象山塔山幼儿园老总———— 马有财

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塔山煤矿大断面掘进巷液动除尘风机位置的合理选择和使用效果研究
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塔山煤矿大断面掘进巷液动除尘风机位置的合理选择和使用效果研究
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马有财:同煤集团改革创新的领跑者(图)
马有财在操作煤体注水泵综采工作面指挥机组司机进刀割煤操作综采液压支架
搞管理,他身兼数职,他兼管的每一项工作均贴上免检标签。
搞创新,他先后获得集团公司13项科技进步奖、大同市3项优秀QC成果奖。
搞科研,多项创新项目获国家专利。
在煤矿生产一线摸爬滚打了29年,他先后创造了塔山矿单头掘进最快、顺槽巷道断面最大、切眼巷断面最大、顺槽巷道支护最复杂、单头掘进最长、风机功率风筒直径最大、风筒最长等多项记录。
他创造了“零三违、零事故”的安全记录。
一个个耀眼的荣誉,都是马有财创新管理的智慧结晶。有这样永不言败、永不停息的领跑者,塔山煤矿迸发出了新的发展活力,走出了一条从粗放型管理向精细化管理转变的创新之路。他牛,身兼三职工作没的说
熟悉马有财的人都知道,现任塔山矿总经理助理的他,还有3个身份,掘进区区长、防尘区长、考核办主任。
2007年,马有财任塔山矿总经理助理,主抓全矿掘进工作。
塔山矿掘进工程全部由外委队组施工完成。
外委队组人员素质和文化背景与本地施工队伍差异极大,管理起来困难重重。马有财深入掘进项目部,与项目部的工人零距离接触,熟悉他们的思维方式及工作方式。通过摸索,他总结出了一套行之有效的外委队组管理办法。
将项目部管理统一纳入塔山矿管理范畴。围绕“定人员、定岗位、定标准、定流程、定工作量”五定工作法展开员工技能培训。通过技术比武来全面提高员工学习效果和质量。将培训课堂由地面搬到井下,重点抓现场操作和工艺、工序、人员衔接三大环节的培训,改变工序协调的随意性,实现工序配合的规范化、精确化、流程化,减少无效配合时间,实现上标准岗,干标准活。
掘进尺抓上去了,标准化工作相对滞后。塔山矿党政领导又让马有财兼考核办主任,分管标准化工作。马有财接管标准化工作后,转变思路、大胆创新。制定标准、建立档案、包片连点、承包到人、召开标准化治理会和现场会。提出了“七线七无一达标”标准化管理标准。七线:风筒、缆线、管路、皮带、编码、支护、里程牌一条线。七无:无失爆、无积水、无淤泥、无浮煤、无杂物、无粉尘、无铅丝。一达标:工程质量达标。
制定了《塔山矿掘进精细化管理手册》,对设施、设备、物料、工程等各方面的标准进行了规范和统一。
推行“七线定位、编码管理、以码落实、责任到人”的全方位编码管理。
正是这一项项有力的措施,使塔山矿标准化工作逐步走上了科学化、标准化、规范化道路。
综合防尘治理是塔山矿多年来一直攻之不下的难题。
马有财迎难而上,兼任起防尘区区长。
完善防尘基础设施、更改煤体注水工艺、加大防尘设备投入、夯实防尘管理基础……
马有财兼任防尘区区长不久,就拿出了一系列治理方案。
全年全矿井回风巷管路改造7700米,实现了防尘管路矿井覆盖率100%。
盘区大巷改造安装自动水幕、风水联动水幕总计83道。
冲洗巷道580万米,迁移安装隔爆水槽42座次,更换维修水槽4600个,建立井下无轨胶轮车冲洗点12个。
以综放工作面煤体注水为突破口,更改注水钻孔角度、改变注水孔封孔工艺、更改注水方式,更换注水管路、添加降尘剂。
通过大刀阔斧的革新,矿井全尘平均浓度下降61.6%、呼吸尘平均浓度下降72.9%,有效地提升了矿井综合防尘达标水平。他细,细到给每一根锚杆打码
马有财是从基层一步一个脚印干出来的,“关于掘进,每一道工序我都熟悉,只要有时间,我就在现场看工人们作业,哪儿不规范,看一下就知道了,发现问题后,追根溯源,自己先琢磨解决方案,然后和工人们一起讨论其可行性”。
干了十几年掘进工作,马有财深知煤矿要安全,顶板管理最关键。顶板要安全,支护质量最重要。支护质量要过关,必须打好每一根锚杆。
“锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分,它将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。”马有财介绍说。锚杆是掘进巷道用量最大的支护材料,“在塔山矿一个综采放顶煤工作面需要锚杆至少得14万根。”
保证把每一根锚杆打好,保证每一根锚杆的角度、预紧力达到要求,这不是一件容易的事,马有财迎难而上。
马有财琢磨,保证每一根锚杆打好,就得让每一根锚杆责任到人,于是想到了给支护材料编码。他认为,不仅在锚杆上打码,还要在钢带上编码。锚杆上打码,要标注施工队组及工作面等信息。钢带上编码,要记录施工班组、施工日期等信息。“有了这些信息,责任人就一目了然”。无论在掘进过程还是采煤过程中,只要出现质量问题,马上就能找到责任人。“在每一根锚杆上打码?这简直是天方夜谭!”、“给数以万计的锚杆打码,得增加多大的工作量”、“有这个必要吗?”马有财的这一想法刚提出来,质疑声铺天盖地地向他袭来。
有改革就会有阻力。马有财敢于面对阻力,并且勇气十足地去克服阻力。除了对自己改革方案胸有成竹,还有矿领导对他的信任和支持。
“抵触甚至罢工”马有财回忆说,他的改革方案最终得以实施,但经历了十分艰难的过程。
记者在材料库房看到,打好码的锚杆,码放整齐,外径22毫米,长度在2000毫米—2500毫米之间,在锚杆的中部,有一排由英文字母和数字组成的编码。
“锚杆上的编码是用激光打码器打出来的,英文字母是作业对组名称的缩写,数字是工作面的代码。”一名库工介绍说。
记者在井下掘进工作面看到,位于顶板排列整齐的钢带上,用白油漆喷上去的编码非常醒目。
马有财介绍,对锚杆打码,锚杆误入煤流系统时,做到责任清楚。对钢带编码,保障工程质量。对掘进小班编码,责任落实到人。
在支护材料编码的基础上,马有财进一步推行了“七线定位”的全方位编码管理。即:将“支护、里程、风筒、皮带、管路、电缆、照明”定位为标准化七条基础编码主线,对掘进工作面的所有作业行为进行编码管理。他说,目前,同煤集团公司已把塔山矿掘进工作面“七线定位”编码管理,支护编码管理的成功经验在全集团公司进行了推广。他神,他有用不完的时间
许多人都想象不到,一个人同时干几个人的工作,精力怎能跟得上呢?马有财笑笑说,只要时间安排合理完全可以胜任。他屈指向记者介绍他一天的时间安排。
6时起床,挨个落实三个单位前一天的工作完成情况,安排当天的工作。到矿调度室了解全矿生产情况。
7时30分参加全矿晨会。
8时30分下井,综采工作面、掘进巷道他都要走一遍,走一路看一路,巷道是否干净,水幕是否正常,标准化执行情况。
12时出井。
16时—18时开作业会。
他的日程安排得满满的,但他能完成别人想都不敢想的工作量。“马有财的时间比别人多?”许多人觉得他不可思议。
工作之余他组织编写了《安全质量标准化实施办法》、《采煤安全质量标准化检查评分标准》等11类考核评分细则。组织制定标准化现场管理考核规定412条,建立《掘进巷道地质显现和标准化管理档案》2个。出台了《采掘精品工程管理》等66个安全精细化管理制度,组织制作了《科学探索、创新实践——塔山煤矿掘进新技术应用初探》等多部专题片。研制了掘进机跟机托缆装置、五小电器绕线架、自调式限位防跑偏装置、瓦斯传感器升降装置等181项创新项目。其中《皮带头无配重自压复式清煤器》、《掘进转载点反弹挡煤装置》、《皮带尾组合式防护罩》等创新项目已申请国家专利。他“贪”,人送外号“管得宽”
身兼数职的他,对工作仍表现得“贪得无厌”。
说到身兼数职,马有财的体会是“工作量大了,操的心多了”。
“工资不多挣一分,何必得罪人。”关心马有财的人表示不理解。
马有财看重的则是领导的信任和自身的价值。
有人戏言,马有财是个工作狂,工作成瘾,没事找事做。
“是啊”马有财认同这一说法。
他不抽烟、不喝酒,不喜欢应酬,唯一的爱好就是工作。他脑子里装的、心里想的全是工作。
塔山矿是全球最大的单井口井工矿井,采用综采放顶煤工艺采煤。每天生产几万吨原煤,巨大的产能,伴生出大量的瓦斯。传统的一条进风巷,一条回风巷不能排出大量的瓦斯,顶板高抽巷应运而生。塔山矿的高抽巷主要在半煤岩和岩石中掘进,快速掘进顶板高抽巷迫在眉睫。
马有财查阅了大量的资料,经过反复论证,最终突破塔山矿在火成岩侵入复杂条件下顶板高抽巷无法使用机掘的旧有观念。
2010年与厂家合作引进了EBZ—160二代掘进机,EBZ—260掘进机,在8210高抽巷创下了岩巷最高日进16.2米,月进353米的水平。
马有财被同行誉为“掘进专家”,一是他现场管理经验丰富,二是他对全球最先进的设备及技术了如指掌。
综采不在他分管的范围,领导的一句重托:“有财,你负责综采工作面停产支护吧,有你指挥我放心。”他就历史性地挑上了这副重担。
截至现在,他圆满完成8个综采工作面停产支护工作。
标准化建设贯穿于煤炭生产的全过程,他把责任按区域划分,标准化工作最终落实到各个队组。粉尘治理工作主要分布在运输大巷、总回风巷、回采顺槽巷、掘进工作面和综采工作面。
所以,井下的方方面面、角角落落都在他的管辖范围。
“在井下,没有他不管的,没有他不看的”,“管得宽”因此得名。
“马总管得宽,还管得细,但处处替工人们着想,我们佩服他。”一名综采工人对马有财评价说。
他说,自从马有财负责抓防尘,工人们呼入肺部的粉尘少多了。原先一线工人作业时戴的是过滤棉防尘口罩,唾痰还是黑颜色的。现在戴的是一次性纸质口罩,痰中见不到黑色了。
“管得严”也是马有财的一大名片,防尘区副区长刘海全深有体会。防尘区刚成立,他从通风区调了过来。来之前有人提醒他“给马有财当助手,能累死你。”他犹豫过,刚来了之后才真的后悔了。“按说副区长干了好几年了,怎么一下子不会工作了呢?”刘海全说,马总的工作思路和步伐咱跟不上,马总的工作作风和要求咱适应不了。
刘海全举了一个例子。马总要求更换综放工作面煤体注水的所有注水管路,注水管径由原来13mm更换为19mm。目的是减小注水阻力,达到连续注水,加大煤体注水量。工程量很大,要求工期相当短。他当时想,19mm和1mm相差无几,劳民伤财有无意义。
奇迹出现之后,他才佩服地五体投地。mm之差,注水量由原来的每天60m3增加到120m3,最高达到180m3。刘海全庆幸当初的选择是正确的,跟了这样一位好领导,不枉此生。本报记者 刘素青
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