剂会造成超标。毛纺上用媒介染料时,所用媒介染剂为重铬酸钾或重铬酸钠或铬酸钠,Cr6+会超标。
15.色泽变化问题
在经后整理后,色泽变化问题是较多的,这必须注意染色时染料的选择,在染色打样时,必须按工艺进行相应的后整理,判断选用的染料是否会在助剂作用下发生色变,当然,好选择不会造成色变的后整理剂是理想的方案,但这往往具有局限性(如含铜的抗菌剂本身有颜色,含铬的防水剂也有颜色,会造成织物色变),同时也要考虑到染色织物在烘干焙烘时染料升华造成的色浅和色变及温度过高造成的泛黄等因素。
16.APEO超标
APEO作为一项指标也被一些严格限制,这个指标和前处理中的精练剂、渗透剂,印花染色中的净洗剂、匀染剂,后整理时柔软剂中的乳化剂等均相关,在目前尚未广泛应用表面活性作助剂原料的情况下,其防范有难度,一的道路是印染厂坚持使用环保助剂,严格杜绝含有APEO及有毒有害物质的助剂进厂使用。
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织物的后整理知识是什么?请生意经的朋友帮忙解答
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后整理定义通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善服装面料外观和内在品质,提高服用性能和其他应用性能,或赋予服装面料某种特殊功能的加工过程。后整理目的1.使面料尺寸和形态稳定拉幅&&利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的一定可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程,也称定幅。热定型&&指合纤织物在一定张力下进行热处理,使其尺寸,形态稳定的加工工艺。2.改善服装面料外观烧毛:棉及其混纺纺织物表面上的绒毛经用直接火焰灼烧去除,使其表面光洁,便于后继加工的顺利进行及保证产品质量。烧毛的火焰温度通常在900~1000℃,炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。轧光整理:通过轧光机的机械压力、湿热的作用,借助于纤维的可塑性,使表面纤维呈现平行排列,以提高表面光滑平整度,对光产生规则的反射,进而提高织物色泽的目的。轧纹整理:轧纹整理机同一只可加热的硬辊与一只软辊组成。硬辊表面刻有阳纹花纹,软辊则刻有阴纹花纹,两者相互吻合。整理时借助于织物在湿热条件下的可塑性,利用阴阳辊压轧织物,使织物产生凹凸花纹的效应。磨毛:整理后织物可产生绒面,手感改善,穿着舒适,可在拉绒机上做,织物经反复摩擦产生绒面。3.改善服装面料手感柔软整理:柔软整理是弥补织物手感僵硬和粗糙缺陷使织物手感柔软的加工过程。包括机械柔软整理、化学法柔软整理和硬挺整理。机械柔软整理主要是利用机械方法,在张力状态卜,将织物多次揉屈,以降低织物的刚性,使能恢复至适当的柔软度。化学法是用柔软剂的作用来降低纤维间的摩擦系数以获得柔软效果。硬挺整理是使织物获得平滑、硬挺、厚实、丰满的手感,并提高强力和耐磨性,也可改善悬饰性和外观。硬挺整理加工时一般结合定幅进行,浆液中加入柔软剂,以改善综合性手感,同样,单纯的柔软整理,要加硬挺剂以增进其身骨。后整理定义通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善服装面料外观和内在品质,提高服用性能和其他应用性能,或赋予服装面料某种特殊功能的加工过程。后整理目的1.使面料尺寸和形态稳定拉幅&&利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的一定可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程,也称定幅。热定型&&指合纤织物在一定张力下进行热处理,使其尺寸,形态稳定的加工工艺。2.改善服装面料外观烧毛:棉及其混纺纺织物表面上的绒毛经用直接火焰灼烧去除,使其表面光洁,便于后继加工的顺利进行及保证产品质量。烧毛的火焰温度通常在900~1000℃,炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。轧光整理:通过轧光机的机械压力、湿热的作用,借助于纤维的可塑性,使表面纤维呈现平行排列,以提高表面光滑平整度,对光产生规则的反射,进而提高织物色泽的目的。轧纹整理:轧纹整理机同一只可加热的硬辊与一只软辊组成。硬辊表面刻有阳纹花纹,软辊则刻有阴纹花纹,两者相互吻合。整理时借助于织物在湿热条件下的可塑性,利用阴阳辊压轧织物,使织物产生凹凸花纹的效应。磨毛:整理后织物可产生绒面,手感改善,穿着舒适,可在拉绒机上做,织物经反复摩擦产生绒面。3.改善服装面料手感柔软整理:柔软整理是弥补织物手感僵硬和粗糙缺陷使织物手感柔软的加工过程。包括机械柔软整理、化学法柔软整理和硬挺整理。机械柔软整理主要是利用机械方法,在张力状态卜,将织物多次揉屈,以降低织物的刚性,使能恢复至适当的柔软度。化学法是用柔软剂的作用来降低纤维间的摩擦系数以获得柔软效果。硬挺整理是使织物获得平滑、硬挺、厚实、丰满的手感,并提高强力和耐磨性,也可改善悬饰性和外观。硬挺整理加工时一般结合定幅进行,浆液中加入柔软剂,以改善综合性手感,同样,单纯的柔软整理,要加硬挺剂以增进其身骨。4.提高服装面料耐用性能防蛀整理防蛀整理所用助剂应高效低毒,对人体无副作用,不影响织物的各方面性能。常用的防蛀整理方法有羊毛化学改性法和防蛀剂整理法。(1)羊毛化学改性法:通过化学改性形成新而稳定的交链结构,当蛀虫食吃了这种交链结构后,难以消化,最后杀死,从而提高防蛀性能。(2)防蛀剂整理法:通过整理使羊毛纤维直接带上对蛀虫有杀害作用的化学药品,这些药品直接浸入蛀虫皮层,或通过呼吸器官和消化器官给毒而使之死亡。5.赋予面料特殊性能常见的有防水整理、拒水整理、阻燃整理。防水整理是对织物进行涂层,使水和空气都不能透过;拒水整理是使纤维表面的亲水性变为疏水性,织物既透气又不易被水润湿。阻燃整理,经过整理的织物具有不同程度的阻止火焰蔓延的能力,离开火源后,能迅速停止燃烧。阻燃整理有三个途径:(1)竭燃法:阻燃剂与纤维素纤维以离子键或共价键结合,使其在纤维中不溶解而获得耐久性阻燃效果。(2)原液法:将阻燃剂直接加入到纺丝液中。(3)共聚法:将阻燃剂加入到聚合物链段中,使织物具有耐洗、耐漂、耐汗渍等合格牢度,并不致被皮肤吸收。印染厂主要采用第一种方法。
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server is ok后整理篇——织物的手感整理
手感整理向来都是染厂的重要一环。纺织物的手感与纤维原料,纱线品种,织物厚度、重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。本文主要介绍一下织物手感整理中的硬挺整理与柔软整理。
(一)硬挺整理
硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上,使之附着于织物表面,干燥后形成皮膜将织物表面包覆,从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。
硬挺整理也称为上浆整理。浆料有淀粉及淀粉转化制品的糊精、可溶性淀粉,以及海藻酸钠、牛胶、羧甲基纤维素(CMC)、纤维素锌酸钠、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸等。上述浆料也可以根据要求混合使用。配制浆液时,还同时加入填充剂,用以增加织物重量,填塞布孔,使织物具滑爽、厚实感。常用滑石粉、高岭土和膨润土等为填充剂。为防止浆料腐败,还加入苯酚、乙萘酚之类的防腐剂。色布上浆时应加入颜色相类似的染料或涂料。用淀粉整理剂上浆后不耐洗涤,只能获得暂时性效果。
采用合成浆料上浆,可以获得较耐洗的硬挺效果。
例如,用醇解度较高、聚合度为1700左右的聚乙烯醇作为棉织物上浆剂,整理后在80℃以下水温洗涤时,有较好的耐洗性,手感也较滑爽、硬挺。疏水性合成纤维,则以选用醇解度和聚合度较低的聚乙烯醇为宜。
涤棉混纺织物,可采用这两类聚乙烯醇按一定比例混合使用。用纤维素锌酸钠浆液处理织物,再通过稀硫酸处理,纤维素锌酸钠便分解析出纤维素,沉积在织物表面,可获得耐洗性好、硬挺的仿麻整理效果。此外,一些热塑性树脂乳液,如聚乙烯、聚丙烯酸的乳液,织物浸乳这类乳液,烘干后在织物表面形成不溶于水的连续性薄膜而牢固附着,随树脂品种不同可赋予织物以硬挺或柔软的手感,合成浆料也可与天然浆料混合应用。
织物上浆整理视上浆料多少及要求采用浸轧式上浆、摩擦面轧式上浆及单面上浆等方法。织物上浆后一般多用烘筒烘燥机烘干,但应防止产生浆斑或浆膜脱离现象。单面上浆时织物上的浆料量高,更应考虑防止上述现象产生。
(二)柔软整理
柔软整理方法中的一种是藉机械作用使织物手感变得较柔软,通常使用三辊橡胶毯预缩机,适当降低操作温度、压力,加快车速,可获得较柔软的手感,若使织物通过多根被动的方形导布杆,再进入轧光机上的软轧点进行轧光,也可得到平滑柔软的手感,但这种柔软整理方法不耐水洗,目前多数采用柔软剂进行柔软整理。
柔软剂中以油脂使用最早,织物均匀地吸收少量油脂后,可以减少织物内纱线之间、纤维之间的摩擦阻力和织物与人手之间的摩擦阻力,而赋予织物以柔软感,同时给予丰满感及悬垂性,对剪裁与缝纫性也有改善。
目前能与纤维起化学反应牢固结合的耐洗性柔软剂己广泛使用。油脂及石蜡等制成乳液或皂化后使用,这类柔软剂来源广,成本低,使用方便,但不耐洗涤,而且容易产生油腻感及吸附油污,现在仍在使用的品种有乳化液蜡(液蜡10%,硬脂酸、硬脂酸甘油酯、平平加O、三乙醇胺各1%,加水组成)、丝光膏(硬脂酸10%,用硼砂、氨水、纯碱等皂化而成)。
表面活性剂中许多产品也可作为柔软剂使用,阴荷性表面活性剂中的红油、阳荷性表面活性剂中的1631表面活性剂等,都易溶于水,使用方便,但仍不耐水洗。耐洗性柔软剂有防水剂PF、有机硅等。这类柔软剂结构的一端具有可与纤维素羟基反应的基团,反应后柔软剂分子固着在纤维表面,起着与油蜡、表面活性剂等同的柔软作用,耐洗性良好。
作为柔软剂的材料必须没有不良气味,而且对织物的白度、色光及染色坚牢度等没有不良影响。使用阳荷性柔软剂时,织物必须充分洗净,不含有阴荷性表面活性剂,以免互相反应失效。无论哪一类的柔软剂,用量都应适度,用量过多将产生拒水性及油腻发粘的手感。
对于纺织面料来说,做好手感整理,织物的价格以及市场受欢迎度都可以得到极大的提高。因此,印染企业和服装面料企业对于手感整理一定要充分重视!
『文章来源于印染新时代,由染化学堂整理;
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什么是纺织面料的后整理工艺?面料后整理的目的和作用是什么?
后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。
  什么是面料后整理工艺?
  后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品&锦上添花&的加工过程。
  面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化,加工工艺多样化、深度化方向发展,并强调提高产品的服用性能,增加产品的附加值。近几年来,不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术(如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技术、纳米技术等),以提高加工深度,获得良好的整理产品。随着人类对环境污染和破坏的关注,对健康越来越重视,提倡&低碳&经济,后整理技术要求进行环保&绿色&加工,生产&清洁&、&低碳&的纺织产品。
  后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。
  面料的基本后整理方法有:稳定尺寸、改善外观的整理方法、改善手感优化性能的整理方法、使面料获得多功能、高附加值的整理方法、使面料高级化的整理方法、满足特殊要求的整理方法。
  后整理的目的和作用:
  1.赋予纺织品特殊性能:包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能。如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线和抗静电等。
  2.增进纺织品外观:包括提高纺织品光泽、白度,增强或减弱纺织品表面绒毛。如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。
  3.改善纺织品手感:主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄或厚实等综合性触摸感觉。如柔软、硬挺、增重等。
  4.提高纺织品耐用性能:主要采用化学方法,防止日光、大气或微生物等对纤维的损伤或侵蚀,延长纺织品使用寿命。如防蛀、防霉整理等。
  5.使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。如定(拉)幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。
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“爱乐”手感整理
解决面料后整理手感硬的最好物理方法
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& && && && && && &上海欧机纺织品特种整理有限公司
公司成立于1991年,主要代理意大利顶级后整理设备, 公司主要设备有:白卡拉尼(Biancalani)公司的爱乐系列多功能柔软整理机;克劳斯特(MarioCrosta)公司的起毛机、剪毛机、磨毛机以及完整的成品包装设备,为了适应公司多元化的发展要求,公司在浦东工厂拥有三套完整的顶级进口意大利设备,由意大利工艺师指导,专业化程度高,对中高档纺织品增加手感,改善风格有着莫大的帮助,多次为客户解决后整理方面的难题。公司根据对时尚场所和国际休闲品牌专卖店的观察:高端品牌以纯棉、棉麻、棉毛、棉丝低配比混纺产品为主,其中以棉为主的品种主要是经过碳磨、抓剪毛、爱乐整理等工艺使面料具有良好的悬垂性、飘逸感、具有一定的身骨和回弹性。目前公司比较成熟的加工工艺分为以下三种:
1.陶瓷磨毛:公司的进口意大利磨毛机采用特制陶瓷粉末与树脂合成的毛刷辊,通过高速的运转,揉搓到织物和针织布的组织内部,使面料表面形成细小的绒毛,产生与砂纸磨毛完全不同的风格,可得到高品质、差别化的后整理效果。
2.起剪毛:公司进口的设备可以根据客户对面料表面高标准的要求进行1-4次起剪毛处理,有效增加面料的起绒效果,改善手感,适应不用客户的要求。
3.爱乐手感整理:是指织物由意大利白卡拉尼机械公司制造的AIR01000气流柔软整理机进行的整理,AIR01000气流柔软整理机利用强大的气流,在高温,高压状态下,通过特殊的文杜里管以绳壮形式送布,每根文杜里管由一个鼓风机控制。布料在文杜里管中被气流加以揉搓,然后将布料喷出,使布料在失压过程中产生膨化。最后将布料抛至机器后方的不锈钢拉板,再将布料落如机器的主柜,通过铺在上面的特氟纶板,轻柔地滑至机器前部,再进行循环的抽式柔软整理。由此,在瞬间完成了三步机械柔软作用。面料可以1000M/MIN高速运转,通过风量调节,在无张力下,全松弛式获得柔软。该机可处理40-700G/M2的棉,毛,丝,麻及各类化纤织物,织物经处理后可获得独特的风格。
用AIR01000气流柔软机的织物具有:A,机械而非化学品处理的特点。B。手感柔软度好。C,手感持久性好。因此,被誉为爱乐手感而闻名。
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