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慢走丝手工编程入门实例(2书+2光盘)
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（1）《数控线切割编程100例（附赠CD光盘1张）》图书
（2）《数控线切割操作入门》图书
（3）《最新数控线切割编程技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
详细目录如下：
（1）《数控线切割编程100例（附赠CD光盘1张）》图书
内容简介
　　《数控线切割编程100例》结合100多个典型加工实例，详细深入地介绍了电火花线切割加工的方式方法和应用技巧。全书共9章，第1章简要介绍了线切割加工工艺及处理；第2、3章介绍了快走丝手工编程入门实例和提高实例；第4、5章介绍了慢走丝手工编程入门实例和提高实例；第6～9章为自动加工编程实例，分别介绍了AutoCAD?Ycut快走丝编程实例、CAXA线切割编程实例、统达TwinCAD/WTCAM慢走丝编程实例及MastercamWire慢走丝编程实例。
　　《数控线切割编程100例》适合数控线切割加工机床的初、中级用户，既可作为数控技工的自学参考书，也可作为高职、中职数控技术应用专业学生的教材。
　　《数控线切割编程100例》适合数控线切割加工机床的初、中级用户，既可作为数控技工的自学参考书，也可作为高职、中职数控技术应用专业学生的教材。
目录
前言
第1章&线切割加工工艺及处理
1.1&线切割加工特点及工艺
1.2&线切割加工前的准备工作
1.3&加工过程中特殊情况的处理
第2章&快走丝手工编程&入门实例
2.1&入门实例1——矩形板零件线切割加工
2.2&入门实例2——圆弧零件线切割加工
2.3&入门实例3——倒圆板零件线切割加工
2.4&入门实例4——四棱锥零件线切割加工
2.5&入门实例5——对称零件线切割加工
2.6&入门实例6——上下异形零件线切割加工
2.7&入门实例7——电极片零件线切割加工
2.8&入门实例8——样板零件线切割加工
2.9&入门实例9——五角星零件线切割加工
2.10&入门实例10——直线导轨座零件线切割加工
2.11&入门实例11——型孔零件线切割加工
2.12&入门实例12——锥度零件线切割加工
2.13&入门实例13——四方凹模零件线切割加工
2.14&入门实例14——八方零件线切割加工
2.15&入门实例15——多孔零件线切割加工
2.16&入门实例16——转动连杆零件线切割加
2.17&入门实例17——压盖零件线切割加
2.18&入门实例18——凸轮零件线切割加工
2.19&入门实例19——轴承座零件线切割加工
2.20&入门实例20——球板形零件线切割加工
2.21&入门实例21——棘轮零件线切割加工
2.22&入门实例22——滑套零件线切割加工
2.23&入门实例23——支承耳座零件线切割加工
2.24&入门实例24——导向垫块零件线切割加工
2.25&入门实例25——按钮零件线切割加工
2.26&入门实例26——U形板零件线切割加工
2.27&入门实例27——圆环零件线切割加工
2.28&入门实例28——条板零件线切割加工
2.29&入门实例29——吊钩零件线切割加工
2.30&入门实例30——阶梯零件线切割加工
2.31&入门实例31——滑槽零件线切割加工
2.32&入门实例32——锥圆锥零件线切割加工
2.33&入门实例33——分度盘零件线切割加工
2.34&入门实例34——夹持器零件线切割加工
2.35&入门实例35——舌形压片零件线切割加工
第3章&快走丝手工编程&提高实例
3.1&提高实例1——CPU散热片零件线切割加工
3.2&提高实例2——凸模轮廓线切割加工
3.3&提高实例3——CNC文字零件线切割加工
3.4&提高实例4——多腔凹模零件线切割加工
3.5&提高实例5——喷嘴零件线切割加工
3.6&提高实例6——拼图零件线切割加工
3.7&提高实例7——手柄凹模零件线切割加工
3.8&提高实例8——固定滑块零件线切割加工
3.9&提高实例9——注塑镶件零件线切割加工
3.10&提高实例10——秒针零件线切割加工
3.11&提高实例11——安装板零件线切割加工
3.12&提高实例12——花凳零件线切割加工
第4章&慢走丝手工编程&入门实例
4.1&入门实例1——方板零件线切割
4.2&入门实例2——凹模零件线切割加工
4.3&入门实例3——箭头标志零件线切割
4.4&入门实例4——圆锥零件线切割加工
4.5&入门实例5——三角样板零件线切割加工
4.6&入门实例6——凹模锥度零件线切割加工
4.7&入门实例7——落料模零件线切割加工
4.8&入门实例8——定位板零件线切割加工
4.9&入门实例9——冲裁凸模零件?切割加工
4.10&入门实例10——凹模刃口零件线切割加工
4.11&入门实例11——压板零件线切割加工
4.12&入门实例12——U形块零件线切割加工
4.13&入门实例13——月牙板零件线切割加工
4.14&入门实例14——六边形零件线切割加工
4.15&入门实例15——连杆内孔零件线切割加工
4.16&入门实例16——垫片零件线切割加工
4.17&入门实例17——导向件零件线切割加工
4.18&入门实例18——棘爪零件线切割加工
4.19&入门实例19——法兰零件线切割加工
4.20&入门实例20——变?器磁芯零件线切割加工
4.21&入门实例21——滑动导轨滑块零件线切割加工
4.22&入门实例22——挖斗侧板零件线切割加工
4.23&入门实例23——侧栓钩零件线切割加工
4.24&入门实例24——夹具体零件线切割加工
4.25&入门实例25——夹钳夹头零件线切割加工
4.26&入门实例26——面板零件线切割加工
4.27&入门实例27——V形块零件线切割加工
4.28&入门实例28——叉形侧板零件线切割加工
4.29&入门实例29——工作台板零件线切割加工
4.30&入门实例30——定位键零件线切割加工
4.31&入门实例31——弯头零件线切割加工
4.32&入门实例32——锯齿零件线切割加工
4.33&入门实例33——哑铃形零件线切割加工
4.34&入门实例34——栅板零件线切割加工
4.35&入门实例35——凸缘叉漏盘样板零件线切割加工
第5章&慢走丝手工编程&提高实例
5.1&提高实例1——弧板零件线切割加工
5.2&提高实例2——凹模型腔零件线切割加工
5.3&提高实例3——雨伞零件线切割加工
5.4&提高实例4——电火花电极零件线切割加工
5.5&提高实例5——铝合金凹模零件线切割加工
5.6&提高实例6——对刀板零件线切割加工
5.7&提高实例7——徽标零件线切割加工
5.8&提高实例8——盖板零件线切割加工
5.9&提高实例9——iphone标识零件线切割加工
5.10&提高实例10——机架零件线切割加工
5.11&提高实例11——斧形零件线切割加工
5.12&提高实例12——上下异形零件线切割加工
第6章&AutoCAD?Ycut快走丝编程实例
6.1&入门实例——凸模零件线切割加工
6.2&提高实例——安装座零件线切割加工
第7章&CAXA线切割自动编程实例
7.1&入门实例1——凸凹模板零件线切割加工
7.2&入门实例2——数字板线切割加工
7.3&提高实例1——手形板零件线切割加工
7.4&提高实例2——内花键零件线切割加工
第8章&统达TwinCAD/WTCAM慢走丝编程实例
8.1&入门实例——L形板零件线切割加工
8.2&提高实例——上下异形零件线切割加工
第9章&Mastercam&Wire慢走丝编程实例
9.1&入门实例——环形盘零件线切割加工
9.2&提高实例——锥套零件线切割加工
（2）《数控线切割操作入门》图书
内容简介
　　为满足我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，我们经过反复的实践与总结，编写了这本《数控切割操作入门》。
　　本书系统而全面地介绍了数控电火花线切割的加工工艺、编程知识，以及数控电火花线切割机床的操作、自动编程、维护与保养技术等。
　　本书在内容上突出实用性和针对性，尽可能使读者通过阅读本书来独立解决工作中所出现的各种问题。
目录
第一章&数控电火花线切割加工概述
第一节&电火花加工技术
一、电火花加工原理、过程及影响因素
二、电火花加工的特点
三、电火花加工工艺方法分类
第二节&数控电火花线切割加工
一、数控电火花线切割加工原理
二、数控电火花线切割特点及机床分类
三、数控电火花线切割加工的应用范围及发展趋势
第三节&数控电火花线切割加工设备
一、数控电火花线切割机床的工作原理
二、数控线切割机床的结构组成
三、数控电火花线切割机床的型号及技术参数
四、数控电火花线切割机床电极丝材料种类、名称和规格
第二章&数控电火花线切割加工工艺
第一节&电火花线切割加工的步骤及要求
一、对图样进行分析和审核
二、编程
三、加工
四、检验
第二节&穿丝孔、起切点及走丝路线的确定
一、穿丝孔的确定
二、起切点的确定
三、走丝路线的确定
第三节&线切割工艺参数的选择
一、脉冲参数对工艺指标的影响
二、根据加工对象合理选择电参数
第四节&常用夹具及工件的正确装夹
一、常用夹具介绍
二、工件装夹的一般要求
三、支撑装夹方法
四、工件的正确装夹方法
第五节&线切割加工工艺影响因素分析
一、线切割工作液对工艺指标的影响
二、电极丝对线切割工艺性能的影响
第六节&穿丝孔的精度及其加工方法
一、穿丝孔精度对定位误差的影响
二、提高穿丝孔定位精度的方法
三、穿丝孔的加工方法
第七节&电火花线切割加工产生废品或质量差的原因及预防
一、电火花线切割产生废品及质量差的原因
二、预防电火花线切割加工工件报废或质量差的方法
第八节&电火花线切割加工的某些工艺技巧
一、复杂工件的电火花线切割加工工艺方法
二、切割薄片工件的工艺方法
三、切割不易装夹工件时的装夹方法
第三章&数控电火花线切割编程基础
第一节&线切割编程的常用数学基础
一、坐标
二、函数
三、编程常用三角计算公式
第二节&数控编程基础
一、数控、数控编程的概念
二、数控程序的分类
三、数控程序的格式及组成
四、数控系统的基本功能
五、数控编程常用术语
第三节&线切割编程基础
一、线切割编程简介
二、线切割加工典型化编程法
三、带尺寸公差的编程计算方法
第四章&数控电火花线切割编程
第一节&3B代码程序格式
一、3B代码程序格式
二、直线的编程
三、圆弧编程
四、3B代码编程中的补偿
第二节&ISO标准G代码编程
一、程序格式
二、准备功能（G功能）
三、线切割G代码编程常用辅助功能
第三节&线切割加工编程实例
实例一：直线切割
实例二：圆弧切割
实例三：凸模线切割加工
实例四：齿轮线切割加工
第四节&数控电火花线切割模具加工应用实例
一、一般冲裁模
二、复杂冲裁模
第五章&数控电火花线切割机床的操作
第一节&典型线切割机床简介
一、DK77系列线切割机
二、SCX-I型线切割机
第二节&加工前的准备
一、工件材料的选定和处理
二、工件的工艺基准
三、电极丝的选择
四、穿丝孔的加工
五、加工路线的选择
第三节&电火花线切割机床一般操作顺序
一、电火花线切割机床一般操作顺序
二、储丝筒上丝
三、穿丝操作
四、储丝筒行程调整
五、电极丝垂直找正
六、工件的装夹及找正
七、线切割工作液的工作要求、配制与更换
八、紧丝、断丝操作
九、加工操作注意事项
第四节&加工过程中特殊情况的处理
一、短时间临时停机
二、断丝
三、控制器出错或突然停电
四、短路
第五节&电火花线切割加工的安全技术规程
第六章&数控电火花线切割自动编程简介
第一节&CAXA线切割V2的特点、基本功能及用户界面
一、CAXA线切割V2的特点
二、CAXA线切割V2的基本功能
三、CAXA线切割V2的用户界面
第二节&点、圆和直线输入方法
一、点的输入
二、圆的输入（绘制圆）
三、直线输入（绘制直线）
第三节&CAXA线切割轨迹生成和代码生成
一、CAXA线切割轨迹生成
二、CAXA线切割代码生成
第四节&CAXA线切割V2编程实例
一、绘出图形
二、裁剪
三、生成加工轨迹
四、轨迹仿真
五、计算切割面积
六、代码生成
第七章&电火花线切割机床的维护保养与故障处理
第一节&线切割机床的维护和保养
一、机床的清理
二、机床的润滑
三、机床易损件的维护
第二节&线切割机床故障与处理
一、线切割机床常见故障与处理
二、线切割机床典型故障与处理
（3）《最新数控线切割编程技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
目录如下：
1&&一种新型数控电火花线切割机床
2&&钢管拱桥管节钢板相贯线数控切割工艺
3&&一种往复走丝数控线切割机床钼丝智能恒张力调节装置
4&&数控多线硅片切割机床活动可调式导丝辊主轴装置
5&&数控多线硅片切割机床活动可调式导丝辊主轴装置
6&&三轴随动在线切割数控铣床及其三轴随动控制方法
7&&数控线切割机床防护罩
8&&用于数控线切割机床的快速定位夹具
9&&数控冲孔与切割联线自动生产线
10&&数控金刚石微线切割机床
11&&数控相贯线切割机床的共用床身
12&&一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置
13&&数控线切割机床的程序验证装置
14&&数控电火花线切割机床气动辅助上丝装置
15&&数控电火花线切割机床气动辅助上丝装置
16&&数控多晶硅硅芯多线切割机床的导轮组件
17&&一种快走丝数控线切割机床运丝滚筒的调速电机
18&&数控电火花线切割机床的双边合金钨钢导轮
19&&数控电火花线切割机床的单边合金钨钢导轮
20&&线切割数控分度头
21&&数控多晶硅硅芯多线切割机床
22&&数控多晶硅硅芯多线切割机床
23&&一种电机遮光盘数控线切割专用工具
24&&消失模线切割数控加工成形机
25&&消失模线切割数控加工成形机
26&&一种数控线切割机床防护罩
27&&造船用大径管数控精细等离子切割自动线上下料机构
28&&一种用于钢管相贯线切割的数控切割设备
29&&数控电火花线切割机床钼丝平衡器
30&&数控电火花线切割机床钼丝平衡器
31&&数控电火花线切割碲化铋的工艺
32&&数控电火花线切割加工间隙峰值电压调压装置
33&&电流波形可控的数控线切割脉冲电源
34&&一种适用于数控电火花线切割粗中精复合加工方法
35&&数控电火花线切割加工等能量脉冲电源
36&&数控电火花线切割加工双电源模式多功能脉冲电源
37&&数控电火花线切割加工等电流脉冲电源
38&&数控线切割机床行程控制保护装置
39&&斜齿条数控线切割夹具
40&&数控管子相贯线切割机的坡口切割装置
41&&组装式数控线切割机床
42&&数控线切割机床线架
43&&数控线切割机床旋转伺服加工装置
44&&数控线切割机床加工齿形工件的方法
45&&一种数控线切割机床的旋转坐标装置
46&&全方式输入、输出的线切割数控程序连接转储器
47&&计算机控制数控线切割机床的方法
48&&数控线切割机床走丝装置
49&&数控线切割锥度加工方法及设备
50&&数控线切割大斜度空心模具切割装置
51&&数控线切割机床多功能永磁夹具
52&&数控线切割差位加工方法及设备
53&&数控线切割机床用的分度装置
54&&电火花线切割机床用仿型自动编程方法及其系统
55&&可编程电火花线切割脉冲电源
1&&线切割加工机及切割方法
2&&线切割加工V形槽定位夹具
3&&一种线切割加工非晶材料的装置
4&&线切割加工插齿刀或剃齿刀工装
5&&直齿锥齿轮线切割加工机床
6&&直齿锥齿轮线切割加工机床
7&&一种用于管类零件线切割加工的工装
8&&具有定位精度修正功能的电火花线切割加工机
9&&一种线切割加工夹具
10&&一种线切割机床的斜顶加工夹具
11&&倾斜切割的线切割工具及由其加工的模具
12&&线切割加工工作液可持续循环过滤供液系统
13&&线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置
14&&一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置
15&&一种线切割加工工作液可持续循环过滤供液系统
16&&电火花线切割机械变工况加工方法
17&&使工件倾斜进行锥度加工的电火花线切割加工机
18&&一种新型全合成电火花线切割金属加工液及其制备方法
19&&一种用于微细旋转结构加工的电火花线切割加工装置
20&&三维超声波协同调制微细电火花线切割加工装置
21&&行位座线切割加工治具
22&&板状物的搬运量检测装置及方法、板状物的切断装置、板状物的切割线加工装置及方法
23&&线切割加工的冷却系统用滤纸及其生产方法
24&&专用花键套内花键齿形的线切割加工夹具
25&&一种用于加工线切割钛合金叶型孔的磨头
26&&一种多工件线切割加工联动夹具
27&&具有自动切换恒温控制和温差控制的功能的电火花线切割加工机
28&&电火花线切割加工机用力矩电动机驱动装置
29&&电火花线切割加工间隙放电状态检测装置与方法
30&&绝缘陶瓷往复走丝电火花线切割加工方法及装置
31&&慢走丝电火花线切割加工工作液
32&&快走丝电火花线切割加工工作液
33&&多单元电火花线切割加工方法及组合机床
34&&一种大厚度、大尺寸环形零件的分段线切割加工方法
35&&一种铁路货车制动圆销线切割孔加工专用夹具
36&&连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
37&&连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
38&&金刚石磨头十字槽形电火花线切割加工夹具
39&&平板玻璃的切割线加工装置和切割线加工方法
40&&平板玻璃的切割线加工装置和切割线加工方法
41&&能够调节水位的浸渍型线切割放电加工机
42&&电火花线切割加工机以及电火花加工方法
43&&用于线切割加工伺服阀力矩马达工作气隙的夹具
44&&从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法
45&&线切割电火花加工机中的断线修复装置
46&&一种叶轮键槽线切割加工用芯轴
47&&线切割放电加工机
48&&电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
49&&具有加工状态判定功能的线切割放电加工机
50&&一种铝合金线切割加工进电装置
51&&一种铝合金线切割加工进电装置
52&&线切割加工机之绕线系统及其供线方法
53&&硅片的磨削/电解复合多线切割加工方法
54&&用于电解线切割加工的循环走丝电极系统及加工方法
55&&电火花线切割加工方法及装置
56&&剪线机构及应用其的线切割放电加工机
57&&电火花线切割加工装置
58&&一种用于太阳电池硅片加工的多线切割工艺组合
59&&用于线切割机床加工芯形工件的工装
60&&一种电极运转装置移动式线切割加工装置
61&&一种用环形坯料加工隔叶块的线切割工装
62&&放电加工切割线的制造方法
63&&线切割放电加工装置的自动线插通装置
64&&电火花线切割机床的控制器和电火花线切割机床的加工路径生成设备
65&&线切割加工楔形螺旋槽的方法
66&&一种伺服器和线切割加工机床
67&&长线往复式线切割加工机
68&&内孔键槽加工专用线切割机床
69&&线切割加工机外预调装置
70&&线切割电化学放电加工进给控制方法与装置
71&&玻璃板的切割线加工装置及切割线加工方法
72&&异形凸模的线切割加工工艺
73&&设计成用于切割在火花腐蚀加工机上使用过的线的装置
74&&消失模线切割数控加工成形机
75&&消失模线切割数控加工成形机
76&&一种可加工超重型工件的线切割机床
77&&一种可加工超重型工件的线切割机床
78&&加工超越离合器保持架窗孔的线切割夹具
79&&具有线电极切割功能的电火花加工机床及线电极切割方法
80&&基于HSWEDM用脉冲电源的单向低速走丝电火花线切割加工方法
81&&提高电火花线切割加工表面完整性的方法
82&&凹凸模数控线切割加工方法
83&&线切割模具加工方法
84&&电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
85&&数控电火花线切割加工间隙峰值电压调压装置
86&&一种适用于数控电火花线切割粗中精复合加工方法
87&&电火花线切割加工放电状态检测装置
88&&数控电火花线切割加工等能量脉冲电源
89&&数控电火花线切割加工双电源模式多功能脉冲电源
90&&数控电火花线切割加工等电流脉冲电源
91&&带状平板玻璃的切割线加工装置及方法以及平板玻璃的制造方法
92&&放电加工机切割线的制造方法
93&&线切割放电加工机
94&&穿孔加工程序生成装置、记录介质以及线切割放电加工机
95&&一种双三维位置座标系线切割放电加工装置
96&&一种线切割加工用可调夹具
97&&具有形变补偿装置的电火花线切割加工机
98&&往复走丝电火花线切割机床及其加工工件的方法
99&&改进结构的加工齿轮专用电火花线切割机床
100&&高速走丝电火花线切割大厚度加工电极丝
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&来源：FjDNnWH2a1mF&
数控电火花线切割编程应用技术
数控电火花线切割编程应用技术
基本信息?出版社：清华大学出版社 ?页码：480 页 ?出版日期：2008年07月 ?ISBN：/5 ?条形码：5 ?版本：第1版 ?装帧：平装 ?开本：16 ?正文语种：中文
《数控电火花线切割编程应用技术》对国内电加工行业中普遍应用的快走丝切割编程技术和将成为未来发展趋势的慢走丝编程技术进行了系统深刻的讲解。全书共分4个部分，前两部分讲解了快走丝编程技术，涉及两个快走丝编程，分别为自带绘图功能的快走丝编程Band5 WEDM和基于AutoCAD的快走丝加工软件Ycut。后两部分讲解了慢走丝编程技术，涉及了世界第一品牌ESPRIT编程软件和被业界广泛应用的Mastercam Wire线切割编程软件。《数控电火花线切割编程应用技术》读者对象为广大从事电火花线切割加工工作的人员，并可作为机床售后培训以及相关专业的培训。为了方便读者的学习，光盘提供了Band5 WEDM、Ycut 以及ESPRIT软件的试用版。
《数控电火花线切割编程应用技术》凝聚数十位业界专家精髓，最快、慢走丝电火花线切割加工的权威技术手册。提供各种国内外机床用于零件、模具生产中包含复杂加工工艺的完整解决方案。
第一部分　Band5wEDM第1章　初识Band5WEDM1.1　Band5WEDM简介1.2　Band5WEDM基本功能l.3　安装Band5WEDM3.1.3.1系统配置要求l.3.2Band5WEDM软件组成1.3.3安装Band5WEDM3.l.3.4Band5WEDM3.用户界面第2章　文件操作基础2.1　建立新文件2.2　打开文件2.3　文件存盘2.4　文件改名存盘2.5　删除文件2.6　直接输入3B程序2.7　扫描图纸矢量化2.8　暂存文件2.9　合并文件2.10　打印预览2.11　打印图形2.12　退出系统第3章　基本绘图方法3.1　画点功能3.2　直线功能3.2.1 两点直线3.2.2 点圆切线3.2.3 二圆公切线3.2.4 点线夹角3.2.5 线圆夹角3.2.6 点射线3.2.7 圆射线3.2.8 法向式直线3.2.9 点+角度3.2.10 尾垂直线3.2.11 中垂线3.2.12 角平分线3.3　画弧功能3.3.1 三点圆弧3.3.2 起点，圆心，终点3.3.3 起点，圆心，弧心角3.3.4 起点，圆心，弦长3.3.5 起点，终点，弧心角3.3.6 起点，终点，方向3.3.7 起点，终点，半径3.3.8 圆心，起点，终点3.3.9 圆心，起点，弧心角3.3.10 圆心，起点，弦长3.4　画圆功能3.4.1 圆心+半径3.4.2 心线+切3.4.3 过点+切3.4.4 圆弧变圆3.4.5 两点23.4.6 三点3.4.7 两切圆3.4.8 三切圆3.5　画切线切圆功能3.6　画多边形功能3.7　过渡R弧功能3.8　倒角功能3.9　画l椭圆功能3.10　方程曲线3.10.1 通用方程曲线3.10.2 抛物线3.10.3 双曲线3.10.4 渐开线3.10.5 摆线3.10.6 阿基米德螺旋线3.10.7 列表曲线3.11　齿轮功能3.12　齿条功能3.13　链轮功能3.14　矢量字符功能第4章　编辑图形4.1　回退功能4.2　重做命令4.3　删除功能4.4　复制功能4.5　镜像功能4.6　偏移功能4.6.1 偏移距离4.6.2 通过指定点4.7　阵列功能4.7.1 创建矩形阵列4.7.2 创建环形阵列4.8　移动功能4.9　旋转功能4.10　缩放功能4.11　延长功能4.12　延长到边界功能4.13　修剪功能4.14　清理功能4.15　线段自身平移4.16　线段复制平移4.17　坐标原点平移功4.18　工件的放大功能4.19　包络功能4.20　有效区域功能4.21　加工车床刀具功能第5章　精确绘图5.1　利用坐标确定点的位置5.2　对象捕捉5.2.1 打开对象捕捉5.2.2 对象捕捉模式详解5.2.3 设置对象捕捉模式5.3　正1.交5.4　自动追踪5.4.1 极轴追踪5.4.2 象追踪5.5　小结第6章　显示图形6.1　刷新图形6.2　实时缩放6.3　缩放窗口6.4　显示全部6.5　实时平移6.6　标准显示6.7　指定显示比例6.8　放大镜第7章　查询功能..7.1　查询两点距离7.2　查询点到直线的距离7.3　查询两直线夹角7.4　查询弧长及弧心夹角7.5　查询封闭环的面积7.6　查询封闭环的周长第8章　选项8.1　显示圆心8.2　显示交点标记8.3　显示切割线8.4　系统设置8.4.1通用设置8.4.2ISO代码设置第9章　线切割编程9.1　切割编程9.2　计算切割面积9.3　代码输出9.3.1 代码校验9.3.2 代码显示9.3.3 代码存盘9.3.4 代码打印9.3.5 代码应答方式传输9.3.6 代码同步方式传输9.3.7 码串口方式直送控制台9.4　三维显示第10章　编程实例10.1　实例一10.2　实例二10.3　实例三10.4　实例四10.5　实例五10.6　实例六10.7　实例七10.8　实例八第二部分　YCUt第11章　Ycut简介11.1　安装Ycut11.1.1 系统的要求11.1.2 Ycut的安装11.2　启动Ycut8l11.3　Ycut工作窗口11.3.1 菜单面板11.3.2 具栏I1.3.3快捷键11.4　快速入门11.4.1 Ycut工作流程11.4.2 快速编程实例11.5　术语简介第12章　快走丝编程12.1　生成加工路线12.1.1 自动生成加工路线12.1.2 手动生成加工路线12.1.3 开放路径12.2　修改编辑加工路线12.2.1 路径清角12.2.2 取消路径12.2.3 修改路径12.2.4 对刀点12.3　生成加工代码12.3.1 快走丝编程12.3.2 修改后处理12.4　辅助功能12.4.1 线切割计价12.4.2 输出DAT文件12.4.3 导入DAT文件第13章　慢走丝编程13.1　生成加工路线13.1.1 自动生成加工路线13.1.2 外形切断修刀13.1.3 上下异形13.1.4 无芯加工13.1.5 开放路径13.2　修改编辑加工路线13.2.1 路径清角13.2.2 取消路径13.2.3 修改路径13.3　生成加工代码13.4　编辑后处理第14章　辅助功能14.1　图层处理14.1.1 图层伞开14.1.2 图层伞关14.1.3 选物开图层14.1.4 选物关图层14.1.5 选颜色开图层14.1.6 盘颜色关图层14.1.7 选物定当前层14.2　图形处理14.2.1 删除重复图形14.2.2 选颜色删除图形14.2.3 选颜色保留图形14.2.4 仅删除文字14.2.5 仅删标汴14.2.6 筛选编辑14.2.7 查询图形资料14.2.8 样条曲线转复线14.2.9 椭圆转复线14.2.10 争接图形14.2.11 单一串接14.2.12 显示图形方向14.3　辅助绘图14.3.1 绘制渐开线齿轮14.3.2 绘制角平分线14.3.3 绘制中心线14.3.4 点变圆14.3.5 过点、切己知圆弧，指定半径画圆14.3.6 绘制让位凹槽14.3.7 插入图框14.3.8 词库14.3.9 快速标注14.4　辅助设定.14.5　程序编辑器14.6　程序传送器第15章　应用实例15.1　编程实例1――多型腔加工15.2　编程实例2――齿轮加工15.3　编程实例3――斜度切割第三部分　ESPRIT第16章　基础知识16.1　ESPRIT简介与软件的基本设定16.1.1系统硬件需求及安装过程16.1.2系统属性设置及基本界面16.2　菜单介绍116.3　常用工具栏按钮16.4　数据接口16.5　文件管理操作第17章　基本绘图17.1　环境设置17.2　绘图指令17.2.1 Point（创建点）17.2.2 Line／Segmentq（创建线）17.2.3 Circle／Arc（圆与圆弧）17.2.4 Fmipse（椭圆）17.2.5 Fillet／Chamfev（倒圆角／倒尖角）17.2.6 Horizontal／Verticaltine（水甲／垂直线）17.2. 7Polygon（多边形）17.2.8 PointArray（点阵列）17.3　编辑修剪操作17.4　SurfaceCurves（曲面上的线）17.5　移动P0和群组操作17.5.1移动P0（移动原点）17.5.2（GroupManipulation）组操作17.6　尺寸标注17.7　绘图实例第18章　特征操作18.1　特征说明和简述18.2　线切割特征详细讲解18.3　特征修改第19章　切割编程步骤l9.1　轮廓切割219.2　无屑加工19.3　轴加工19.3.1 线框模式4轴加工19.3.2 实体模式4轴加工第20章　面板参数详解20.1　夏米尔系列机床20.1.1SetOrigin（原点设置）20.1.2 一AxisContouring（2轴轮廓）20.1.3 AxisNoCorePocketing（无屑加工，即无废料加工）20.1.4 高级顺序操作20.1.5 一AxisContouring（4轴轮廓）20.2　阿奇机床20.2.1 SetOrigin（原点设置，必选项）20.2.2 AxisContouring（2轴轮廓）20.2.3 AxisNoCorePocketing（2轴无屑加工）20.2.4 ManualEDM（手动EDM）20.2.5 ComerStyles（圆角变化）20.2.6 TaperChanges（锥度改变）20.2.7 AxisContouring（4轴轮廓）20.2.8 NC代码（后处理）第21章　加工实例21.1　内外形加工（Charmilles系列）21.2　变锥度（Agie系列21.3　凸模加工（Charmilles系列）21.4　曲面实体加工（Agie系列）21.5　草绘特征21.5.1 实体草绘特征加工21.5.2 线框草绘特征加工21.6　带锥度字体的加工（Charmilles系列）21.7　齿轮的加工21.7.1 一般齿轮加工21.7.2 斜齿轮加工21.8　开放轮廓（Sodick系列）第四部分　MastercamWire第22章　软件入门22.1 系统安装及界面22.2 菜单区22.2.1主菜单区22.2.2辅助菜单22.3　系统配置22.3.1 Allocations（内存分配）22.3.2 Tolerances（公差）22.3.3 Communications（通信）22.3.4 Files（文件）22.3.5 PlotterSettings（打印设置）22.3.6 Toolbar／Keys（工具栏／键）22.3.7 NCSettings（NC设置）22.3.8 CADSettings（CAD设置）22.3.9 Start／Exit（启动／退出设置）22.3.10 Screen（屏幕）22.4　绘图状态22.4.1 设置绘图属性22.4.2 改变图素属性22.4.3 群组操作22.4.4
显示设置第23章 二维绘图第24章 Wire应用基础第25章 模具加式应用实例……
随着模具工业的不断发展，作为模具制造业的一项重要加工手段――电火花加工起着不可代替的作用。而电火花线切割技术在电加工领域里的发展则是一帆风顺，几乎没有竞争对手。它的特点是加工精度高，表面质量好，并且应用范围很广。虽然电火花线切割的模具加工业在不断发展，但作为其重要组成部分的数控编程长期以来却处于很落后的状态，从业人员几年甚至十几年至今仍在使用很原始的方法进行编程，既不了解新的编程软件，也找不到相关的中文资料。这严重制约了模具加工效率的提高，导致每年国内用户新购的快走丝机床及大量进口的慢走丝机床不能被尽快高效率地使用。通过本书，作者将十多年来此领域的编程及加工经验，以及行业内最新的数控加工及电火花线切割等相关资料整理出来奉献给读者，希望能填补国内这方面的空白，并提高业内人士的模具电加工水平，使国内电火花加工业得到更迅猛的发展。在本书编写过程中，Band5软件更新到了3．1版，该软件在上海江浙地区大量流行，功能强大，绘图方便，且易于进行图纸管理；Ycut软件更新到了2006版，继承其挂接在AutoCAD中使用的特点，在广东地区大量普及，新版本增加了慢走丝编程的功能，并对辅助功能进一步提升，大大提高了编程效率；ESPRIT软件更新到了2005版，这是一个被广泛使用的新版本，目前是知名慢走丝机床商的推荐配机软件，在书中除了对该软件功能进行细致讲解外，还对阿奇、夏米尔、沙迪克等流行机床的编程进行了实例讲解。对于Mastercam，所使用的是V9系列版本，这个版本因其稳定成熟的工艺特性，已成为个人和私企用户的首选。本书编写过程中得到了娄金虎先生(Band5)、饶志伟先生(Ycut)和应用工程师朱奕庭先生(ESPRIT)的大力支持，在此表示感谢。其他参编人员还有周伟、曾慧前、张宇、杨佳、张晓南、查道涛等，全书由康亚鹏统稿。本书虽经过作者反复细致的审核，但在编写过程中仍难免有错误及不妥之处，恳请业内同行予以指正。对本书中的内容产生的问题，可以在各软件商网站进行咨询，均有软件技术人员提供支持。本书的编写还得到了以下及代理商的支持，在此谨致以衷心的感谢。
第1章初识Band5WEDM本章将对Band5wEDM系统的基本功能以及安装。Band5WEDM做一个简要的介绍，使读者对Band5wEDM3.1有一个概括性的了解。从第2章起，将详细介绍Band5WEDM3.1的使用方法。本章内容：Band5WEDM简介Band5WEDM基本功能安装Band5WEDM3.11.1Band5WEDM简介Band5wEDM：绘图式线切割自动编程系统，是由上海国列工贸有限公司属下Band5小组用两年半的时间开发的一个专为快走丝线切割机床进行自动数控编程的产品。自2000年年底（该产品）被推向市场以来，获得了用户的一致好评。该系统运行在目前最流行的Windows操作系统上，没有任何要记忆的命令，使用所见即所得的绘图方式进行编程，使编程真正成为一种乐趣、一种享受。仅用鼠标即可绘出要加工的图形，而且立即生成加工代码。加工代码可以直接送到机床控制台，这样可以节约宝贵的时间。该系统在设计时借鉴了市面上常用的线切割软件的许多优点，同时也增加了许多方便的功能，尤其为私人开的线切割加工部增加了许多实用的功能，例如图形文件的查找。众所周知，开业几年的一般线切割加工部，加工的工件数以千计，随着时间的加长，还可能更多。如果用市面上常用的编程软件查找某一个工件的图形，找到的可能性很小，而在Band5WEDM系统里，只需几秒钟，就能找到所要查找的零件。当然这只是体贴用户的一个功能，实际上在Band5WEDM系统里，类似的功能还有很多。1.2Band5WEDM基本功能Band5WEDM兼容最流行的AutoCAD系统，AutoCAD系统的DXF文件可以直接被读入，同时也兼容市面上常用的线切割自动编程系统，如经典的AutoP自动编程系统、苏州开拓公司的YH绘图线切割自动编程系统、苏州沙迪克三光公司的WAP线切割自动编程系统。
(作者：bkbk861659 编辑：kind887)
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