注射注塑机中子抽芯下不来先抽芯，后开模怎么调

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-23 14:46 标签： 中子抽芯异常引起的开模抖动
【图文】模具设计――侧向分型与抽芯机构_百度文库
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模具设计――侧向分型与抽芯机构
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注射模具的基本结构
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8.抽芯机构设计 Microsoft PowerPoint Presentation
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注塑机维修解决个常见故障详解.doc 41页
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9.控制系统 24
电气主回路 24
电机主回路 25
电热主回路 26
转换器回路 29
电机启动回路 31
10.液压系统 35
11.安全及保险 39
液压保险 39
机械保险 40
故障现象1 锁模不到零位，手松开锁模按键十字架会弹回 故障原因1 锁模油缸活塞杆上的垫片变薄，锁模不到位 解决方案 锁模油缸活塞杆上的垫片加厚2mm后正常
故障现象2 关模未到定位 故障原因2 模腔内有异物或关模压力流量太小 解决方案 清除模内异物或调整适合压力、流量
故障现象3 关模模保失败 故障原因3 模腔内有异物或关模低压时间太长 解决方案 清除模内异物及调整低压适宜模保位置、压力、速度
故障现象4 锁模高压时尾板会晃动 故障原因4 锁模结构（钢套、锁轴、小连杆）磨损 解决方案 更换钢套、锁轴、连杆，重新调整平行度
故障现象1 液压安全异常报警 故障原因1 液压安全阀阀芯位置不正确 解决方案 清洁和调整安全阀，确定适当阀芯位置
故障现象2 液压安全异常报警 故障原因2 插头二极管发光灯干扰 解决方案 更换或剪掉二极管发光灯
故障现象3 液压安全异常报警 故障原因3 外围接线不正确 解决方案 客户更换LS277行程开关时，常开和常闭点接线错误，调整后正常
故障现象4 模具流道处飞边严重? 故障原因4 注塑机选型锁模力不够。 解决方案 应急办法，模具浇口尺寸加大。正常
故障现象5 中子退动作未完成时，突然合模? 故障原因5 溢流阀老化 解决方案 拆掉这个溢流阀，更换了一个，正常
故障现象6 有压力，无动作 故障原因6 合模电磁阀阀芯卡死 解决方案 清洗合模电磁阀，重新安装
故障现象7 有压力，无动作 故障原因7 液压保险阀阀芯卡死 解决方案 清洗液压保险阀，重新安装 故障现象1 合模到位不起高压 故障原因1 合模终行程开关位置调整不当 解决方案 调整合模终开关位置后正常
故障现象2 安全门未关报警 故障原因2 行程开关及线路故障 解决方案 更换行程开关或电线
故障现象3 托模未到定位报警 故障原因3 托模实际位置大于1或托模退终点输入信号无 解决方案 托模位置尺归零或更换位置尺、电线、接近开关
故障现象4 中子未到位 故障原因4 中子进终信号无 解决方案 检查中子进终开关及线路，更换
故障现象5 有压力，无动作 故障原因5 合模输出点无输出，输出点坏 解决方案 更换输出点
故障现象6 机械手失败 故障原因6 机械手故障 解决方案 检查机械手信号，消除故障
故障现象7 开关模位置不稳定、跳动 故障原因7 电脑板故障 解决方案 更换或维修电脑板
故障现象8 开关模位置不稳定、跳动 故障原因8 电子尺线接触不好 解决方案 更换电线
故障现象9 开关模位置不稳定、跳动 故障原因9 托模电子尺坏 解决方案 更换电子尺
故障现象10 开关模位置不稳定、跳动 故障原因10 电源故障 解决方案 检查T1010 开膜
故障现象1 高压锁模后，模具打不开 故障原因1 钢套、锁轴、小连杆磨损 解决方案 调整开模压力、流量、位置后，模具打开，更换钢套、锁轴、小连杆
故障现象2 高压锁模后，模具打不开 故障原因2 活塞杆脱落 解决方案 重新装上活塞，油管，油缸，机器运行正常。
故障现象3 高压锁模后，模具打不开 故障原因3 十字架铜筒、导向杆磨损 解决方案 更换十字架铜筒、导向杆
故障现象4 高压锁模后，模具打不开 故障原因4 机械撑死 解决方案 调整开模压力、流量、位置后，模具打开，设置适宜参数
故障现象1 不能开模 故障原因1 开关模油缸活塞杆断或活塞脱落 解决方案 更换活塞杆或重新安装活塞
故障现象2 不能开模 故障原因2 开模电磁阀卡死 解决方案 清洗开模电磁阀、重新安装后正常
故障现象3 开慢慢速时有异常 故障原因3 开模刹车阀问题 解决方案 清洗开模慢速阀后正常 故障现象1 开模第二段设定的数字会变化，开模终位置不准 故障原因1 电脑内部控制码参数不正确 解决方案 调整电脑内部参数（控制码2）后正常
故障现象2 开模时，一直开到底 故障原因2 开模终行程开关坏 解决方案 更换行程开关
故障现象3 开模时，一直开到底 故障原因3 开合模电
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