贝加莱挤出设备控制技术的改造与创新-人机界面技术
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［编辑简介］：本文介绍了贝加莱控制系统解决方案在塑胶挤出机、混炼机的应用。主要说明系统的硬件配置、性能特点及技术优势。
［摘要］：科倍隆集团为塑胶、化学和食品行业专业研发、生产整套的挤压设备及配套的生产系统。" />
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［编辑简介］：本文介绍了贝加莱控制系统解决方案在塑胶挤出机、混炼机的应用。主要说明系统的硬件配置、性能特点及技术优势。
［摘要］：科倍隆集团为塑胶、化学和食品行业专业研发、生产整套的挤压设备及配套的生产系统。
［编辑简介］：本文介绍了贝加莱控制系统解决方案在塑胶挤出机、混炼机的应用。主要说明系统的硬件配置、性能特点及技术优势。
［摘要］：科倍隆集团为塑胶、化学和食品行业专业研发、生产整套的挤压设备及配套的生产系统。科倍隆产品广泛用于多种材料的配制、加工与挤压。约500种机器已经配备了贝加莱技术，该技术控制为加工提供可视化，同时保证产品具有稳定的高质量。
［关键词］：贝加莱 挤出设备 Power Panel
　　　　科倍隆集团为塑胶、化学和食品行业专业研发、生产整套的挤压设备及配套的生产系统。科倍隆产品广泛用于多种材料的配制、加工与挤压。约500种机器已经配备了贝加莱技术，该技术控制为加工提供可视化，同时保证产品具有稳定的高质量。　　电缆、口香糖、隔音材料、胶水、狗粮、药丸，汽车防护板和早餐谷物都有什么共同点呢？这些问题可能会难倒多数参加电视节目&谁想成为百万富翁&的选手。　　这不是Dipl.-Ing.乔根&雷布曼（Jurgen Rebmann）（科倍隆&沃纳&弗莱德尔股份有限公司(Coperion Werner&Pfleiderer GmbH&Co. KG)软件开发与自动控制主管）所关心的。他真正关心的是，将不同的材料结合在一起：上面所列产品的生产均与挤出机有关，挤出机则被认为是由科倍隆制造的&混炼机&。该公司生产的设备和系统应用在全世界各个国家，用于塑料、涂装、密封化合物、动物食品、零食甚至实验室用和大规模生产的特种水泥，在此不赘述。主要的应用领域为技术塑料的处理，利用热压铸成形和吹塑机做进一步处理和粉末涂料的生产。混炼机的工作原理如同和面机，它将一定量的面粉、水和其它配料融合在一起。混炼机由科倍隆集团的科倍隆&沃纳&弗莱德尔股份有限公司制造，该公司基地在斯图加特。该混炼机的工作原理与和面机相似，但是可连续工作，且利用了更为复杂的工艺。特别适合该程序的螺钉构件（科倍隆程序工程师可以从约1000多种螺钉中选择）被排列在两个平行轴上，使互相啮合，从而小心翼翼且有效地传送和混合原料。一个计量装置使得原料能够持续不断、准确无误地输入。材料须经加热、冷却、除气、捏合或调压处理。这样做时，螺钉位于包含一个模型处理区。此机架模块可单独加热或冷却，其设计方便滑石、炭化纤维甚至木屑输入或者除气。机器操作员根据不同的材料选择程序或者必要的工序。科倍隆根据客户的需要组装必要的机架模块和螺钉构件。ZSK挤出机控制单元配备X20模块和一个Power Panel面板大大减少试车次数　　&我们为少于32个控制区或者最大螺杆直径133毫米的程序提供特别紧凑型的标准机器&，乔根&雷布曼解释说，&我们开发新一代机器的主要目标是减少启动时间，降低整个系统的成本。&过去，一个工程师会在现场花费数周甚至几个月的时间，才能使机器开始生产。自从2000年底以来，我们交付使用的机器就只要几个小时或者几天的时间就可以完成调试运行了。启动时间和精力的大幅减少很大程度上是由于基于贝加莱技术的控制体系结构。不管实际配置如何，控制程序始终覆盖包括多种机床选型的最大布局。&有了这种标准化，软件被全面测试，我们只需选择与任务相关的组件，而无需浪费时间来编程。&Dipl.-Ing.(BA)帕特里克&布鲁德（科倍隆员工，负责贝加莱控制器）指出。　　工业计算机Provit5000与贝加莱触摸屏连接，控制可视化、工作日志和配方管理。这得到贝加莱控制器2003的支持，2003系统可通过一系列的界面与工业计算机进行信息交流。I/O和变频器通过CAN-bus(控制区域网路)发送或者接收数据。　　科倍隆提供两个基于贝加莱技术的控制器变量。CSseparate的控制技术在一个与机器分离的开关柜内。如果复杂性（也就是控制范围）不是太大，控制技术也可置于机器（CScompact）上。根据机器的配置，控制器可通过一个附加模块得以扩展。&贝加莱Ethernet与Profibus模块使其容易与以太网或者Profibus界面结合。&帕特里克&布鲁德（Patrick Bruder）这样总结贝加莱技术的优势。科倍隆将2003系统以来的整个模型组合用于其机器中。控制器甚至置于冷却模型等高要求之下，布鲁德指出：&对于冷却程序，水以大约200毫秒的脉冲喷射在冷却洞内，使其蒸发，达到必要的冷却效果。非常重要的一点是要保证不会有过多的冷水不能到达该系统，因为如果是这样，将导致材料压力造成的危险。&&开发新机器的主要目标是减少启动时间，降低整个系统的成本。&科倍隆&沃纳&弗莱德尔股份有限公司软件开发与自动控制主管 Dipl.-Ing. 乔根&雷布曼X20提供极大的灵活性　　根据科倍隆的要求，每个机器由贝加莱软PID－控制器控制。&我们还可采取其它的解决方案。但是，贝加莱在我们的总体评估中是最好的，这评估中，我们将其与几个供应商的产品做了对比，其性能、灵活性和价格均是最优的，乔根&雷布曼称。甚至贝加莱的最新创新也体现了公司的热情：用于ZSK MEGA-挤压机系列最新构件的控制器&&Laborextruder ZSK MEGAbab18最近也装配了X20系统，贝加莱最新的控制系统和人机面板Power Panel。&&我们才刚刚开始出售X20系统，它甚至更加紧凑，灵活性更高&，软件开发与自动控制主管说。&我们将继续使我们的其它机器适应贝加莱的新生产线。正如我们今天所见，这一措施将使我们不仅可以享受到最新的技术，而且能进一步降低整个系统的成本。&
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一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯
来源：广搜网
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发布日期： 15:44:45
&&&&发明人：张继强 张哲源（摘要：本实用新型公开了一种采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，包括挤压型安装界面支架（103），挤压型安装界面支架（103）固定在灯杆（108）上；挤压型安装界面支架（103）包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有用于安装LED 灯泡（102）的安装界面；安装界面上安装具防水、防尘功能及自带散热器的LED 灯泡（102）。本实用新型具有结构简单、造价低，安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化的特点。实现了LED 路灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少了生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED 节能照明产品的应用和产业规模化。）
支架（103），挤压型安装界面支架（103）固定在灯杆（108）上；挤压型安装界面支架（103）包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有安装界面；安装界面上安装LED 灯泡（102）。2. 根据权利要求1 所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于：还包括线束连接器（106），线束连接器（106）设置在灯杆固定套上。3. 根据权利要求1 所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于：所述的挤压型安装界面支架（103）中，两侧的支架面板呈夹角设置；所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头（101），灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉（109）固定在灯杆（108）上；所述的安装界面，包括位于支架面板上与LED 灯泡（102）接触的面和连接的孔。4. 根据权利要求1 所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于：所述的安装界面上设有散热器界面开孔和6 个法兰固定孔；所述的6 个法兰固定孔均布在直径D1 上，直径D1 为LED 灯泡（102）外径D 减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm 的留边值；所述散热器界面开孔直径D2 为灯泡外径D 减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1 的双倍留边值。5. 根据权利要求1 至4 任一权利要求所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于，所述的LED 灯泡（102）是具防水、防尘功能的LED 灯泡，包括带散热片的导热支架（3），导热支架（3）上嵌合有银浆印刷电路（4），银浆印刷电路（4）上焊接有LED 芯片或还焊接有驱动芯片；所述导热支架（3）的边缘为安装法兰结构，灯泡内罩（6）外还设有嵌槽（18），嵌槽（18）内嵌入固定有灯泡外罩（9）或透镜卡环（8）加透镜（7）；或者所述导热支架（3）固定在带安装法兰的灯泡外罩（91）内。6. 根据权利要求5 所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于：所述的导热支架（3）上设有嵌槽（18），嵌槽（18）上嵌入固定有灯泡内罩（6），灯泡内罩（6）罩住LED 芯片及驱动芯片；所述LED 芯片上喷涂有荧光粉，荧光粉外覆盖有透明硅胶；或者仅覆盖透明硅胶。7. 根据权利要求5 所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于：所述LED 芯片外仅设有透明硅胶，且设有透明硅胶的LED 芯片及驱动芯片外设有灯泡内罩（6），灯泡内罩（6）内层设有荧光粉涂层；或者所述LED 芯片不封装硅胶，所述LED 芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩（61），LED 芯片浸泡在透明绝缘导热液中，所述凹形内罩（61）为薄型内凹结构的弹性内罩。8. 根据权利要求6 所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，其特征在于：所述导热支架（3）上设置嵌槽（18），灯泡外罩（9）直接粘结嵌入嵌槽（18），或使用透镜卡环（8）卡住透镜（7）并粘接将透镜卡环（8）嵌入嵌槽（18）。一种采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯技术领域[0001] 本实用新型涉及一种LED 路灯，尤其涉及一种采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯。背景技术[0002] LED 半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED 照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED 发光效率可高达683LM/W ；白光LED 的理论效率也可达182.45LM/W，因此LED 照明效率提升的空间巨大。[0003] 在现行的LED 照明产品设计中，特别是大功率LED 灯，由于散热的原因，组件一个大功率LED 灯时，采用LED 光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED 光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED 有灯无灯泡”的局面。这为LED 照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED 光模组、驱动电源、灯具等总成整体取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了LED 照明的推广使用，是LED 照明产品推广中的硬伤。实用新型内容[0004] 本实用新型的目的在于，提供一种采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯。该LED 路灯结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了LED 路灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，该LED 路灯能大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED 节能照明产品的应用和产业规模化。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，包括挤压型安装界面支架，挤压型安装界面支架固定在灯杆上；挤压型安装界面支架包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有安装界面；安装界面上安装LED 灯泡。[0006] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，还包括线束连接器，线束连接器设置在灯杆固定套上。[0007] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的挤压型安装界面支架中，两侧的支架面板呈夹角设置；所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头，灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉固定在灯杆上；所述的安装界面，包括位于支架面板上与LED 灯泡接触的面和连接的孔。[0008] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的安装界面上设有散热器界面开孔和6 个法兰固定孔；所述的6 个法兰固定孔均布在直径D1 上，直径D1 为LED 灯泡外径D 减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm 的留边值；所述散热器界面开孔直径D2 为灯泡外径D 减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1 的双倍留边值。[0009] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的LED 灯泡是具防水、防尘功能的LED 灯泡，构成为：包括带散热片的导热支架，导热支架上嵌合有银浆印刷电路，银浆印刷电路上焊接有LED 芯片或还焊接有驱动芯片；所述导热支架的边缘为安装法兰结构，灯泡内罩外还设有嵌槽，嵌槽内嵌入固定有灯泡外罩或透镜卡环加透镜；或者所述导热支架固定在带安装法兰的灯泡外罩内。[0010] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的LED 灯泡中，所述的导热支架上设有嵌槽，嵌槽上嵌入固定有灯泡内罩，灯泡内罩罩住LED 芯片及驱动芯片；所述LED 芯片上喷涂有荧光粉，荧光粉外覆盖有透明硅胶；或者仅覆盖透明硅胶。[0011] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的LED 灯泡中，所述LED芯片外仅设有透明硅胶，且设有透明硅胶的LED 芯片及驱动芯片外设有灯泡内罩，灯泡内罩内层设有荧光粉涂层；或者所述LED 芯片不封装硅胶，所述LED 芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩，LED 芯片浸泡在透明绝缘导热液中，所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。[0012] 前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的LED 灯泡中，所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接粘结嵌入嵌槽，或使用透镜卡环卡住透镜并粘接将透镜卡环嵌入嵌槽。[0013] 前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的LED 路灯中，所述的具防水、防尘功能的LED 灯泡的构成方法为：在一个用非金属导热材料烧结成型的带散热片的导热支架上嵌合银浆印刷电路，然后在银浆印刷电路上焊接LED 芯片及驱动芯片；所述导热支架上还烧结有用于安装LED 灯泡的法兰结构，导热支架还设置嵌槽的方式固定灯泡外罩或透镜卡环和透镜；或将导热支架固定在带有用于安装LED 灯泡的安装法兰的灯泡外罩内；法兰或安装法兰与安装界面之间设有导热垫。[0014] 前述的LED 路灯，所述LED 灯泡构成方法中，所述LED 芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED 芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED 芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述导热支架上通过设置嵌槽的方式固定灯泡内罩，LED 芯片及驱动芯片包覆在灯泡内罩内。[0015] 前述的LED 路灯，所述LED 灯泡构成方法中，所述LED 灯泡的灯泡外径D 与构成的LED 灯泡功率W 成W=1.1D 的关系，在W=1.1D 的关系曲线上D 取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D 尺寸的LED 灯泡，以提高LED 灯泡的互换性和通用性；灯泡外径D，在W=1.1D 的关系曲线上，D 以20mm 为下限，以130mm 为上限，每10 毫米为1 段，分成12 段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED 灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩的法兰固定孔均布在直径D1 上，直径D1 为灯泡外径D 减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm 的留边值；所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩上法兰固定孔对应安装界面设置。[0016] 前述的LED 路灯，所述LED 灯泡构成方法中，所述灯泡内罩内侧涂覆荧光粉，LED 芯片仅由透明硅胶封装；或者所述灯泡内罩为弹性材料制成的凹形内罩，凹形内罩为内凹结构，里面容纳有透明绝缘导热液，透明绝缘导热液内设有荧光材料，所述LED 芯片不封装硅胶；所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接通过粘结嵌入嵌槽，或使用透镜卡环卡住透镜并通过粘接将透镜卡环嵌入嵌槽。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的灯具采用挤压型安装界面支架作为主要部件，挤压型安装界面支架的支架面板为LED 灯泡提供安装支撑界面，LED 灯泡以及其它辅助件全部集中在挤压型安装界面支架上，结构简单、造价低，安装、使用、维护方便。挤压型安装界面支架同时起到了防水防尘等灯壳的作用。[0018] 本实用新型所述的LED 路灯只有以挤压型安装界面支架为核心部件的灯具和LED灯泡两个部件，这样组建的LED 路灯整体结构简单；本实用新型的LED 路灯中，挤压型安装界面支架和LED 灯泡无需同时生产，并且安装时挤压型安装界面支架和LED 灯泡也无需同时安装；实现了灯具和LED 灯泡在生产上和使用上的独立，能够大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、便于标准化大规模生产、有利于LED 节能照明产品的产业化，并且具有很高的通用性和互换性。[0019] 本实用新型采用具防水、防尘功能LED 灯泡，技术效果更佳；本实用新型通过非金属导热材料直接烧结出带散热片的导热支架，并直接将LED 银浆印刷电路嵌合在导热支架内，使构成的LED 灯泡结构更简单紧凑，且LED 的散热更快。再加上导热支架上嵌槽的设置，便于灯罩（灯泡外罩和灯泡内罩）的安装，防水性能好。本实用新型LED 灯泡的散热条件很好，灯泡工作时能迅速将LED 芯片发出的热量迅速传到所有散热片上；本实用新型路灯工作时LED 灯泡的散热片不易积尘，热对流条件非常好，具有较好的防风、防水、抗尘塞和虫塞的能力。[0020] 本实用新型中的挤压型安装界面支架不需要像传统路灯中的灯壳那样承担较多防水、防尘功能，相比传统路灯，本实用新型中LED 灯泡自身就有足够的防水、防虫作用。这使得本实用新型所述的LED 路灯在设计上有更多的条件来考虑灯具整体的实用性、美感和个性化。[0021] 本实用新型具有结构简单、造价低，安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化的特点。实现了LED 路灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少了生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED 节能照明产品的应用和产业规模化[0022] 附图说明：[0023] 图1 是本实用新型实施例的结构图；[0024] 图2 是本实用新型实施例LED 灯泡导热支架自带安装法兰结构的灯泡外罩方案的外观示意图；[0025] 图3 是本实用新型实施例LED 灯泡导热支架自带安装法兰结构的透镜方案的结构示意图；[0026] 图4 是本实用新型实施例LED 灯泡导热支架自带安装法兰结构的灯泡外罩方案的结构示意图；[0027] 图5 是本实用新型LED 灯泡导热支架嵌合电路的结构示意图；[0028] 图6 是本实用新型LED 灯泡带灯泡内罩的导热支架的结构示意图；[0029] 图7 是本实用新型LED 灯泡带凹形内罩的导热支架的结构示意图；[0030] 图8 是本实用新型LED 灯泡凹形内罩的截面图；[0031] 图9 是本实用新型实施例LED 灯泡导热支架不带安装法兰结构的结构示意图；[0032] 图10 是本实用新型实施例LED 灯泡导热支架不带安装法兰结构的外观示意图；[0033] 图11 是本实用新型实施例LED 灯泡安装面示意图；[0034] 图12 是本实用新型实施例安装界面支架的安装界面示意图；[0035] 图13 本实用新型实施例LED 灯泡导热支架自带安装法兰结构的透镜方案外观示意图；[0036] 图14 是本实用新型实施例的仰视外观图；[0037] 图15 是本实用新型实施例的俯视外观图；[0038] 图16 是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的结构图；[0039] 图17 是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的仰视外观图；[0040] 图18 是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的俯视外观图；[0041] 图19 是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时的结构图；[0042] 图20 是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时的仰视外观图；[0043] 图21 是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时的俯视外观图；[0044] 图22 是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的结构图；[0045] 图23 是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的仰视外观图；[0046] 图24 是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的俯视外观图；[0047] 图25 是本实用新型实施例的灯杆固定支架投影图；[0048] 图26 是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的灯杆固定支架投影图；[0049] 图27 是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时灯杆固定支架投影[0050] 图28 是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的灯杆固定支架投影[0051] 附图标记：[0052] 2- 导热垫，3- 导热支架，4- 银浆印刷电路，6- 灯泡内罩，61- 凹形内罩，7- 透镜，8- 透镜卡环，71- 透镜支架，9- 灯泡外罩，91- 带安装法兰的灯泡外罩，10A- 带电缆防水接头， 11A- 电缆固定头，18- 嵌槽，22- 接插件固定孔，101- 灯杆封头，102- LED 灯泡，103- 挤压型安装界面支架，105- 灯泡固定螺钉，106- 线束连接器，107- 线束连接器支架及固定螺钉，108- 灯杆，109- 灯杆固定螺钉。[0053] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。具体实施方式[0054] 实施例。一种采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯，如图1、图14 和图15 所示，包括挤压型安装界面支架103，挤压型安装界面支架103 固定在灯杆108 上；挤压型安装界面支架103 包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有用于安装LED 灯泡102 的安装界面；安装界面上安装具防水、防尘功能及自带散热器的LED 灯泡102。采用挤压型安装界面支架结构的LED 路灯还包括线束连接器106，线束连接器106 设置在灯杆固定套上，线束连接器106 用于将LED 灯泡102 接入电源和控制电路。挤压型安装界面支架103 中，两侧的支架面板向上夹角设置，如图25 所示；所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头101，灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉109 固定在灯杆108 上；所述的安装界面，包括位于支架面板上与LED 灯泡102 接触的面和连接的孔。安装界面上设有散热器界面开孔和6 个法兰固定孔，法兰固定孔用于固定LED 灯泡102，散热器界面开孔用于使LED灯泡102 贯穿安装界面；所述的6 个法兰固定孔均布在直径D1 上，直径D1 为LED 灯泡102外径D 减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm 的留边值；所述散热器界面开孔直径D2 为灯泡外径D 减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1 的双倍留边值。LED 灯泡102 通过灯泡固定螺钉105 安装在安装界面上。线束连接器106 通过线束连接器支架及固定螺钉107 安装在灯杆固定套上。[0055] LED 灯泡102 是具防水、防尘功能的LED 灯泡。[0056] 具防水、防尘功能的LED 灯泡的构成方法：在一个用非金属导热材料烧结成型的带散热片的导热支架上嵌合银浆印刷电路，然后在银浆印刷电路上焊接LED 芯片及驱动芯片；导热支架上还烧结有用于安装LED 灯泡的法兰结构，导热支架还设置嵌槽的方式固定灯泡外罩或透镜卡环和透镜；或将导热支架固定在带有用于安装LED 灯泡的安装法兰的灯泡外罩内；法兰或安装法兰与安装界面之间设有导热垫。LED 芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED 芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED 芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述导热支架上通过设置嵌槽的方式固定灯泡内罩，LED 芯片及驱动芯片包覆在灯泡内罩内。LED 灯泡的灯泡外径D 与构成的LED 灯泡功率W 成W=1.1D 的关系，在W=1.1D 的关系曲线上D 取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D 尺寸的LED 灯泡，以提高LED 灯泡的互换性和通用性；灯泡外径D，在W=1.1D 的关系曲线上，D 以20mm 为下限，以130mm 为上限，每10 毫米为1 段，分成12 段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED 灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩的法兰固定孔均布在直径D1 上，直径D1 为灯泡外径D 减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm 的留边值。所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩上法兰固定孔对应安装界面设置。灯泡内罩内侧涂覆荧光粉，LED 芯片仅由透明硅胶封装；或者所述灯泡内罩为弹性材料制成的凹形内罩，凹形内罩为内凹结构，里面容纳有透明绝缘导热液，透明绝缘导热液内设有荧光材料，所述LED 芯片不封装硅胶；所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接通过粘结嵌入嵌槽，或使用透镜卡环卡住透镜并通过粘接将透镜卡环嵌入嵌槽。[0057] 实现上述构成方法的LED 灯泡：包括带散热片的导热支架3，导热支架3 上嵌合有银浆印刷电路4，银浆印刷电路4 上焊接有LED 芯片及相关驱动芯片，带电缆防水接头10A通过电缆固定头11A 固定在导热支架3 的接插件固定孔22 上，如图5 所示。所述导热支架3 上设有嵌槽18，嵌槽18 上嵌入固定有灯泡内罩6，灯泡内罩6 罩住LED 芯片及驱动芯片，如图6 所示。所述导热支架3 的边缘为安装法兰结构，通过灯泡固定螺钉105 进行固定，灯泡内罩6 外还设有嵌槽18，嵌槽18 内嵌入固定有灯泡外罩9 或透镜卡环8 加透镜7，如图3 所示。所述导热支架3 上设置嵌槽18，灯泡外罩9 直接通过粘结嵌入嵌槽，如图4 所示，或使用透镜卡环8 卡住透镜7 并通过粘接将透镜卡环8 嵌入嵌槽，如图3 所示。所述LED芯片外设有封装用的透明硅胶，且仅设有透明硅胶的LED 芯片外设有灯泡内罩6，灯泡内罩6 内层设有荧光粉涂层；或者所述LED 芯片不封装硅胶，所述LED 芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩61，如图7 所示，LED 芯片浸泡在透明绝缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光材料，所述凹形内罩61 为薄型内凹结构的弹性内罩，如图8 所示。LED 芯片还可采用传统的封装方案封装，即LED 芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶，不使用灯泡内罩。用于农业生产照明时，LED 芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED 芯片仅覆盖透明硅胶封装。[0058] 本实施例中，法兰或安装法兰与安装界面之间设有导热垫2。[0059] 本实施例中，所述导热支架3 还可以固定在带安装法兰的灯泡外罩91 内，如图9所示。[0060] 本实施例中，支架面板还可以向下夹角设置，如图16、图17、图18 和图26 所示。[0061] 本实施例中，支架面板还可以相连并向上夹角设置，如图19、图20、图21 和图27所示。[0062] 本实施例中，支架面板还可以相连并向下夹角设置，如图22、图23、图24 和图28所示。[0063] 本实用新型发生事故时，，只需直接从挤压型安装界面支架103 上卸下灯泡102 即可方便地检修和更换灯泡，如图1、图16、图19 和图22 所示。[0064] 本实施例中，灯泡外径D 与构成的LED 灯泡功率W 上限成W=1.1D 的关系，在W=1.1D 的关系曲线上D 取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D 尺寸的LED灯泡，以提高LED 灯泡的互换性和通用性。在W=1.1D 的关系曲线上，D 以20mm 为下限，以130mm 为上限，每10 毫米为1 段，分成12 段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED 灯泡的互换性和通用性。法兰固定孔分布圆D1 和散热器界面开孔直径D2 受所使用螺钉大小的影响，直径D1 为灯泡外径D 减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm 的留边值；散热器界面开孔直径D2 为灯泡外径D 减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1 的双倍留边值；灯泡出线孔距离L 按下表取值。图13、图2、图10 中灯泡尺寸外径D，法兰固定孔分布圆直径D1，散热片外径D3 按规定的制造，相关尺寸由图11 和图12及下表确定：[0065]
发明人：张继强 张哲源
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