ug10.0曲面造型方法实体化合并在一起的零件可以拆开吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-18 00:50 标签： 曲面零件
请教proe中如何将实体组成的复杂空腔变成实体，同时将原来的实体去掉。_百度知道
请教proe中如何将实体组成的复杂空腔变成实体，同时将原来的实体去掉。
请教proe中如何将实体组成的复杂空腔变成实体，同时将原来的实体去掉。也就是说将一个组件的实体与空腔进行调换。这个是用于导入fluent画网格用，将原来的实体导入不好划分网格，需要将空腔做成实体导入。
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1.假设最初的实体为1.腔体内部面全部copy成一个面组a。copy面组a成为面组b。面组b实体化成2，即空腔实体化了。现在存在的实体即1+2.然后用面组a切除1，即只剩下2（实体化的空腔).2.假设你的零件名为old，腔体内部面全部copy成一个面组a。新建另外一个零件new。激活new这个零件，import 面组a，面组a实体化。new这个零件就是你要的空腔实体。
采纳率：31%
我用PROE6年，有点不清楚你意思，如果你需要可以考虑，先复制实体曲面，然后一个拉伸将实体全部去掉，再将封闭的面组导入你的软件再加实体不就是了。
可以吧内部曲面复制，先将内部实体化，再去实体化除外部实体。
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proe利用曲面实体化命令去材料（切除）的问题.今天看到一例题,大概形状如附图.圆柱拔模,抽壳后,用扫描绘制出把手,把手伸入到了杯子里面.例题的方法是：复制杯子内壁曲面,粘贴,实体化,选去材料,就能切除.我试了很多次,都不行,
先复制好内内壁曲面,再扫描把手,再实体化.注意顺序 再问： 你说的顺序以前用过。改变了顺序还是可以的。别人教会我方法：
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点击你要实体化的曲面--------点击编辑-------点击实体化-------- 曲面需要闭合 没有开口才能实体化
在缝合曲面的属性中勾选‘尝试形成实体’就可以啦
楼上回答不充分：实体化条件：1、确定全面完全封闭.2、确定要实体化的封闭曲面为一个曲面（可用合并命令做成一个曲面）3、先选中要实体化的对象,再点实体按钮.
就是实体化命令啊.
你好!设计札记为你我预计是没有延伸过实体或者没有封闭实体造成的.要是能截个图看下就好了!
切换到实体设计,用基于曲面的特征工具栏中“封闭曲面”命令.
先修剪再合并呀,如果还不行,就删掉面一点形成规则的缺口,再做线画曲面 再问： 修剪再合并的话，合并的时候，就会出现去除某一部分的选项，这个怎么解决啊 再答： 你可以选择方向，如果合并还是有问题就是你修剪的时候参照选择有问题，建议你用拉伸切除一个面使他规则点，然后做线，用边界混合让两个面规则的连接在一起
实体 顾名思义就是封闭的并且里面是填充满的 切开后截面产生的是面曲面 顾名思义就是单一的面 当然可以拉伸为封闭的曲面 但是切开后截面会形成空洞的口不知道你在哪里 不然可以教你基本的 呵呵
在斜度里面有一项可以设置根据拔模枢轴或草绘为中心住不同方向拔模的.你找找看.
你那个圆柱是怎么做的?使用拉伸,在拉伸类型里选择拉伸到选定项,然后选择下面的图形的表面就行了.
先按相交命令 然后点选一个曲面 按住ctrl再选取另一个曲面就相交了 不知道你是如何操作的 试试吧
选了链后如果是一段段的可以点/细节.右击控制柄,可添加半径,拖住控制柄中间的圆圈到合适位置,输入各处半径（可在控制柄得方块里） 再问： 我已试过了，可是有错误信息，无法构建特征，还是失败了，我用的是3.0版的 再答： 那就是特征本身原因了
不懂你说的什么螺丝不用曲面画直接实体的,拉伸圆柱,再螺旋扫描切减 再问： 首先谢谢您，这个谁不知道啊，用实体傻子都会画，问题是我现在要用曲面造型画啊，最后一步实体化成功，会吗。 再答： 保证曲面合并，且封闭就可以实体化
要在装配里进行. 再问： 麻烦再问一下 具体什么流程？ 再答： 在装配里建立新文件，拷面，面合并。转出文件即可。再问： 额 还是不会 能麻烦你留个邮箱 帮我切一不？ 再答： 建议最好看书。再问： 我试过建一个曲面去跟它合并 但是合并那个按钮是灰色的。。。 如图 再答： 将这个面提高约0.1，切完后再退回！
使用基准特征使用基准点、基准曲线、基准曲面和基准轴等基准特征有助于您模拟各种效果以及应用多个不同类型的建模图元.例如,要创建诸如点载荷、局部测量、网格控制和某些理想化 (例如弹簧、质量和点焊缝) 之类的图元,您将需要基准点.您可使用基准曲线和基准曲面创建曲面和体积块区域,从而使您能够进行诸如隔离载荷和约束、将载荷和约束
一般来说实际尺寸和材料有关系,展开后的图上的尺寸只是一个参考. 再问： 嗯，参考也可以，如果展开后有曲线，如何的到曲线的半径？ 再答： 不知道你的图是怎么样，如果简单的话，转换成工程图后标注就可以了，但是如果比较复杂，一段曲线当含有很多半径就很麻烦，这种情况一般也不是很难办，如果加工条件允许的话，直接转换成工程图了，用
1．不锈钢酸洗钝化的必要性: 奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械与加上r生能.因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门.其主要目的在于防腐防锈.不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜,如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀.工程上通常进行酸洗钝化处理
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在屏幕最右边有一个,建立基准曲线,然后选择“通过点” 然后点“完成”,然后就选择“样条”然后点你想连成的点,然后通过“边界混合”就可以合成一张面,不过要注意你的点中,是否有一些误差点 就是是错误的点 要把它去掉,或不管它.我想你的点应该有很多吧,是不是做逆向工程的,你可以把点文件发给我试试.怎样把两个拉伸合并成一个实体？【proe吧】_百度贴吧
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并且切掉交集以外的部分如图我们老师讲过这种画零件的方法，把两个方向的视图拉伸后直接就得到零件，但到了这一步接下来怎么操作我忘了，
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拉伸选取面，然后合并曲面，再实体化就成了，我感觉应该这样，实体直接合并我不会，看看有没有高人赐教啊
拉伸到选定边。
proe的数据库简洁是以单个零件建模为基础的，这样就牺牲了布尔运算这种古老的建模方法。。。目测曲面转实体方便些，实体在建模界面了没门啊
拉伸的时候选择曲面（封闭端），再将两曲面合并，然后就可以实体化了。
在组装模式中用元件操作中的合并
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为什么PROE里面好多用造型曲面造出来的曲面不能合并和实体化呢？
为什么PROE里面好多用造型曲面造出来的曲面不能合并，而且好多也不能加厚和实体化？
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proe 有一些曲面组合并后不能实体化原因有多个方面：1：先把实体删除线，仔细检查下曲面，肯定会有间隙的，如果一下看不出来。2：慢慢的切除实体，看切除到什么程度可以实体化，这样就自动曲面的间隙在那块区域了。
采纳率：92%
来自团队：
很多原因吧。第一，你得检查曲面是否有合并和实体化的条件.....这是很重要的，比如，一个曲面和另一个曲面合并的条件。比如某些尖角是不能合并和实体化的...等等，要慢慢的去分析和找原因，解决的方法自然就有了
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