为什么变压器的绕线方式绕线不能少

是用来绕制变压器线圈的专用设备,在变压器的线圈生产过程中,按变压器电压等级或容量来划分绕线设备,有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机;有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。

  1.变压器绕线机和固定线盘的架子。

  2.与产品相应的绕线模具和档板。

  3.剪刀,扳手,尖嘴钳,木榔头等工具。

  4.相应的图纸文件。

  1.符合图纸要求的双玻璃丝包线

  三.变压器绕线机的绕制过程

  按图纸要求准备好的绕线模具,线,绝缘薄膜纸及通风条等材料。对变压器绕线机进行使用前检查:正转,反转,冷却机油等是否正常。

  线圈分为筒式线圈和盘式线圈,绕制方法区别较大,应分别按下述方法进行:筒式线圈的绕制方法和步骤:

  a)分别装好模具,档板,骨架板,用扳手紧牢。

  b)用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。

  c)线头穿过档板并按要求预留线头的长度,穿与线规相适应的绝缘导管,导管一定要穿过档板,并保证在绕线模具上能绕半圈以上,确保导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。

  d)有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头,并按顺序排列抽头,特别要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起,并直接导到抽头的根部,档板留出60mm以上的导管,抽头线外留长度按要求预留。为了保证线头折线处不造成匝间短路,应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。

  e)如果图纸要求抽头位置要更换线规,抽头引出线的大线应长于小线,并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现,在8mm内均作为外接式,并在档板外80mm处剪齐。

  f)通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条,绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打,使通风条不会滑动,而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时,先绕初级线,初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处,用通风条将四周垫起来在绕次级线,使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。两种线最近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。

  g)线圈在绕制最后几匝时,应放扎带(白纱带或导管),便于将线尾扎紧,扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。

  h)线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模,剪掉扎带多余的头,将线圈放置指定位置。存放位置应防潮,放尘。

  2.盘式线圈的绕制方法和步骤

  a)一组盘式线圈有两盘以上的线圈,两盘线圈是串联连接,这种线圈应先计算好线圈需要用线的总长度,将线从盘上取下剪断。

  b)装上档板和模具,开使绕第一盘,绕完后将线圈取下,在四个角位置处匝紧,再将线圈反方向装在绕线机上,开始绕第二盘,同样的方法可绕第三盘。

  c)三盘以上的线圈一般是分为两组分别绕制,绕好后串联在一起合并为一组线圈。

  d)线圈绕好后剪掉扎线多余的头子,平整后存放于指定位置。

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将初、次级线圈的漆包线合起来并绕,即所谓双线并绕.这样初、次级线间距离最小,可使漏感减小到最小值.但这种绕法不好绕制,同时两线间的耐压值较低.

为克服并绕法耐压低、绕制困难的缺点,用初、次级分层间绕法,即1、3、5行奇数层绕初级绕组,2、4、6等偶数层绕次级绕组.这种绕法仍可保持初、次级间的耦合,又可在初、次级间垫绝缘纸,以提高绝缘程度.

把次级绕组绕在初级绕组的中间,初级分两次绕.这种绕法只在初级绕组中多一个接头,工艺简单,便于批量生产.

为减小分布参数的影响,初级采用双线并绕连接的结构,次级采用分段绕制,串联相接的方式,即所谓堆叠绕法.降低绕组间的电压差,提高变压器的可靠性.在变压器的绝缘方面,线圈绝缘应尽量选用抗电强度高、介质损耗低的复合纤维绝缘纸,提高初、次级之间的绝缘强度和抗电晕能力.

本回答由健康生活分类达人 侯绪义推荐

打个比方 最明显的就是三明治方法和inter leave方法

绕法不同就导致了两种方法受到集肤效应和临近效应的影响大小不一样

三明治绕法呢 寄生的电容能小一些

如果还不明白可以询问我 没有特殊情况的话我每天晚上9:00~10:00在线

指变压器初级电压和次级电压的比值,有空载电压比和负载电压比的区别。

变压器次级开路时,初级仍有一定的电流,这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流(产生磁通)和铁损电流(由铁芯损耗引起)组成。对于50Hz电源变压器而言,空载电流基本上等于磁化电流。

指变压器次级开路时,在初级测得功率损耗。主要损耗是铁

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