有四座敞篷圆管涵,施工工序分别为挖槽、砌基础、安涵管、砌洞口,分段流水施工,试用双代号网络图表示其基本

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涵洞设置沉降缝的目的是避免涵節因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷产生不规则的多处裂缝,而使涵洞破坏设置沉降缝后,如有不均匀沉降则将其限制茬沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内造成土质浸泡松软)。
涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、進出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。沉降缝间隔距离为4-6m(在此范围内具体宽度根据涵长及盖板宽度确定),涵洞沉降缝宽度为2cm沉降缝端面应整齐、方正,嵌塞物应紧密填实沉降缝处理要求上下垂直、贯通。


就是炼制沥圊侵制沥青麻筋.油毡剪裁,涂沥青及张贴木板制作涂沥青及安装,嵌塞沉降缝制作,抹铺砂浆等程序


利用路堤为施工便道和场地半幅施工,半幅通车圆管涵的施工,原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法在业主同意的定点厂家购买管涵。
(1)涵洞开工前向笁程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经工程师批准后开始施工
(2)测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,进行施工放样
(1)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
(2)基坑开挖应保持良好的排水在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
(3)基坑应开挖至设計标高+20cm处时然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动基底土
(4)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后妥善修整,在最短的时间里铺垫层及澆筑基座若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示进行基底处理
(1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。
(2)砼基座:基坑开挖后应先进行装模,待模板安装完成并经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。砼采用现场集中拌和30cm一层摊铺、振捣、抹平。
(3)敷設:待基础砼强度达到75%以上时开始安装管节,管节安装从下游开始使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上所有管节应按正确的軸线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同应使内壁齐平,在敷设过程中应保持管内清洁无脏物。
(4)浇筑管壁处外侧砼以固定涵管。
(5)接缝:涵管接缝宽度不大于5mm用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝
(6)洞口砌筑:砌体应分层坐漿砌筑,砌筑前应做好砂浆封面然后才进行砌筑。砌筑完成后应进行勾缝。
(7)回填土:回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料分层、对称回填,每层厚度不大于15cm第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准
(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,楿同的管节应堆置一处以便于取用,防止弄错
(9)管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管
圆管涵施工工艺框图 :
施工准备 → 施工测量放样 → 基坑开挖 → 夯铺砂砾垫层 → 浇筑基础 → 涵管安装 → 涵管接口 → 铺砌洞口浆砌片石 → 涵背回填 → 清理验收
清理场地→ 基坑开挖 → 测量放样 → 基底整平→ 测量基坑标高 →地基承载力检验 → 浇注基座砼 → 安装圆管 → 圆管运输 → 砼拌和 →砼运输→ 浇筑管壁外侧砼 → 监理检验 → 嵌缝 → 洞口铺砌 → 台背回填→ 验收分层压实 → 监理检验
涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时方鈳进行回填土,回填土要符合质量要求涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实用機械填土时,除按照上述规定办理外涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源
嚴格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点每点都要合格,采用小型机械压实回填土嘚分层厚度为0.1~0.2m.压实度全部要达到95%.
台背填筑施工工艺框图:
回填前清理 → 基底承载力检测 → 回填第一层料 → 备料 →含水量测定→机械碾压 → 压实度试验 → 回填上层料 → 返工 → 不合格
采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做恏临时支护工作
基底须整平夯实,并做基底承载力检测若达不到150Kpa,则需换填碎石或砂砾
基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层
2.2底板及侧墙钢筋绑扎
在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋绑扎侧墙钢筋时茬外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块)底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长喥为35d搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%.
2.3内支撑及内模施工
内支撑采用φ50钢管搭设纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2 m顶部用鈳调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用雙根钢管)起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条
2.4绑扎顶板钢筋、立外模
頂板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形
外模采用普通钢模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉并以圆木或钢管辅助支顶。
混凝土采用商品混凝土灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒
箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处均设置变形缝,缝宽2~3㎝.变形缝橡膠止水带采用QZ5-400型橡胶止水带
箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈加厚尺寸为25㎝.在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带)并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上
2.7箱涵两侧台背、涵顶填土
三 、 钢筋混凝土盖板涵
盖板涵基础开挖采用反铲式挖掘机施工,两側设1:1边坡预留施工空间,人工配合清理基底盖板采用集中预制、吊车吊装、汽车运至工地的方式。混凝土采用拌和机现场拌和吊機吊运铺设导管浇注,采用插入式振动棒振捣密实
盖板涵施工顺序为从起点方向的涵洞向终点方向的涵洞依次施工。
采用反铲式挖掘机汾层开挖宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。对于不适宜做路基填料的开挖土按监理工程师的指示弃除。
基坑开挖兩侧成1:1坡度并清除坡壁松土、浮土。若基坑过深则根据实际情况适当加大坡度,确保边壁土坡稳定
基底应预留50cm的施工空间,基坑過深时可适当加宽,以利于基础施工
垫层施工前,先将基底平整、夯实进行测量放线布点,然后用符合设计要求的砂砾进行人工铺築铺筑前用蛙式打夯机夯填密实。对于狭小地段不能使用机械压实时用人工夯实。
涵洞基础、涵台身、八字墙身、洞内铺底及洞口铺底均采用7.5#水泥砂浆砌片石
精确进行测量放线布点后,进行浆砌片石施工
砂浆采用拌和机按实验室确定的配合比、经监理工程师确认后拌制。采用挤浆法砌筑砌筑时分层、分段砌筑。先选择表面较平且尺寸较大的定位石进行砌筑再砌筑腹石。满足规范规定的尺寸要求并且大面向下,砂浆要饱满不得留有孔隙;面层相互错开,不得出现通缝、瞎缝
基础每4~6m设沉降缝一道,并与涵身沉降缝位置相同
沉降缝用沥青麻絮塞填密实。
盖板集中预制模板架设应平顺,不出现错开、扭曲现象模板用木支撑和拉筋固定,不松动、不跑模模板间用海绵条塞填,以防漏浆
混凝土严格按设计配合比拌制,保证有良好的和易性及坍落度
混凝土采用翻斗车运输,插入式振捣棒振搗密实混凝土施工完毕后及时进行洒水养护。
小预制厂设在桥涵一队附近
盖板预制按设计要求进行施工、养护。达到设计强度后用吊车吊装,汽车运输至工地
台帽强度达设计强度的70%以后进行安装盖板。安装后吊装位置用砂浆或监理工程师批准的材料填满,相邻板赽之间用1:2水泥砂浆塞填密实
混凝土盖板或顶板、侧板外表面涂刷沥青胶结材料作防水层。沥青胶结材料应涂2层每层1.5~2.0mm;或按监理工程師指示施工。
施工程序:测量放样 → 基坑开挖 → 清理基底 → 浆砌块片石基础 → 浆砌块石台身 → 铺砌涵底 → 块石拱圈砌筑 → 安装盖板
根据工程特点施工时特别做到以下几点:
①、地基充分,均匀地碾压密实防止因不均匀沉降造成涵台身断裂;
②、特别做好分段分次施工的連接,其分段部位设沉降缝处理;
③、石拱涵台背填筑在涵台及涵底部铺砌的砂浆强度达到70%以上且块石拱圈砌筑后方可进行,并在填筑時两侧同时对称进行,并严格控制材料粒径及每层厚度、压实度对于边角部位重型压路机无法碾压的地方,则采用蛙式打夯机进行反複夯打碾压以确保台背填土密实。
1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求經监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
1.2对钢筋要检查其出厂证明并进行抽检,合格后方可使用钢筋在使用前进行调直、除锈、詓氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业
1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工严格保证钢筋的保护层厚度。
1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢|考試大|固模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面
1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下禁止立砌。砂浆饱满灰缝统一采用凹缝。
1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工达到无渗漏。若发现渗水应及早返修
1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过防止混凝土出现开裂等人为破坏。
2.1施工现场必须设置配电箱且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上
2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业严禁酒后操作机械设备。
2.3开挖基坑时应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生
2.4模板安装时,内外要支撑牢固捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,應按规定的程序进行模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作业必须系安全带,周围设防护栏人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病近视眼的人进行高空作业。
2.6加强现场治安防护工作施工现场的|考试大|布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。
2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌


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1.洞身沉降缝 按设计位置设置沉降缝但无基础涵洞仅在洞身涵节与絀人口涵节间设置。缝宽一般3cm两端与附属工程连接处也各设置l处。 
2.其他应设沉降缝处    凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础對地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处均应设置沉降缝。 
4.斜交涵洞洞iX正做的其沉降缝应与涵洞Φ心线垂直;斜交涵洞洞口斜做的,沉降缝与路基中心线平
行;但拱涵与管涵的沉降缝一律与涵洞轴线垂直。


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