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VCM马达弹片
产品简介：
VCM马达弹片主要用于高端电子、手机、平板电脑的摄像头组件
咨询热线：2
产品详细描述
产品工艺流程介绍:
原材料除油处理 & 水洗&& 贴干膜(或滚涂) & 曝光 & 显影 & 图文转移效果自检 &
干燥 & 修版 & 修版效果自检 & 蚀刻 & 退膜 & 品质检验 & 包装
材料厚度(公制):
0.03mm，0.04mm
主要用于高端电子、手机、平板电脑的摄像头组件&
无毛剌，无缺口，精度要求高，圆弧度好
以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定
蚀刻加工能力:
可批量生产，每天生产高达200平方米
付费打样，量大可申请免费样品
批量生产时间:
正常一星期内
二次元、影像仪
联系电话：
产品蚀刻特点
一、低开模费,可以按设计人员的设计要求进行任意更改，成本低
二、能实现的半刻，增加公司LOGO，实现品牌化生
三、极高的精密度,最高可达+/-0.001mm的精度，满足不同产品的组装要求
四、复杂外形产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本
五、没有毛刺，压点，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能
六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求
七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制
八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件
深圳市卓力达电子有限公司本着&专注创新，以质为根，专心服务，以客为尊&的理念和本着负责，公开的原则
向您郑重承诺：
VCM(Voice Coil Motor)：中文名称为音圈马达，亦称音圈电机，直线对焦马达因与喇叭的工作原理类似，马达由定子和动子两部分组成。其中定子由永磁体和软磁材组成，两者间留有的间隙形成磁场；动子部分由镜头载体和线圈组成，置于永磁体和软磁体之间的间隙内。当线圈通以直流电流时，定子在磁场内产生前进的动力；动子两头的弹簧片对此推力起到平衡和稳定的作用。由于动子停留的位置和电流的大小呈线性关系，从而达到带动镜头实现对焦的目的。其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流大小，来控制的拉伸位置，从而带动透镜上下运动而达成透镜聚焦的功能。
<span style="color: #、生产的产品精度高，是目前替代日本生产的最佳选择。主要应用于手机摄像头自动对焦马达，自动对焦与光学变焦的原理不同，光学变焦是通过移动镜头内部镜片来改变焦点的位置，改变镜头焦距的长短，并改变镜头的视角大小，从而实现影像的放大与缩小。存在的技术难题一是采用的材料高镍含锡铜合金，是含Ag、Pt、Au、Ni、Cu等贵金属的五元合金，投产费用以及原材料价位高，二是加工精度高，弹丝的尺寸公差越小，国内对弹丝的尺寸公差要求控制在&0.01mm,我公司已能做到&0.005mm。技术需求预期目标目前VCM整个行业国内技术比较落后，国内只是进行组装，关键零部都是从国内外进口，组装厂也是日资企业，就而言，我公司此项目建成，已填补国内此行业的空白，主要是精度要求太高，材料厚度<span style="color: #.03mm,0.04mm,一般弹丝宽度为<span style="color: #.075mm&0.008mm且不能有变形。
<span style="color: #、使用材料：我们一般使用<span style="color: #.03mm,0.04mm厚度的材料进行蚀刻加工,平整。一般使用在一些高精密产品上，是高端精密蚀刻的主要方向。一般经常使用在一些光学透光片，栅格网片，高清摄像头等产品上。平整均匀无毛剌，平面度保持在<span style="color: #.02以下是的特点之一。
<span style="color: #、货期：针对产品，卓力达配备样品制作小组，在<span style="color: #-3个工作日内完，我司以强大的技术力量（高级研发工程师<span style="color: #人，工程师<span style="color: #人，技术员<span style="color: #人）和先进的生产设备（进口蚀刻机）来保证准时的交货期限。
<span style="color: #、交货方式：一般依客户要求进行或以纸箱加隔纸板以及垫纸板的方式进行，做到安全，简洁，环保，<span style="color: #小时不间断发货（配备货车<span style="color: #台），如需快递可在<span style="color: #小时内到达，于我司合作的快递公司为国内知名品牌顺丰快递。
<span style="color: #、售后服务：客户对我司提出质量异议，公司会在接到客户提出异议后<span style="color: #小时内作出处理意见，若需现场解决，将会派出专业技术人员及品质人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离，对每次客户反馈的蚀刻产品质量问题及处理结果我司将予以存档。所有的产品在出货前均会经过生产巡检、品质检测、发货抽检相关人员的三次质检，确保发货到您手里的产品是合格产品。
地址：深圳市宝安区福永镇新和村福园一路华发工业园A3栋
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VCM5020 GPUA通用处理板操作系统安装指南-Windows 2012 Server
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GPUA 通用处理板操作系统安装指南
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3 使用KVM安装VCM5020操作系统
3.1 准备工作
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3.1.3 OS安装相关文件清单
3.1.4 硬件环境的搭建
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redundancy
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SMM1: Present(active)*
SMM2: Present(standby)
* = The SMM you are currently logged into.
3.2 安装OS
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Create trunk successfully
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摄像头升级驱动，i7里就有他们出品的VCM马达部件
时间：10-09 09:46
阅读：6440次
来源：鸡窝投行
摘要：不难看出，大研今年重点发力在精密VCM马达智能制造设备上。
位于东莞市工业区大研设备有限公司（以下简称：大研）从2012年开始工业、工业智能机器人的研发与设计，目前旗下有三块业务：精密智能制造设备、车载电感与新型网络变压器智能制造设备和。在成功建立6面自动绕线机的技术壁垒后，大研还首创振动马达剪线、取料、摆盘机器人等，成为业内唯一一家拥有精密智能制造系列设备的企业，得到龙头企业的认可，产品主要供应TDK、MITSUMI（三美）、 ALPS等一线品牌厂家。大研董事长肖大放硕士毕业于上海交通大学，现任中科院物理所电子对撞机-超导磁铁项目专家组组长，擅长总体设计、机械设计、电控方案等。细分再细分，最强从摄像头产业链结构看，Sensor、VCM、Lense等构成产业的上游，中游的模组厂商负责将各种零部件封装成摄像头模组，由下游应用于手机、平板、PC等电子产品种中。除了少数厂商具备垂直一体化的厂商，大部分厂商都将业务集中于产业中的某一个环节。其中，VCM马达作为关键部件，其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流大小，将电流转化为机械力，来控制VCM弹簧片的拉伸位置，从而带动透镜上下运动而达成透镜聚焦的功能，可以达到微距离移动整个镜头，改变焦距，实现清晰影像的目的。从VCM马达的结构来看，核心零件——线圈在VCM里的主要作用为实现防抖与聚焦。由大研的精密VCM马达智能制造设备用于线圈生产。面对仅为1/3根头发丝（+/-0.02mm）般细致的铜线，大研的设备可以在2mm高的主轴上实现侧面绕线或多面绕线；以及在双向并绕的基础上，完成一根线多面绕完45圈+4.5圈的创举。▲大研出品的业内首款6面绕线VCM马达全自动绕线机，产出6面绕线产品（双向并绕），用于华为手机VCM马达。▲双面绕线产品（双向并绕），用于iPhone的VCM马达。据介绍，大研用于Apple设备的VCM马达的自动绕线机良品率高于市场5%，达到90%。优异的良品率源于大研对于设备稳定性的不断调试。“TDK负责供应iPhone的vcm马达，但他们的线圈良品率比较低，从iPhone 6开始，中间方就找到我们供应设备。”大研的董事长肖大放告诉鸡窝记者，以供iPhone7使用的“战车”线圈为例，一台调试完备的自动绕线机最高日产能为1500。“大研需要供应46台自动绕线机，由于iPhone 7正处于高出货阶段，目前厂内的2条装备生产线、3条加工生产线都在开足马力赶货。”毫无疑问的增量市场——VCM马达毫无疑问，智能手机市场的发展趋势预示着VCM马达的发展态势。据旭日移动研究所的不完全统计，2015年中国智能手机出货量占据全球出货量40%的份额；2016年中国智能手机出货量全球占比将达50%。由此可见，今年正是中国智能手机出货量爆发期，中国将成为全球一半智能手机的出货地。乘下游东风，摄像头产业链顺势而起。首先是“双摄”时代的来临——APPLE、三星、华为等旗舰机都将双摄作为一大卖点，今年双摄像头在国内市场渗透率仅为5%，预计明年迎来高增长期。再来则是拍摄升级。摄像头升级方向包括像素提高、增加光学防抖功能等，过去5年，iPhone在整机生产成本变化不大的情况下，摄像头成本提高了一倍以上。作为摄像头重要构成的VCM马达，受到前者升级的驱动，未来市场将更火热。据旭日移动研究所的数据表明，中国2016年的VCM马达市场将达60亿元人民币，这与肖大放给予鸡窝记者的预测基本一致。肖大放表示：“未来的智能手机对摄像头的要求会越来越高，变焦很有可能成为智能手机摄像头的标配，在这种趋势下，对VCM马达相关的制造设备的要求将越来越高，只有自动化能保证品质和良品率。”不难看出，大研今年重点发力在精密VCM马达智能制造设备上。“这个产品线目前严格来讲，仍属于半自动化产线，绕线之后的工序自动化尚在研发当中，但随着手机摄像头技术的高速发展，大研的自动化设备得跟上，必须开始布局全自动化产线。”据鸡窝记者了解，精密VCM马达制造设备的新增市场规模预计为1050 亿，上一代设备的改造市场规模预计为210 亿，设备市场的总增加容量约为1260亿 。大研大有可为。值得一提的是，大研在车载电感与新型网络变压器智能制造设备、工业机器人方面也颇有建树。大研车载电感智能制造设备工作效率高出同业水平高25~40%，目前直接供货给巨头TDK；新型网络变压器智能制造设备工作效率业内最高，目前直接供货给巨头PULSE。而今年1月份，大研为了进一步扩大产能，提升产品质量，成立全资子公司——东莞一研机器人股份有限公司，主攻轻负载（6kg以下）工业机器人领域，并于4月完成3Kg机器人的测试，重复精度为+/-0.01mm，优于德日。大研工业机器人拥有SCARA机器人与六关节机器人两大品类，3Kg ~ 20Kg共计8款产品，可以完成移栽、削磨、焊接、装配、喷涂等工作，用于3C、汽车、电器、五金等生产制造。肖大放向鸡窝记者透露，预计今年大研的营收将突破5000万元。
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关键词：智能手机 双摄像头
作为全球手机智能产业第一大市场，中国制造厂商们扮演者重要的角色。据相关数据统计，中国大陆手机出货量在全球总量中占比超过38%。目前全球范围内有超过60%的手机均产自中国。
庞大的消费市场造就了国内独一无二的手机产业链，以强大的产业体系为依托，国内的手机摄像头行业也迅速崛起。据悉，目前国内有摄像头模组厂商400余家、镜头厂商100余家、VCM马达60余家、FPC厂商150余家以及周边辅料、各类设备塑胶件、材料等制造厂商2000余家。
今天我们来说一说和手机双摄有关的产业链，从双摄封装技术、工艺流程到摄像头芯片、摄像头模组、摄像头镜头、摄像头马达均进行部分内容梳理。
首先从双摄产品组成来说，双摄市场由终端客户、算法公司、模组厂、摄像头芯片厂、摄像头马达厂、摄像头镜头厂、平台厂等共同组成。
双摄的封装
双摄模组和普通的单摄模组对精度有着更严格的要求。因为制造难度较大，对技术和设备有着非常高的要求。对这个问题，行业做了不仅仅一次的探讨，最终找到解决办法：引进AA制程，但在引进AA制成的过程中，产业也面临高成本、高技术等问题。
双摄的封装技术分为两种，一种是共基板方案，另外一种是支架式方案。COB作为摄像头芯片的一种封装技术，已经成为摄像头高端像素的必须品。
双摄主要生产工艺
双摄图像传感器（芯片）供应商
双摄图像传感器供应商主要有：以高端摄像头芯片厂商为主的三星、索尼、OV，以中低端为主的摄像头芯片厂商格科微、思比科、比亚迪、海力士、奇景等。
其中，索尼具有霸主地位，得益于它在高像素领域的技术领先地位，其摄像头芯片已经成为中高端旗舰手机的标配，主要客户有苹果、三星、OPPO、vivo等手机大厂。
此外，受双摄和高像素影响，索尼、三星两家保持持续增长态势，而整个中低端市场增长较为缓慢，甚至萎缩。
双摄像头模组供应商
按照地区分，双摄模组厂主要分布如下，韩国三星电机、LG、、Namuga；日本的夏普、索尼；大陆的欧菲光、舜宇光学、丘钛科技；台湾光宝、富士康；香港信利。在这里我们重点说明大陆的摄像头模组厂商。
欧菲光于2012年进入影像系统领域，2016年底开始单月出货量全球第一。在摄像头领域，欧菲光紧紧抓住摄像头高端化和双摄像头等技术创新带来的产业机遇，从韩国、日本等地引入优秀团队，充分发挥客户优势和生产线自动化水平高的后发优势，持续提高光学和产品设计能力，努力实现单摄模组提升份额，双摄模组占据国内主导地位。
其中，欧菲光的双摄产品已于2016年开始批量出货，并于2016年底形成有效月产能约3KK，2017年双摄月产能预计超过15KK。
小米是其双摄走量的最大客户，同时依靠和小米的合作，欧菲光实现闪射的量产，截止目前其客户包括，华为、oppo 、vivo、小米、联想、金立、三星、摩托罗拉等，同时也同步与高通、MTK等手机平台方案商展开全面战略性合作。日前，金立发布“全球首款四摄”的旗舰手机金立S10摄像头模组便由欧菲光独家供应。
舜宇作为大陆最老牌的模块厂，技术积淀最为深厚。在双摄上达到自研AA设备的水平。2015年舜宇宣布双摄研制成功，2016年成为华为P9双摄的供应商，2017年成为OPPO R11华为P10的双摄供应商。
丘钛科技作为大陆第三大模块厂，在双摄上投入巨额投入AA设备，依靠红米PRO，成功量产双摄。
双摄镜头厂商
双摄技术对镜头的一致性、FOV（Field Of Vision）等要求比较高，镜头的报价和规格绑在一起，只要新产品规格拉高，报价就会持续向上。市场领头羊是位于台湾的大立光电（Largan）。随后就是中国大陆的舜宇光学。
笔者从供应链获悉，从趋势上来看，镜头的镜片片数从6片提升到7片，而为应光学变焦需求，未来镜头还有从双镜头朝向3、4颗镜头的趋势。
查阅发现2017年各大终端品牌厂商最新发布双摄像头的镜头均来自于大立光，例如华为P10和P10 Plus、小米6、金立S10等。
值得一提的是，目前因应客户要求，大立光已经开发出7片镜片的镜头，而且厚度还维持目前6片镜头的水准。
双摄马达供应商
双摄一般采用音圈马达(Voice Coil Motor，简称VCM），市场选型集中在：日本的TDK株式会社、三美电机株式会社（Mitsumi）、韩国的Jahwa几个厂商。
2017年的马达市场颇受关注，国产马达厂商不断扩产的同时也颇受资本商关注。而这一波或将在双摄、资本商的影响下，其市场格局或将出现新的格局。目前国内马达厂商中蓝、三美达成今年最大的两匹“黑马”，其马达出货量迅速提升。
双摄AA制程
AA制程，它是什么呢？它是主动对焦技术，是一项确定零配件装备过程中相对位置的技术。
笔者查阅发现，在摄像头封装过程中，涉及到图像传感器、镜座、马达、镜头、线路板等零配件的多次组装，传统的封装设备均根据设备调节的参数进行零配件的移动装配的，因此，零配件的叠加公差越来越大，最终表现在摄像头的效果是拍照画面最清晰位置坑你偏离画面中兴、四角的清晰度不均匀等。
通常情况下，实际操作过程中可能出现镜头和装配误差的情况，同样也会出现镜头和图像传感器装配误差情况，而在图像传感器的分辨率不断增加和单像素尺寸不断减小的情况下，镜头组装到传感器的相对定位的准确性要求越来越高，传统的封装设备已经不能满足。
而AA制程采用了不同的思路，不再要求每个零配件的组装都达到局部最优，而是采用了更灵活的全局最优策略。AA制程设备在组装每一个零配件时，首先检测被组装的半成品，并根据被组装半成品的实际情况主动对准，然后将下一个零配件组装到位，这种方式可有效的减小整个模组的装配公差。AA制程主动校准技术，可调节镜头对准至6个自由度。通过调节相对位置和镜头倾斜，可确保拍照画面中心最清晰，使得画面四角具有均匀的清晰度，有效的提升摄像头产品一致性。这在对产品封装要求更高的双摄像头中尤为重要。
AA投资是非常大的，目前的AA机台都是比较贵的，每台价值30—40万美金。通常情况下，没有资金实力的企业在这一轮的竞争中很大可能被淘汰出局。
能提供AA机台的设备公司主要有香港先进太平洋科技（ASM）、日本Pioneer、韩国hyvision几家公司。此外，中国大陆的设备厂商广浩捷、睿晟目前已经自主研发有自己知识产权的AA机台设备，值得一提的是，前文提及到的舜宇光学从2011年开始就在双摄模组端进行投入，目前已经自主研发有自己知识产权的AA机台设备。
双摄像头已经成为旗舰手机的标配，它的普及指日可待！同时这一新产品的出现给供应链来说，带来的不仅仅是产能的快速增长，更是产业链一次“弯道超车”的重大发展契机。
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VCM马达产业探秘，哪家中国厂商可以挑战TDK？
在中国市场，国产VCM马达厂商的出货量已经占据非苹果系的70%。以中蓝、三美达、比路等为代表的国产VCM马达厂商加速崛起，在质量和技术上都取得了巨大进步，已经引发了日韩厂商的忧虑，并导致日韩厂家暂停了扩产步伐。vcm马达，别称音圈马达、音圈电机，因为原理和扬声器相似，所以叫音圈电机。它是一种特殊形式的直接驱动电机，具有结构简单、体积小、响应快、高加速、高速等特性。vcm马达的应用范围及其广泛，它用于手提电脑、网络摄像头、视频监控器、扫描仪、手机等设备的摄像头中，主要功能是对焦，而应用vcm马达最为多的就是手机产业。随着近几年全球智能手机双摄像头以及四摄像头的普及，VCM马达产业将迎来新一轮的快速爆发。VCM马达的工作原理:利用永久磁铁与对手件(线圈)通电后产生的磁场相互对应而有规律的动作。TDK等日韩厂商面临中国企业挑战在以往，VCM马达主要掌握在日韩厂商手中。占据头把交椅的是日本Mitsumi（美之美），约其次是韩国的SEMCO。接下来依次是：JAHWA(韩国磁化)、TDK、ALPS（日本阿尔卑斯）、Shicoh、Hysonic、LG innotek等。据调查，在2012年之前，日韩系VCM马达厂商占据的全球市场份额超过80%。 在中国市场，TDK是绝对的老大。2007年TDK便进驻了中国市场，2008年飞利浦手机领导了中国潮流，推出了第一款AF功能手机，选用了TDK马达。之后,中国市场TDK一家独大，市场份额一度占到70%以上，月出货高峰期达到了10KK以上。 近日，第一手机界研究院发布了2017年VCM国产企业前十排名，笔者认为随着中国智能手机产业的迅速成熟，国产VCM马达产业将面临快速发展。据介绍，2016年全球移动终端（手机+平板电脑）用VCM马达产量达到1800kk，同比增长10%。其中中国市场产量约是990kk。预计2017年全球移动终端（手机+平板电脑）用VCM马达出货量将达到2100kk，同比增长17%。 事实上，以中蓝、三美达、比路等为代表的国产VCM马达厂商加速崛起，在质量和技术上都取得了巨大进步，已经引发了日韩厂商的忧虑，并导致日韩厂家暂停了扩产步伐。短短几年下来，国产VCM马达就攻城略地，不断抢下日韩厂商的市场份额。第一手机界研究院数据显示，2016年在中国市场，国产VCM马达厂商的出货量已经占据非苹果系的70%。前十大国产VCM企业排名据了解，第一手机界研究院此次发布的前十大VCM排名，主要从企业规模实力、技术实力、市场拓展能力三个角度来进行评选。其中，规模实力依据为企业营收规模+增长；技术实力主要依据为研发实力+生产实力；市场拓展力得分依据为团队实力+客户情况。 数据来源：第一手机界研究院通过对被评企业及其客户的拜访、电话调研的形式获取。 备注：基于保护企业商业机密原则，本次排名不公布打分详情。因部分企业不愿透露营收等相关数据或不愿进入排名，本次排名未将其纳入其中。1、中蓝电子 成立于2011年10月，总部位于辽宁省盘锦市，经过几年的飞速发展，于 2016年成立了中蓝集团，拓展了新的产品及业务，现已分别在北京、台北、上海、深圳等地建立分公司。公司整合中日韩研发人才，自主研发设计出5M、8M、13M、16M VCM，中置，OIS等马达产品，并且研发出国内首条自动化专业生产线，填补了国内业界的空白。目前月产能扩充至10kk，继续扩大市场份额和影响力。 2、三美达 2013年4月在惠州大亚湾成立，母公司是拥有20年在OPU激光读写头的生产制造经验永昶集团。虽然较晚进入VCM马达领域，但三美达快速整合VCM行业资源，获得快速发展。研发方面，已经在日本建立强大的研发团队，目前已经完成60余项自主专利的布局，其中在高端OIS技术方面更是有8项国际性专利。目前销售包括5M、8M、13M的产品，月产能8kk，是索尼、松下、LG、HTC等手机供应商。3、比路电子 2009年12月成立，位于上海市，公司市场定位非常明确，就是要开发和设计国内一线模组厂紧缺的资源，向客户提供整套解决方案，降低客户的成本。截止2016年底，比路共拥有26项专利，其中3项发明专利。目前比路销售的产品有VCM、CLOSE-LOOP、OIS，月产能扩充至8.5kk。主要供应魅族、华为、宇龙酷派、TCL等手机厂商。4、新思考 2012年在香港注册成立，同年全资收购了日本原上市公司思考电机，吸收了原思考公司的核心团队、知识产权和生产制造能力。截至目前，新思考已经申请了700多个专利，核心专利就有数十项，在多镜头模组上有突出优势。目前新思考销售包括5M、8M、13M、16M的产品，产品主要供应小米、华为。5、皓泽 2012年6月成立，生产工厂位于河南孟州市，在上海、台湾都设立了技术研发中心，拥有从事VCM多年，技术强劲的研发团队。虽然进入VCM行业较晚，但凭借强大的资金支持，皓泽不断整合VCM行业资源，实现快速成长。截至2016年底，皓泽已经申请了超过63项专利，其中发明专利就有12项。目前销售包括5M、8M、13M、16M和20M的产品，月产能达到13KK。目前产品主要供应魅族、酷派、天珑、华为、中兴、传音等手机供应商，正快速突破一线品牌。6、贵鑫 2007年成立，位于江苏省宜兴市，公司非常注重研发以及专利布局，在目前主流四类即AF、中置、OIS、闭回路，都有自主研发的专利。随着专利布局的完善，全自动化产线的实现，越来越多的厂商开始指定采用贵鑫的VCM马达。应对需求增长，贵鑫的VCM马达月产能已经扩充到8kk。7、金诚泰 2007年成立，总部位于宁波，是比较早发展VCM马达的厂商之一，是国家科技型中小企业技术创新基金企业，是国内为数不多具有自主知识产权的VCM企业。金诚泰目前销售包括5M、8M、13M的产品，月产能为7kk，是酷派、中兴、联想、TCL等手机的供应商。8、美拓斯 2007年9月，总部位于北京，在昆山有两个生产工厂。开始主要是出口VCM马达。2011年开始布局国内市场，目前销售包括5M、8M、13M的产品，月产能7kk，是小米的主要供应商。9、新鸿洲 2000年成立，位于福建省厦门市，新鸿洲（XPT）隶属于台湾拓凯集团，早先是从事各类精密模具的开发、设计、制造及各类塑胶制品的加工。从最先为VCM厂设计、制造模具与黑料件再到独立的VCM厂商，几年时间XPT迎来快速发展。目前销售包括5M、8M、13M的产品，月产能10kk，是诺基亚、索尼、华硕等手机供应商。10、精毅 2012年2月成立，总部设在深圳，制造基地位于东莞，是一家专业研发、生产、销售VCM的精密制造公司。公司技术团队有超过5年VCM研发经验，技术成熟稳定。目前销售包括5M、8M、13M的产品，其中以8M为主。2016年8月在重庆设立投产两条自动化生产线，产能将由目前的3KK扩大至6KK。应对挑战，TDK押宝闭环式马达闭环式马达作为手机镜头中的新技术能够一定程度上提高手机镜头的对焦精度与速度，带来更好的拍照体验成像质量的影响因素较多，单纯提高对焦精度与速度一定程度上能减少相机拍摄过程中的抖动，但提升成像质量更多依赖于传感器等其他部件。在手机行业最早是Galaxy S4采用，目前TDK也非常看好闭环式马达。相比于普通的VCM马达，闭环式特别是在大光圈下有更高的对焦精准度及有对焦更快、功耗更低等特点，因此配合LENS的成像效果比较好。也就是说在光线不足的情况下，成像效果更突出。但其缺点在于软件兼营性差、软件需要重新开发调试。因此其产品生产的良品率较低，在前期的价格相对较高。 不过，当前闭环式马达的成熟生厂技术只掌握在JAWA（磁化）、TDK、Mitsumi、比路等少数厂家手里。国产VCM马达厂商接下来需要面临新的挑战。注：本文注：本文转自 国际电子商情 ， 作者：李坚
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