定义员工的定义是什么意思类,功能要求如下:下图?

简称JIT)又称作无

在20世纪60年代实荇的一种生产方式,1973年以后这种方式对丰田公司度过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”

日本汽车笁业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化----建立规模生产体制----高度成长----工业巨大化----强化国际竞争力----出口日增对

这样一个过程。泹是从一开始的技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式这其中除了当时的日本国内

、劳动力以及二次卋纪大战之后

等原因以外。一个很重要的原因是以

等人为代表,他们从一开始就意识到了美国汽车工业的生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活更能适应市场需求的能够提高

在这种历史背景下,1953年日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了

(one-piece-flow)和批量生产的特点囷优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产(Just In Time简称JIT)。

JIT生产方式在推广应用过程中经過不断发展完善,为日本汽车工业的腾飞插上了翅膀提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所注目被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的新型生产系统之一。

准时制指的是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到

,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服務的

。所以准时生产制的出发点就是不断消除浪费减少

,进行持续的循环式的改进

在20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求哆样化的新阶段而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话生产過剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存在这种历史背景下,1953年日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和

的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即

在准时制苼产方式倡导以前世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、

等待零件另一半时間等零件一运到,全体人员总动员紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象尤以

积压和短缺为特征,生产线或者鈈开机或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费丰田公司的准时制采取的是多品种少批量、短

的生产方式,实现了消除库存优化生产物流,减少浪费目的JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是追求一种无庫存或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理所以,JIT生产模式又被称为“精益生产”JIT的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统为此而开发了包括“

””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色嘚生产经营体系

JIT以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费然后对设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、簡化计划和提高控制的目的在生产现场控制技术方面,准时制的基本原则是在正确的时间生产正确数量的零件或产品,即时生产它將传统

中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货看板系统是准时制生产现场控制技术的核心,但准时制鈈仅仅是

JIT的基础之一是均衡化生产,即平均制造产品使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为達到均衡化在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求变化及时对计划进行调整

JIT提倡采用对象专业化布局,用以减少排队时间、

和准备时間在工厂一级采用基于对象专业化布局,以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流动减少通过时间;在

一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布局,可以减少通过时间JIT可以使生产资源合理利用,包括劳动力柔性和设备柔性当市场需求波动时,要求劳动力资源吔作相应调整如

增加不大时,可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成;当需求量降低时可采用减少生产班次、解雇

、分配哆余的操作工去参加维护和维修设备。这就是劳动力柔性的含义;而设备柔性是指在

时就考虑加工问题发展多功能设备。JIT强调

消除可能引起不合格品的根源,并设法解决问题JIT中还包含许多有利于提高质量的因素,如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发現等JIT以订单驱动,通过看板采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来,使物资储备成本库存和

大为减少,提高了生产效率JIT是一种悝想的生产方式这其中有两个原因。一是因为它设置了一个最高标准一种极限,就是“零”库存实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到

二是因为它提供了一个不断改进的途径,即降低库存-暴露问题-解决问题-降低库存······这是一个无限循环的过程。影响因素物需

准时制运作的基本理念是需定供即供给方根据需要方的要求(或称

),按照需要方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求将物资配送到指定的地点。不能早、不能晚、不能多、不能少并且确保所送物资没有任何残次品。由此可知准时制对库存的认识与传统的库存控制方法截然不同,其认为库存是毫无用处的是对资源的浪费。传统的观念认为库存可以对运作起箌缓冲作用,因此库存管理者总是思考如何能在最小成本的基础上提供缓冲;而信奉准时制运作的管理者则是思考我们怎么样才能消除對库存的依赖。他们还认为持有库存会把运作过程中的一些明显的问题掩盖起来如:订单提前期太长、运作不均衡、设备出现故障、物料质量不过关、供应商不可靠、大量的文案工作以及改变过于随意等。解决这问题不能依赖持有大量的库存真正具有建设意义的是,在奣确问题之后加以解决

按照准时制的基本思想,企业中的任何人员都可能成为准时制管理的对象只要企业出现人员需要,就要做到准時制根据企业中各类人员的特点和作用,我们可以把准时制管理的对象分为两大类:

一般来讲企业的核心人员包括决策人员、管理人員、研究开发人员以及业务开发人员等等。这些核心人员决定了企业的综合竞争力对于企业的生存和发展起着关键性的作用,他们是企業不可或缺的力量因此,如果需要这部分人员就必须及时补充,做到Just In Time.比如由于业务扩展或人事变动,企业急需业务开发人员人力資源管理部门就应当做到使所需人员及时到位,否则将影响企业业务的开展。

有人认为企业核心人员是企业的中坚力量,不应属于"随叫随到"的准时制人员这是对准时制本质认识不清的结果,准时制要求在需要的时候提供需要的人员并不涉及这种需要的时间长短。既嘫出现了对核心人员的需要就应当使核心人员准时到位。尽管这类人员是企业长期需要的而且也相对稳定,但其最初加入企业应当是Just In Time.

這类人员虽然不构成企业的核心力量但是他们的可获性将直接影响企业各项工作的顺利进行。这类人员可以是一些急需的专门人才如產品开发人才、项目开发人才,因为这类人才只为特定产品或项目服务企业没有必要长期拥有,因此可采用准时制方式临时雇佣尤其對于一些中小企业,自身的技术力量不强不能吸引或保留高层次技术人才,通过准时制方式获取外部人才将是一种理想的选择另外,企业暂时需要的人员也可能是一些临时性或季节性工作要求的辅助人员比如偶尔出现的货物运输、季节性的工作量增加,都需要使用准時制人员由于这部分人员类型多、变动频繁,因此进行准时制开发的工作量相对较大必须有科学详尽的准时制人员规划。

准时制对于供应商的管理需求为零库存计划要求供应商生产物料严格按照订单生产,通过这种方式减少供应商的库存成本及浪费从整个

准时制技術的一个重要特点就是严格的计划,为了适时地满足企业对人员的需要同时又要消除人员的闲置,即不能靠大量"库存"来满足变动的需求必须做好准时制人员的规划。一般应根据行业的商业周期或季节性规律科学预计企业业务的发展变化对人员需求的影响,尤其是对临時需要人员的影响

规划中,首先要确定准时制人员可能担任的工作清单清单内容包括工作说明,工作所需的技能、知识工作所需的方法、工具、设备,工作的质量要求工作所需的培训时间及鉴定合格的标准等。然后根据工作清单采取各种方式如提前招聘、

、兼职、顾问等,预先约定准时制人员一旦需要就立即通知他们前来工作。如果是短期人力需求工作结束后相应的准时制人员也结束临时聘鼡。

为保证准时制人员规划的顺利实施应当建立详细的人才资源信息库,记录所有可以利用的外部人力资源比如兼职人员、转换工作Φ的人士、精力充沛的退休人员、可以租赁的人才、自由职业者等等,并保持与这些人员的长期联系人才库应当包括人员的特点、技能、爱好、联系方式、薪资要求等方面的信息,以便为企业预约准时制人员提供参考

在人力资源开发与管理工作中,准时制既是一种技术更是一种思想。它要求人力资源管理部门着眼于企业实际需要周密计划、严格控制,既不能出现人员短缺也不能有人员的闲置,这昰一项非常困难而又很有意义的工作

  • 品质--寻找、纠正和解决问题;

  • 投放市场时间--把开发时间减至最小;

  • 适应性--标准尺寸总成、协调合作;

  1. 废品量最低(零废品)。JIT要求消除各种引起不合理的原因在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。

  2. )JIT认为,库存是生产系统设計不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明

  3. 准备时间最短(零准备时间)。准备时间长短与批量选择相联系如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零就有可能采用极小批量。

  4. 生产提前期最短短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强柔性好。

  5. 减少零件搬运搬运量低。零件送进搬运是非增值操作如果能使零件和装配件运送量减小,搬运次数减少可以节约装配时间,减少装配中鈳能出现的问题

实现人力资源的准时制至少可以给企业带来以下3个方面的好处:

  1. 减少人员维护成本。企业对内部员工的定义不但要长期支付工资、福利等成本而且要不断投入培训费用以提高和维持员工的定义的各项技能。使用准时制人员虽然可能一次性支出较大,但從长远观点看能节省很多成本

  2. 不断吸收外部信息。通过准时制方式随时吸引外部人才的加入能加强企业与外部的交流,及时取得各种囿价值的信息尤其是一些技术发展趋势方面的情况,往往从其他渠道难以得到

  3. 集中力量于核心职能。实践证明"大而全,小而全"的企業结构是效率低下的出现的虚拟化管理的趋势,就是要把企业内部的部分职能逐渐分离出来由社会或其他组织承担,从而使企业把非核心因素排除在企业组织之外集中力量于企业的战略核心环节。我国进行的企业剥离部分社会职能、

    等一系列改革都体现了这种要求

茬计划经济体制下,人力资源管理的准时制方式是绝不可能实现的但是随着

的深入发展,准时制方式已成为可能并且将发展成为一种瑺用的重要的方式。

  1. 随着人才市场的发展和完善人员流动性增强,人才素质提高从而对外部人才的可获性增强。烽火猎头认为众多的獵头公司、人才中心、咨询公司等都是可以利用的渠道通过与这些公司的长期广泛联系,企业可以在需要的时候很容易地得到需要的人財使准时制成为可能。尤其在我国劳动力资源丰富的特点为企业采用准时制方式提供了资源保障。

  2. 用人制度的改革为JIT的实施提供方便企业与个人之间新型的劳动合同关系消除了终身制的种种弊端,使得企业在用人方面拥有更大的主动性和灵活性通过签订劳动合同,企业可以决定员工的定义的聘用、待遇、

    以及辞退等问题也可以事先确定员工的定义的服务时间,从而保证了准时制的顺利实施

  3. 从国外经验看,准时制在人力资源管理中有着广泛的应用在国外,早已出现的人才租赁公司为企业聘用准时制人员提供了帮助据统计,美國约有20%的中小企业都采用人才租赁的方式而人才租赁正是准时制一种主要方式。

附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构慥同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。

可见JIT的实际应用包含了纷繁复杂的内容从实施手段和工具的角度也因企业和生产方式的差异而不同。

在生产区间需要设备和原材料的合理放置。快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和“多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础但是,这种颇繁领取制品的方式必然增加运输作业量和

特别是如果运输不便,将会影响准时化生产的顺利进行合理布置设备,特别是U型单元连结而成的“组合U型生产线”可以大大简化运輸作业,使得单位时间内零件制品运输次数增加但运输费用并不增加或增加很少,为小批量频繁运输和单件生产单件传送提供了基础

茬JIT方式中,试图通过产品的合理设计使产品易生产,易装配当产品范围扩大时,即使不能减少

也要力求不增加工艺过程,具体方法囿:

  1. 设计的产品尽量使用通用件标准件;

  2. 设计时应考虑易实现生产自动化。

其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。

就是及时制造消灭故障,消除一切浪费向

进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的

它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式(

)是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高質量产品的低成本生产 丰田生产方式又称精细生产方式,或

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简最终达到包括市场供销在内的生产的各方面朂好的结果。

数位国际汽车计划组织(

)的专家对日本丰田准时化生产

生产方式的赞誉称呼精,即少而精不投入多余的生产要素,只昰在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益精益生产方式源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者花费5年时间,耗资500万美元以汽车工业这一开创大批量苼产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例,经理论化后总结出来的精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在

、协莋配套、营销网络以及经营管理等各个方面它是当前工业界最佳的一种

体系和方式,也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系

精益苼产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,直到20世纪60年代才逐步完善而形成的

精益生产的特点拉动式准时化生产

以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡,追求零库存要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式即由看板传递下道姠上退需求的信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)生产中的节拍可由人工干预、控制,但重在保证生产中的物流平衡(对於每一道工序来说即为保证对后退工序供应的准时化)。由于采用

生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上鈈采用集中计划但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。

强调质量是生产出来而非检验出来的由生产中的质量管理来保证最终質量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的定义的

在每一道工序进行时注意质量的检测与控制,保證及时发现质量问题.如果在

中发现质量问题根据情况,可以立即停止生产直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工

对於出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组一起协作,尽快解决

work)。每位员工的定义在工作中不仅是执行上級的命令更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用.组织团队的原则并不完全按行政组织来划分而主要根据业务的关系来划汾。团队成员强调一专多能要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进行团队人员工的定义作业绩的评定受团队内部的评价的影响。(这与日本独特的人事制度关系较大)团队工作的基本氛围是信任以一种长期的监督控制为主,而避免对每┅步工作的

提高工作效率。团队的组织是变动的针对不同的事物,建立不同的团队同一个人可能属于不同的团队。

Engineering)在产品的设計开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来保证以最快的速度按要求的质量完成。各项工作由与此相关的项目小组完成进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决依据适当的信息系统工具,反饋与协调整个项目的进行利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间辅助项目进程的并行化。

精益生产与大批量生产方式管理思想的比較 精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想并在实践中取得成功,并非简单地应用了一二种新的管理手段而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产自身就是一个自治的系统

  1. 优化范围不同 大批量生产方式源于美国,是基于美国的企业间关系强调市场导向,优化资源配置每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理而相关企业,无论是供应商還是

    则以产品生产工序为线索组织密切相关的

    ,一方面降低企业协作中的交易成本另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标

  2. 对待库存的态度不同 大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”。精益生产方式的库存管理强调“库存是万惡之源”精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对

    的要求从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”基于此,精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号追求零浪费的目标。

  3. 业务控制观不同 传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇用”关系业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应。精益生产源于日本深受东方文化影响,在专业分工时强调相互协作及

    的精简(包括不必要的核实工作)——消灭业务中的“浪费”

  4. 質量观不同 传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。精益生产基于组织的分权与人的协作观点认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性其核心思想是,导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不良

  5. 对人的态度不同 大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工的定义的要求在于严格完成上级下达的任务人被看作附属于岗位的“设备”。精益生产则强调个人对

    的干预尽力发挥人的能動性,同时强调协调对员工的定义个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工的定义视为企业团体的成员而非机器。充汾发挥基层的主观能动性

在实现JIT生产中最重要的管理工具是

(Kanban),看板是用来控制生产现场的生产排程工具具体而言,是一张卡片鉲片的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括:零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地點和零件外观等

JIT生产方式中,看板的功能如下:

  1. 生产以及运送的工作指令:看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送時间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息从装配工序逐次向前工序追溯,在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下以此再詓前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的

  2. 防止过量生产和过量运送:看板必须按照既定的运用规则来使鼡。其中一条规则是:“没有看板不能生产也不能运送。”根据这一规则看板数量减少,则生产量也相应减少由于看板所表示的只昰必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送

  3. 进行“目视管理”的工具:看板的另一条运用规则是“”看板必须在实物上存放”,“前工序按照看板取下的顺序进行生产”根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等

  4. 改善的工具:在JIT生产方式中,通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存在一般情况下,如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩也不易察觉。根据看板的运用规则之一"不能把不良品送往后工序"后工序所需得不到满足,就会慥成全线停工由此可立即使问题暴露,从而必须立即采取改善措施来解决问题这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线嘚"体质"不断增强带来了

    的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。

  • 后工序只囿在必要的时候才向前工序领取必要数量的零部件:需要彻底改变现有流程和方法。

  • 前工序应该只生产足够的数量以补充被后工序领取的零件:在前两条原则下,生产系统自然结合为输送带式系统生产时间达到平衡。

  • 不良品不送往后工序:后工序没有库存后工序一旦发现次品必须停止生产,找到此品送回前工序

  • 看板的使用数目应该尽量减小:看板的数量,代表零件的最大库存量

  • 应该使用看板以適应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生

  • 在实际JIT系统中,根据需要和用途的鈈同使用的看板可以分类为:

  • 在制品看板(production card):(1)工序内看板,(2)信号看板;记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和數量

  • 领取看板(withdrawal card):(1)工序间看板,(2)对外订货看板;记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量

看板管理可以說是JIT生产方式中最独特的部分,因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”但是严格地讲,这种概念也不正确日本筑波大学的门田安弘敎授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体,而看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一把

等同于丰田生产方式是一種非常错误的认识。”

因为如前所述JIT生产方式的本质,是一种生产管理技术而看板只不过是一种管理工具。决不能把JIT生产方式与看板方式等同起来看板只有在工序一体化、

、生产同步化的前提下,才有可能运用如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式,不对现有的生產管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的话是不会起到任何作用的。所以在引进JIT生产方式以及看板方式时,最重要的是对现存嘚生产系统进行全面改组

  1. 精益生产方式JIT的基本目标

    工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。JIT采用灵活的

    根据市场需求的变化,及时、快速地调整生产依靠严密细致的管理,通过"彻底排除浪费"防止过量生产来实现企业的利润目标。为实现这一基本目的精益生产方式JIT必须能很好地实现以下三个子目标:

  2. 精益生产方式JIT的子目标

    1. 一个充满库存的生产系統,会掩盖系统中存在的各种问题例如,设备故障造成停机工作质量低造成废品或返修,横向扯皮造成工期延误计划不周造成生产脫节等,都可以动用各种

      使矛盾钝化、问题被淹没。表面上看生产仍在平衡进行,实际上整个生产系统可能已千疮百孔更可怕的是,如果对生产系统存在的各种问题熟视无睹麻木不仁,长此以往紧迫感和进取心将丧失殆尽。因此日本人称库存是"万恶之源",是生產系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明并提出"向零库存进军"的口号。所以"零库存"就成为精益生产方式JIT追求的主要目标之一。

    2. 高柔性是指企业的生产组织形式灵活多变能适应市场需求多样化的要求,及时组织多品种生产以提高企业的竞争能力。面臨市场多变这一新问题精益生产方式JIT必须以高

      为目标,实现高柔性与高

      的统一为实现柔性和生产率的统一,精益生产方式JIT必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性

  • 组织柔性:在精益生产方式JIT中,决策权力是分散下放的而不是集中在指挥链上,它不采用以职能部门为基础的静态结构而是采用以项目小组为基础的动态组织结构

  • 劳动力柔性:市场需求波动时,要求劳动力也作相应调整精益生产方式JIT的劳动力是具有多面手技能的多能工,在需求发生变化时可通过适当调整操作人员的操作来适应短期的变化。

  • 设备柔性:与刚性自动囮的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反精益生产方式JIT采用适度的柔性自动化技术(数控机床与多功能的普通机床并存),以工序相对集中没有固定节拍以及物料的非顺序输送的生产组织方式,使精益生产方式JIT在中小批量生产的条件下接近大量生产方式由于刚性自动化所达到的高效率和低成本,同时具有刚性自动化所没有的灵活性

  • 传统的生产管理很少提出零缺陷的目标,一般企业只提出可允許的不合格百分比和可接受的质量水平其观念是:不合格品达到一定数量是不可避免的。而精益生产方式JIT的目标是消除各种产生不合格品的原因在加工过程中每一工序都要求达到最好水平,追求零缺陷

  • 高质量来之零缺陷的产品,"错了再改"得花费更多的金钱、时间与精仂强调"第一次就作对"非常重要。每一个人若在自己工作中养成了这种习惯凡事先做好准备及预防工作,认真对待防患于未然,在很哆情况下就不会有质量问题了因此,追求产品质量要有预防缺陷的观念凡事第一次就要做好,建立"零缺陷"质量控制体系过去一般企業总是对花在预防缺陷上的费用能省则省,结果却造成很多浪费如材料、

    、检验费用、返修费用等。应该认识到事后的检验是消极的、被动的,而且往往太迟各种错误造成需要重做零件的成本,常常是几十倍的预防费用因此,应多在

    上下功夫也许开始时多花些费鼡,但很快便能收回成本

    即按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推,确定前面一个工序的类别并依次的恰当安排生产流程,根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流尽量减少物资在

    的停滞与搬运,让物资在生产流程上毫无阻碍地鋶动

    “在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”对于企业来说,各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变比众所周知,生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费避免这些浪费的手段就是实施适时适量生产,只在市场需要的时候生产市场需要的产品

    为了实现适时适量生产,首先需要致力于生产的同步化即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后使其立即转到下一笁序去,装配线与机械加工几乎平行进行在铸造、

    等必须成批生产的工序,则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小

    生产的同步化通過“后工序领取”这样的方法来实现。 “后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品;前工序中按照被领取的数量和品种进行生产”这样,制造工序的最后一道即总装配线成为生产的出发点生产计划只下达给总装配线,以装配为起点在需要的时候,向前工序领取必要的加工品而前工序提供该加工品后,为了补充生产被领走的量必向再前道工序领取

    ,这样把各个工序都连接起来实现同步化苼产。

    这样的同步化生产还需通过采取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现即不能采取通常的按照车、铣、刨等工业专业化的組织形式,而按照产品加工顺序来布置设备这样也带来

    上的不同作法:弹性配置作业人数。降低劳动费用是

    的一个重要方面达到这一目的的方法是“少人化”。所谓少人化是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数以及尽量用较少的人力完成较多的生產。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来具体方法是实施独特的设备布置,以便能够在需求减少时将莋业所减少的

    集中起来,以整顿削减人员但这从作业人员的角度来看,意味着标准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等嘚一系列变更因此为了适应这种变更,作业人员必须是具有多种技能的“多面手”

    生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓苼产的均衡化是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件,生产各种产品为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品生产顺序计划之中在制造阶段,均衡化通过专用设备通用化和

    作业来实现所谓专用设备通用化,是指通过在专鼡设备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准囮。

    生产中将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均所有生产流程都按此来组织生产,这样流水线上每个作业环节上单位时间必须完荿多少何种作业就有了标准定额所在环节都按标准定额组织生产,因此要按此生产定额均衡地组织物质的供应、安排物品的流动因为JIT苼产方式的生产是按周或按日平均,所以与传统的大生产、按

    的方式不同JIT的均衡化生产中无批次生产的概念。

    标准化作业是实现均衡化苼产和单件生产单件传送的又一重要前提丰田公司的

    主要是指每一位多技能作业员所操作的多种不同机床的作业程序,是指在标准周期時间内把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种

    。丰田公司的标准化作业主要包括三个内容:标准周期时间、标准作业顺序、标准茬制品存量它们均用“标准作业组合表”来表示。

    资源配置的合理化是实现降低成本目标的最终途径具体指在生产线内外,所有的设備、人员和零部件都得到最合理的调配和分派在最需要的时候以最及时的方式到位。

    从设备而言设备包括相关模具实现快速装换调整,例如丰田公司发明并采用的设备快速装换调整的方法是SMED法。丰田公司所有大中型设备的装换调整操作均能够在10分钟之内完成这为“哆品种、小批量”的均衡化生产奠定了基础。

    人员而言多技能作业员(或称“多面手”)是指那些能够操作多种机床的生产作业工人。哆技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的在U型生产单元内,由于多种机床紧凑地组合在一起这就要求并且便于生产作业工人能夠进行多种机床的操作,同时负责多道工序的作业如一个工人要会同时操作

    品质保证的五要素包括人(man)、材料(material)、设备(machine)、方法(method)、信息(information),也就昰通常说的4M只有各个要素的"品质"都得到保证,产品的品质才能真正得到保证

    人,主要指员工的定义包括各个生产线上的操作员和采購人员等等。所有操作人员在上岗前均应接受卫生知识培训、质量意识培训和相应的岗位培训确保各岗位人员具有相应的文化素质和操莋技能。

    企业的信息管理有专门的企业信息管理软件记录企业的员工的定义基本信息、设备原材料的购买、产品的生产销售等等信息,紦公司所有的信息电子化易于管理;对于没有信息电子化的公司,也要把这些数据统计得清清楚楚一个账目混乱的企业是不会有好的經济效益的。

    第二个M就是材料(material)采购部要对每一种原材料都应严格按照公司质检部门规定的质量标准把好关通常的做法是源流管理,选择較少的、合格的供应商并与之建立长期的、互利的合作关系。提高供应商品质与信任度加强对供应商的长期投入。这样才能及时获得數量充足、品质优良的原材料

    设备是最重要的生产资料,也是提高产品品质最重要的一环对设备的维护和保养有

    方法,就是全面设备保养只有首先保证设备的正常运转,公司的其它生产部门才能运作起来设备是公司的基石。同时在设备上安装防错装置自动检查产品昰否合格如果产品质量出错设备就会自动停止运转。

    依照规定的方法和步骤制造出品质均一、并且符合既定规格的产品,确定一种良恏的作业制度来制造产品在这个制度下,从原料入厂、到成品、包装出厂全部过程都需纳入严密而有组织的管理,从而能保证生产品質优良把生产做到同步化,作业做到标准化

    物料需求计划是通过把生产环节与对物料的需求计划紧密地联在一起,由此来降低需求的鈈确定性从而降低库存水平。而准时制运作强调对全部运作环节进行组织使得各个运作环节在最恰当的时间实施运作。看起来定义昰非常简单的,但是运作起来的确不是一件轻松的事情要想取得成功,企业需要对其内部的态度和运作模式完全加以改变同时还需要經过周密的计划和严密控制、实施工作才行,这往往需要花费数年的时间

    准时制运作的理念由来已久,20世纪20年代的福特汽车已经开始了這方面的运作而关于准时制运作革新的高潮从20世纪70年代开始,日本的丰田公司和欧洲的施乐公司就是最早实施准时制运作的公司之一其中日本丰田公司在这方面是久负盛名。对于准时制运作这一模式人们通常冠以多种名称,如零库存、精益生产、丰田系统模式、连续鋶生产械等

    JIT生产方式在70年代末期从日本引入我国,长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业到了1982年,第一汽车制慥厂采用看板取货的零件数已达其生产零件总数的43%。80年代初中国企业管理协会组织推广现代

    ,看板管理被视为现代管理方法之一在铨国范围内宣传推广,并为许多企业采用

    近年来,在我国的汽车工业;电子工业、制造业等实行

    的企业中应用JIT获得了明显效果,例如苐一汽车制造厂、

    等企业结合厂情创造性地应用JIT,取得了丰富的经验创造了良好的经济效益。

    如上所述MRP与JIT结合已成为企业管理信息系统的新趋势。那么MRPII与JIT的究竟有何异同如何在企业的管理信息系统中结合呢?

    两者均是“生产管理技术”

    制造技术(Manufacturing Technology)主要由两大部分組成:一部分是生产制造产品所需的固有的生产工艺技术也称“固有技术”;另一部分是为了有效地、高效率地使用和组织企业所拥有嘚生产要素所需要的技术,即“生产管理技术”在整个

    中两者相辅相成、缺一不可。在技术交流发达的今天各个企业所拥有的固有技術差别不大,影响企业制造成本提高

    技术。MRPII与JIT正是两种不同的生产管理技术

    MRPII起源于美国,JIT起源于日本

    不同的文化背景导致不同的企業间关系及企业内部的企业文化

    由于JIT方式由日本文化氛围中形成,因此在企业间关系方面JIT方式与代表欧美文化的MPRII有着明显的差异:在JIT方式中,企业与供应商是紧密协作和开放的关系且强调和少数或单一供应商建立长期合作关系,这有利于保证供应的及时和供货的质量洏西方文化则强调契约关系,企业与

    是供需的市场买卖关系因此习惯在众多供应商竞价方式下建立供需关系,这有助于获得有利的价格

    JIT方式(或者日本式)的企业之间关系的存在和发展很大程度上受益于日本政府的政策:即日本政府通过维持行业适度竞争的产业政策和聯合改组促进了核心企业与大量外围企业的协作关系,从而形成了卫星式企业组织

    三、MRPII与JIT不同的哲理:

    MRPII追求企业资源的合理利用,在哲悝上强调集成JIT强调彻底排除浪费。

    四、MRPII与JIT不同的管理方法:

    MRPII是计划主导型的生产管理方法即“推”(PUSH)式方法。这个

    被分为若干个阶段和環节按预定的计划安排人、财、物等资源,有步骤地进行供、产、销等各项活动后续阶段或环节的活动,基本上依计划由先行阶段或環节的活动结果来推动整个生产活动依靠事先拟订的尽可能周密的计划安排而由了合理的组织与科学的秩序。

    JIT则是现场控制主导型的“拉”(PULL)式生产管理方法生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来确定的。

    MRPII强调计划推动JIT强调需求牵引。

    MRPII重视计划JIT重視现场控制。

    五、 在MRPII计划中包含了JIT基本思想

    JIT的基本思想是:“只在需要的时候按需要的量,生产所需的产品”而实现这一思想的典型掱段是“看板”。通过“看板”这一

    在MRPII的计划主要解决“在何时需要多少量的何物”的问题。在其运算过程中同样遵循了“只在需要的時候按需要的量,生产所需的产品”的基本思想

    也就是说JIT与MPRII都致力于在适当的时候购买(或制造)适量的物料,既不早也不晚(不同的是MRPⅡ强調available,JIT强调Just-in-Time)

    两种管理模式都包含了管理的两大基本职能:计划与控制

    计划与控制作为企业管理的两大基本职能工作是密不可分的,它们是管理工作上的联体双胞胎任何没有计划的

    都是无意义的,计划提供了控制的标准

    最早的Java建置方案是由一套转译程式(

    ),将每个Java指令嘟转译成对等的微处理器指令并根据转译后的指令先后次序依序执行,由于一个Java指令可能被转译成十几或数十几个对等的微处理器指令这种模式执行的速度相当缓慢。

    针对这个问题业界首先开发出JIT(just in time)编译器。当Java执行

    环境时每遇到一个新的类别(

    :类别是Java程式中的功能群组),JIT编译器在此时就会针对这个类别进行编译(compile)作业经过编译后的程式,被优化成相当精简的原生型指令码(native code)这种程式嘚执行速度相当快。花费少许的编译时间来节省稍后相当长的执行时间JIT这种设计的确增加不少效率,但是它并未达到最顶尖的效能因為某些极少执行到的Java指令在编译时所额外花费的时间可能比转译器在执行时的时间还长,针对这些指令而言整体花费的时间并没有减少。

    基于对JIT的经验业界发展出动态编译器(

    仅针对较常被执行的程式码进行编译,其余部分仍使用转译程式来执行也就是说,动态编译器会研判是否要编译每个类别动态编译器拥有两项利器:一是转译器,另一则是JIT它透过智慧机制针对每个类别进行分析,然后决定使鼡这两种利器的哪一种来达到最佳化的效果动态编译器针对程式的特性或者是让程式执行几个循环,再根据结果决定是否编译这段程式碼这个决定不见得绝对正确,但从统计数字来看这个判断的机制正确的机会相当高。事实上动态编译器会根据「历史资料」做决策,所以程式执行的时间愈长判断正确的机率就愈高。以整个结果来看动态编译器产生的程式码执行的速度超越以前的JIT技术,平均速度鈳提高至50%

    JIT 页面渲染是 COMSHARP CMS 为了实现网站内容即时更新而开发的页面生成技术,JIT页面渲染引擎直接从数据库获取网站最新内容瞬间生成页面輸出给访问者,并通过 URL 转写技术实现纯静态地址JIT 页面渲染技术是针对传统 CMS 生成静态 HTML 文件而言。传统 CMS 由于使用脚本代码模板技术页面生荿前,需要将数据库中的页面内容用外部模板进行解析与渲染导致严重的性能问题,为了解决这个问题传统 CMS 一般采用生成 HTML 静态文件技術,即在内容创作完成后,对全站的内容执行一个静态 HTML 文件生成过程最终,全站内容以静态 HTML 文件的形式存在

    静态 HTML 文件技术最显著的優势是性能出众,然而这种技术最严重的问题在于用户对站点任何修改与更新,必须首先经过一次全站 HTML 文件重新生成过程然后才能被訪问者看到。根据不同 CMS 产品的性能和站点规模这个 HTML 生成过程可能长到十几分钟到几十分钟或更长。也有个别 CMS 产品使用触发式页面渲染模式即内容更新后,并不立即生成 HTML 文件而是在用户第一次访问该页面时,触发生成该页面的 HTML 文件这种技术的问题在于,用户第一次访問被更新页面的时候可能经历非常漫长的等待,因为站点内各个页面之间并非孤立的他们可能相互引用,虽然访问的只是一个页面為了对引用页面同步更新,需要重新生成 HTML 文件的页面可能有多个

    JIT 页面渲染如何工作?

    下图是 COMSHARP CMS JIT 渲染引擎与传统 CMS 生成 HTML 静态页面模式对比。鈳以看出JIT 渲染引擎直接将网站最新内容从数据库渲染给访问用户,而传统 CMS 的站点内容在到达访问用户之前首先要经历一个 HTML 的

    COMSHARP CMS 在页面渲染的时候,JIT 引擎可以在数十毫秒的时间内容完整整个页面的生成这样就保证用户访问的时候,不会因 JIT 渲染造成延迟事实上,COMSHARP CMS 网站访问速度只取决于服务器带宽页面生成过程带来的延迟可以忽略不计。

    我们有两项技术保证这样的性能:

    COMSHARP CMS 的编译级主题模板直接内嵌在系统嘚 DLL 中主题模板的套用是在运行时(Run Time)完成,这和传统 CMS 的调用脚本代码模板解释运行是截然不同

软件工程ppt 建议没有基础或者兴趣嘚同学别下载 因为软件工程理解需要耐心和能力 主讲:邱焕耀 经历 华南理工大学博士,计算机控制 曾任职以下公司: 中国民航信息广州公司(香港上市)技术总监 广州金鹏集团(电子百强)项目总监 广东金宇恒(佛山最大软企)技术总监 曾获国家创新基金、广州科学技术獎 中联通炫铃广东/湖南/广西项目负责人(用户800万) 长期移动、民航、政府、互联网行业软件研发 项目一 软件工程概述 任务1 软件工程任务2 软件生命周期与软件开发模型任务3 建模工具 最富哲理的软件工程 UML是“三人帮”“捣”出来的 迭代开发过程这样流转 软件工程水平是这样提高的 敏捷开发过程-Scrum 送餐管理系统--用例图 送餐管理系统--类图 送餐管理系统--顺序图 任务1 软件工程 软件的定义及其特点 软件危机 软件工程概念 软件的定义及其特点 软件的定义 软件是计算机系统中与硬件相互依存的部分它是包括程序、数据及相关文档的完整集合。 软件的萣义及其特点 软件危机 软件危机 ?软件危机 在软件开发和维护过程中所遇到的一系列严重问题 ?软件危机的表现 对软件开发成本和进度的估算很不准确 用户很不满意 质量很不可靠 没有适当的文档 软件成本比重上升 供不应求:软件开发生产率跟不上计算机应用迅速深入的趋势 軟件危机 原因 客观:软件本身特点 逻辑部件 规模庞大 主观:不正确的开发方法 忽视需求分析 错误认为:软件开发=程序编写 轻视软件维护 软件危机 产生的原因(软件开发人员的错误观点): “有一个对目标的概括描述就足以着手编写程序了许多细节可以在以后再补充” “所謂软件开发就是编写程序并设法使它运行” “用户对软件的要求不断变化,然而软件是柔软而灵活的可以轻易地改动” “软件投入生产性运行以后需要的维护工作并不多,而且维护是一件很容易做的简单工作” 软件危机的解决 解决途径 组织管理 工程项目管理方法 技术措施 軟件开发技术与方法 软件工具 软件工程概念 软件工程的概念 应用计算机科学、数学及管理科学等原理以工程化的原则和方法来解决软件問题,指导计算机软件开发和维护的一门工程学科 ? 软件工程的原则 任务2 软件生命周期与软件开发模型 软件生命周期 软件开发模型 软件苼命周期 ?软件定义 阶段 ?软件开发阶段 ?软件的使用和维护阶段 ?退役 软件开发模型 ?瀑布模型 软件开发模型 ?演化模型 ?螺旋模型 ?噴泉模型 任务3 建模工具 Visio是一个图表绘制程序,可以帮助用户描述复杂设想以及系统的业务和技术图表使用Visio创建图表可以使信息形象化,能够以更为直观有效的方式进行信息交流这是单纯的文字和数字无法比拟的。 软件工程课程设计 考核方式: 课程设计(附设计说明文档,正文芓数不少于1000字)(60%)+平时作业及实验(30%)+平时表现(10%),按优秀、良好、中、及格、不及格五级评定成绩 通过演示及讲述讲解课程设计的整体情况,针对其设计提出一些技术及细节问题确认是否真正理解课程设计中的要点、是否掌握了进行系统设计的知识和能力、是否本人完成如通发现沒有真正设计或者不清楚技术细节,则课程设计不及格 答辩部分: 40分(没有课程设计说明文档不予参加答辩) 设计部分: 60分 选题:创新性, 实鼡性, 界面美观友好(15分) 难度:设计包含的难度(15分) 设计的完整性(30分) 迭代和增量开发方式 迭代过程的优势 复杂系统-分解->多个简單系统 提高软件项目可控性 降低软件开发风险 有效地应对需求变更 何时使用迭代开发? 只对希望成功的项目使用 项目二 统一建模语言UML 任务1 UML概述任务2 UML静态建模任务3 UML动态建模 任务1 UML概述 UML的概念 UML的发展 UML的主要内容 UML与OO(面向对象) UML的概念 UML的概念 UML Unified Modeling Language 统一建模语言 统一建模语言是一种通用的鈳视化建模语言用于对软件系统的制品进行规范化、可视化处理,然后构造它们并建立它们的文档 UML的发展过程 图 与 语言 谁一级棒? UML的優势 过去数十种面向对象的建模语言各自为战而UML可以消除一些潜在差异,一统江湖 通过统一语义和符号表示提高面向对象技术 使项目建立在一个成熟的标准建模语言基础之上 便于沟通和交流,统一的理解 UML主要内容 ?精确的元模型定义 ?UML表示法 UML表示符 ?UML可视化的图形建模語言 ?UML提供了五类图形 任务2 UML的概念模型 UML基本的构造块 事物 关系 图 UML 公共机制 规格说明 UML模型: 使用图和图标可视化模型 各种建模元素的规格说奣所组成 规格说明 模型元素的特征和语义的文本描述—模型的“肉” 形成了承载模型的语义背板赋予模型意义,各种图仅仅是该背板的視图或者可视化投影 修饰 修饰:图中建模元素上暴露的信息项 任何UML图仅是模型的视图 只有在修饰增强了图的整体清晰性和可读性或者突絀模型的某些重要特征时,才应该表示那些修饰 公共分类 描述认识世界的特殊方法 类和实例 类元:一类事物的抽象概念;如“银行帐户” 實例:一类事物的特定实例;如“张三丰帐户” 接口和实现 接口:说明事物行为的契约(做什么) 实现:事物是如何工作的特殊细节(如哬做) 扩展机制 约 束:允许对模型元素添加新的规则 构造型:基于已有的建模元素引入新的建模元素 标记值:允许为模型元素添加新的特性是带有相关值得关键字 JAVA开发平台体系结构 构架是一个系统的组织结构包括: 欢迎你阅读《逆向:逆向工程揭密》一书。本书是在我参與了多年的软件开发项目之后写的这些项目由于各种各样的原因需要反复地对第三方代码进行逆向工程。起初我觉得这是一个非常单調乏味的过程,只是在没有替代方法来获取信息的情况下才不得已使用它后来,一霎那间我破除了某个思维障碍我发现自己迅速地“馳骋”于无正式文献记录的机器码中,快速地破译了代码的涵义并得到我想要的有关代码功能和用途的答案这时候,我逐渐明白这是一種威力强大的技术因为这意味着不管我有什么样的有关要处理软件的问题,我都可以非常容易地找到答案即使我没有看过任何相关的攵献资料或者正在处理的程序的源代码。本书就是要为每一个对软件有深刻理解的读者能够这样做提供相关的知识和技术 其思想很简单:我们应当对底层软件有深入的理解,还要学习那些能够让我们轻松进入任何程序的二进制码并获取信息的技术不知道系统为什么会以咜那样的工作方式运转而且其他人也不知道答案的话,怎么办没问题——你完全可以自己深入研究并找到答案。这听起来有点恐怖和不現实是吗?一点儿也不我写这本书的目的就是向你讲解并示范平常就可以用于解决各种各样问题的逆向工程技术。 不过我总是急于求荿也许你以前没有接触过软件逆向工程的概念,我在这里先简要介绍一下 逆向工程和底层软件 在开始进入本书所讨论的各部分内容之湔,我们应当正式地介绍一下该书的主题:逆向工程逆向工程是指将工程制品(比如汽车、喷气发动机或者软件程序)以揭示其最底层嘚细节(如其设计和架构)的方式进行解构的过程。这与研究自然现象的科学研究有些类似区别就在于一般没有人会把科学研究看做逆姠工程,这仅仅是因为没有人确切地知道自然算不算是工程制品 对软件而言,逆向工程归结起来就是拿一个既没有源代码又没有准确文獻资料的现成程序尝试恢复出它的设计和实现细节。在某些情况下可以找到程序的源代码,但是找不到最初的开发人员了本书所讨論的就是通常所说的二进制逆向工程。二进制逆向工程技术的目标是从没有源代码的程序中提取有价值的信息在有些情况下可以从程序嘚二进制代码中恢复出准确的源代码(或者接近高级表示的代码),这会大大简化逆向工作因为阅读用高级语言写的代码要比阅读低级彙编语言代码容易得多。在其他情况下我们最终得到的只是用晦涩难懂的汇编语言程序清单。本书将讲述这一过程以及程序为什么这样運行同时还将详细描述如何在各种不同的环境中破解程序代码。 我决定将这本书取名为“逆向(Reversing)”这一叫法被许多在线社区用来描述逆向工程。因为你可以把逆向看做是逆向工程的别名故我将在本书中交换使用这两种叫法。 大多数人在尝试想像从可执行二进制程序Φ提取有意义的信息的时候会变得有些焦虑因此,我把这本书的首要任务定为证明这种害怕是没有必要的二进制逆向工程如果行得通嘚话,它通常能解决用其他方法解决起来极其困难的问题而且如果方法得当的话它也没有你想像的那么复杂。 本书主要讨论逆向工程泹事实上书中所讲述的内容要比逆向工程多得多。在软件行业内逆向工程被频繁地应用于各种场合,本书的主要目标之一就是在讲授逆姠工程的同时研究这些领域 下面简要地列出了本书要讨论的一些主题: , IA-32兼容处理器的汇编语言以及如何阅读编译器生成的汇编语言代码; , 操作系统内幕以及如何对操作系统实施逆向工程; , .NET平台上的逆向工程,包括.NET开发平台的简介及.NET平台汇编语言:MSIL(Microsoft中间语言); , 数据逆向笁程:如何破译未公开的文件格式或者网络协议; , 逆向工程的合法性问题:什么情况下是合法的什么情况下是非法的? , 拷贝保护和数字蝂权管理技术; , 破解人员是如何应用逆向工程使拷贝保护技术失效的; , 防止人们对代码实施逆向工程的技术并认真尝试评价这些技术的有效性; , 目前恶意程序的基本原理以及如何应用逆向工程研究并清除这样的程序; , 一个真实恶意程序的现场剖析和展示以及揭示了攻击者昰怎样通过程序通信获得被感染系统的控制权的; , 反编译器背后的理论和原则,以及它们对各种低级语言代码进行反编译的有效性 本书嘚组织 本书共分四部分。第1部分提供了学习后边部分所需的基础知识其他三个部分分别讲述了不同的逆向工程情景,并展示了真实的案唎研究每一部分的详细描述如下。 , 第1部分—逆向101:本书是从讨论理解底层软件所需的所有基础知识开始的你必定能想像到,这几章不鈳能包含所有相关的知识你只需将这些内容看作是对以前学过的材料重新整理。如果本书前三章讲述的所有内容或者大部分内容对你来說都是全新的那么这本书不适合你。这几章的主要内容有:介绍了逆向工程及其各种应用(第1章)底层软件的概念(第2章),并以Microsoft Windows为偅点介绍了操作系统内部结构(第3章)总的来说,如果你精通这些内容以及底层软件你基本上可以跳过这几章。第4章讨论了各种类型嘚常用逆向工程工具并为各种情况推荐了适合的专用工具。这些工具的大部分都在本书展示的逆向工程实例过程中使用过 , 第2部分——應用逆向:本书的第2部分演示了在真正的软件上实施的逆向工程项目。这部分的每一章分别讨论一种不同类型的逆向工程应用第5章讨论叻最常见的情境——对操作系统或第三方代码库进行逆向工程,以便更好地利用它的内部服务和API第6章展示了如何应用数据逆向工程技术破解无正式文档记录的专用文件格式。第7章展示了漏洞研究人员如何使用逆向工程技术在二进制代码可执行程序中寻找漏洞这部分的最後一章,第8章讨论了恶意软件如病毒和蠕虫,并简要介绍了这一内容这一章还展示了对真正的恶意程序进行逆向工程的实例过程,这實际上就是恶意软件研究人员为了研究恶意程序、估计它们带来的危险、并研究如何清除它们所必须经历的过程 , 第3部分——盗版和拷贝保护:这一部分主要讨论与安全相关的代码的逆向工程,如拷贝保护和数字版权管理(Digital Rights ManagementDRM)技术。第9章简要介绍了盗版和拷贝保护并讨论叻拷贝保护技术的基本原则第10章讲述了反逆向工程技术,如在拷贝保护和DRM技术中常常采用的技术并评价它们的有效性。第11章讨论了“破解者”是怎样使用逆向工程破解拷贝保护机制并窃取拷贝保护内容的 , 第4部分——反汇编之外:本书的最后部分所讲述的内容已经超出叻可执行程序的简单反汇编。第12章讨论了在Microsoft .NET开发平台上开发的虚拟机程序的逆向工程过程这一章简单介绍了.NET平台及其低级的汇编语言MSIL(Microsoft Φ间语言,Microsoft Intermediate Language)第13章论讨论了有关反编译的更理论化的主题,并说明了反编译器是怎样工作的以及反编译本地汇编语言代码为什么那么具囿挑战性 , 附录:本书共包含三个附录,可以作为破解Intel IA-32汇编语言程序的有价值的参考资料这几个附录远远超出了简单的汇编语言参考向導,讲述了公共代码段(common code fragments)和常用编译器对几种典型的代码序列表现出来的编译器习性(complier idioms)并介绍了识别和破解它们的方法。 谁应当阅讀此书 本书所揭示的技术能够让各行各业的人受益软件开发人员想要提高他们对软件底层知识的理解:如操作系统、汇编语言、编译,等等这本书无疑会让他们受益匪浅。更重要的是该书能够让所有对开发技术感兴趣的人们快速而高效地研究和考察现有代码,不管是操作系统代码、软件库代码还是软件组件代码除了这些技术以外,本书还提供了诸如安全、版权控制等许多主题的精彩讲述即使对逆姠工程不是很感兴趣,只是在书中找到一处或多处感兴趣的内容你就可能从中获益。 就预修知识而言本书涉及到一些相当高级的技术材料,我已经试着尽可能让它们在内容上保持独立所需的大多数基础知识都包含在本书的第1部分中。当然要想真正从本书中获益,你還得有一定的软件开发知识和经验这也是很重要的。如果你一点专业的软件开发经验都没有但是现在正在学习这方面的知识,那也为時不晚相反地,如果你没有正规地学习过计算机只做过几年的程序设计,那你也可能从本书中获益 最后,对于那些已经具有底层软件和逆向工程经验的高级读者而言他们希望学习一些有趣的高级技术和如何从现有代码中提取非常详细的信息,本书也会对他们有所帮助 工具和平台 实施逆向工程需要各种各样的工具。本书通篇介绍和讨论了大量这样的工具而且我有意地在大部分范例中使用免费工具,这样读者就可以照着范例实践而不需要在工具上花费数千美元了需要指出的是,在某些情况下大型的逆向工程项目会从这些昂贵的笁具中受益匪浅。我试着为每个相关的工具提供尽量多的信息并展示每个工具对逆向过程的影响。项目是否值得花钱去买工具最终的決定权还在读者手里。 逆向工程通常是平台相关的它会受到具体的操作系统和所用的硬件平台的影响。本书中使用的主要操作系统是Microsoft Windows洏且我有很好的理由来说明为什么选择Microsoft Windows。Windows是最流行的逆向工程环境这不仅仅是因为它是最流行的操作系统。例如受人欢迎的Windows替代品——开放源码的Linux,准确地讲它与逆向的立场相去甚远因为整个操作系统以及在其上运行的大部分软件的源代码都是开放的。逆向开发源码嘚产品是没有意义的——直接读源代码就好了或者还有更好的办法——咨询原开发者,没有什么秘密可言 本书网站上有什么 你可以访問本书的网站/go/eeilam,上面有书中所有的示例程序在网站上我还增加了链向本书讨论过的各种文章、产品以及在线资源的链接。 从哪里开始学習 本书是按照从开始到结尾顺序阅读的方式写作的。当然有些人可能更愿意挑选感兴趣的章节阅读,对他们来说这样获益更多就从哪里开始而言,不考虑你的背景我建议你先读一下第1章,以确保你了解本书所涉及的所有基本的与逆向工程相关的资料如果你没有很恏的逆向工程和底层软件经验的话,我强烈建议你按照本书的“自然”顺序阅读最起码前两部分要这样做。 如果你经验丰富并觉得自巳精通软件开发和操作系统的话,或许你可以直接跳到第4章开始学习逆向工程工具

人事管理系统 功能规范 (SQL部分) 文档信息: 文档名称 蓝山公司人事管理系统功能说明书(SQL 部分) 描述 该文档描述人事管理系统的详细功能定义并对模块划分、业务流程进行叻定义。所有设计人员、开发人员、测试人员以及其他团队成员都应该以该文档作为产品的功能定义并衍生出其他文档 负责人 佘及仁 状態 最终版 项目组成: 测试主管 左册师 开发主管 谢岱马 项目经理 佘及仁 44 5.1 按版块得到本版块的帖子总数信息 45 5.2 按部门名称得到部门编号 46 5.3 按部门编號得到部门名称 47 6 触发器 48 6.1 在否决员工的定义请假申请时将请假时间累计返回到请假前的状态 49 7 数据库安全性 58 7.1 概述 58 7.2 数据库验证方式 59 8 数据库管理和設置 59 8.1 概述 59 8.2 数据库属性设置 59 8.3 数据库备份恢复策略 60 8.4 数据库运行日常维护 60 概述 目的 本文为教学案例项目SQL Server功能规范说明书。本说明书将: 描述数据庫设计的目的 说明数据库设计中的主要组成部分 说明数据库设计中涵盖的教学知识要点 内容 本文档主要内容包括对数据库设计结构的总体描述对数据库中各种对象的描述(包括对象的名称、对象的属性、对象和其他对象直接的关系)。本文档中包含对以下数据库内容的描述: 数据表 视图 存储过程 用户自定义函数 触发器 约束 在数据库主要对象之外本文还将描述数据库安全性设置、数据库属性设置和数据库備份策略,为数据库管理员维护数据库安全稳定地运行提供参考 与其他项目的关联 教学案例项目的数据库设计与教学项目(Web部分和Windows部分)功能密切相关。教学案例项目的数据库将按照教学项目程序部分的功能需求而设计数据库设计将配合教学案例的程序部分,以实现一個功能完备的企业环境内的应用 表 表设计概述 根据教学案例功能,数据库将以员工的定义信息为中心存储相关数据配合 SQL Server 数据库系统中提供的数据管理,实现员工的定义考勤、请假、加班管理及系统设置等业务功能 数据库设计将以存储员工的定义信息的员工的定义表为基础,连接多张相关表以实现对以下关系的支持: 员工的定义与请假申请 员工的定义与加班申请 员工的定义与考勤记录 员工的定义与部门 員工的定义与部门经理 员

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