橡胶表面处理方法_精细化学品_中国百科网
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橡胶表面处理方法
&&&&一般的橡胶材料表面都比较光滑，需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度，才能达到较高的机械强度。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中，硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和，化学惰性大，表面能低，较难胶接。目前，通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。[方法1]本方法为研磨法。对天然橡胶，用刷子轻轻研磨，吹去细粒，再用甲苯或丙酮擦拭。对合成橡胶，先用甲醇洗净表面，随后用细砂皮研磨，再以甲醇洗净，干燥。[方法2]本方法为硫酸法。对天然橡胶，在浓硫酸中浸渍10-15min，待硬的表面生成后，用蒸馏水洗净（或先以5-10%的氨水浸渍5min后再洗净），在室温下干燥。再把橡胶弯折，使表面产生细裂缝，经增加表面积，提高胶接强度。对合成橡胶，先用甲醇擦拭，再在浓硫酸中浸渍10-15min，然后用蒸馏水洗净。再用28%的氨溶液，于室温下浸渍5-10min，再用蒸馏水洗净。并且反复弯折，使表面产生细裂缝。[方法3]本方法适用于硅橡胶。经木锉适当粗化表面后脱脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理10min后晾干。或者，经粗化、脱脂后，用5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷，在空气中晾干。或者，经粗化、脱脂后，涂一层下述溶液：乙烯基三乙氧基硅烷100过氧化二苯甲酰5硼酸0.5[方法4]本方法适用于氟橡胶。经木锉适当粗化表面后，在下述溶液中于室温下浸渍数分钟：乙炔钠（或乙炔锂）6氢氧化铵1000取出水洗、晾干。或者，涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。其它材料表面处理方法一、玻璃表面处理法1、溶剂洗涤法先用丙酮洗涤，再用三氯乙烯蒸气脱脂，然后用喷砂器轻喷一些微粉，在真空下将微粉吸净，最后用干净空气吹干。2、脱脂与溶剂处理法先脱脂，然后在以铬酸1份，蒸馏水4份配成的溶液中，于室温下浸渍15-20min，再用蒸馏水洗净，在82-93°C干燥20-30min。3、超声波洗涤法先在超声波洗涤槽中处理，然后用蒸馏水洗净，室温下干燥。4、洗涤剂处理法先用金刚砂皮沾中性洗涤剂轻轻擦拭，再用蒸馏水洗净，室温下干燥。二、陶瓷表面处理法1、研磨法用细砂纸轻轻打磨，再用干燥空气吹净细粉。2、酸处理法先在用重铬酸钠3.5份、浓硫酸200份（或铬酸1份，水4份）配成的处理溶液中，于室温下浸渍10-15min，再用水洗净，65°C下干燥。三、混凝土表面处理法主要采用酸洗法，有以下两种：（1）先用硬毛刷沾高效洗涤剂，将表面污物除去，并用冷水冲洗；再进行喷砂或打磨，除去1-2mm厚的表层，并用干净空气吹去细粉；然后将15份盐酸、85份水配成的溶液涂于表面（用量约为1.13L/m2），在室温下放置20min；最后用泵打高压冷水冲洗至中性，干燥。（2）先用硬毛刷配以洗涤剂刷洗表面，用有压力的冷水冲洗；再用1份盐酸、2份水配成的溶液在室温下涂敷，放置15min，然后用冷水冲洗，再用氨3份，水97份配成的氨水中和至中性；最后用有压力的冷水冲洗干净，在室温下干燥。四、木材表面处理法适当刨光，并以木砂纸适当粗化，并控制含水量低于6-12%。对软木，可涂敷一层底胶以增加胶接强度。
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环保型PVC贴面胶（水性PVC强力贴面快干胶、PVC大板胶、PVC复合胶、PVC石膏板胶）技术一、概述：水性PVC强力贴面胶是多种高分子材料共聚合乳液的改良产品，并不使用甲苯，所以是无苯环保的，聚合中没有使用VAE乳液、叔丁酚醛树脂等高价格原料，所以新型水性无苯聚合型PVC贴面胶比传统复配型PVC贴面胶（即用VAE、松香、甲苯等混配）成本低、粘接力强、涂布均匀、耐候性好，具有优越的粘接性，该胶粘剂具有环保健康、不易起泡、粘接强度高的特点。适用于多种基材原粘接，如纸张、PVC膜、无纺布、PVC板材、发泡体、聚酯纤维等，更具有热封性之粘接能力，用途极其广泛。二、用途：(1)水性PVC强力贴面快干胶对纤维板，木板，石膏板与PVC皮，ABS片和铝箔等的粘接具有高效而持久的粘接强度和优良的附着力。该产品具有优良的耐水，耐热，抗冻性，稳定性高，使用方便，容易施工。广泛用于纤维板、木板、石膏板与PVC、铝箔、泡沫之间的粘接。如大板、免漆线条、免漆木门、石膏天花板、电脑桌、橱柜、展柜、工艺品、箱包等生产厂家的必选产品。本品系高分子合成乳液，用于聚氯乙烯（PVC）皮与胶合板、纤维板、复合板的贴合、石膏板、发泡聚氯乙烯与木板的粘合、PVC与纸、复合纸的粘接，如线条包覆PVC皮、大板贴PVC皮、电脑桌、音箱复合等。初粘力好、 持粘接力优、防水性、耐热性能好。技术参数：1、外观：白色或淡黄色均匀乳状液；2、固含量 52～55％ ；3、粘度（25℃CmPa.s）大于30000；4、PH值5-7；5、贮存稳定性：12个月。应用前景：应用于石膏板贴PVC皮、石膏板贴金属膜、密度板、纤维板、三合板贴PVC皮、线条包覆PVC皮、电脑桌、音箱复合等，应用较为广泛。三、生产条件及成本效益分析（仅供参考）：厂房50～80m2，设备（反应釜）投资2～3万元，具有初中文化程度工人2～6人，一般计量器具。成本：4500元～5000元/吨，售价：元/吨。四、技术服务：水性无苯聚合型PVC贴面胶是由下述原料制得：去离子水、聚乙烯醇、盐酸、甲醛、尿素、碱、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、双丙酮、聚丙烯酰铵、OP―10乳化剂、过硫酸铵。无苯聚合型PVC贴面胶比复配型PVC贴面胶成本低、粘接力强、涂布均匀、耐候性好。技术资料费：280元。
实木家具木皮贴面胶简介：本品为特殊水基聚醋酸乙烯酯，应用先进科学技术配制而成。使用方便，粘接强度高，干燥时间快，低温成模性优良，并具有优越的耐水性，无毒无公害，是新一代环保型粘合剂。主要用于实木家具、高级板式家具、木质工艺品等方面的拼板，指接、贴木皮（科技木）等。更可用于办公家具的后成型加工。包括将中间料全部加入反应釜，然后加入聚乙烯醇水溶液；向反应釜中加入功能性助剂DB、二丙二醇二苯甲酸酯DPGDB和水；向反应釜中加入淀粉，搅拌1小时，使其充分反应；待反应釜中的物料降温至37℃以下，加入对甲基苯磺酸钠；加入杀菌剂和消泡剂；经过60目过滤网，放料，即得到木皮贴面胶。它是一种环保符合标准，耐水性能好，干燥速度快，粘接强度高的木皮贴面胶。技术资料费：280元。　水性无机防盗门钢木防火门发泡胶配方生产技术由A、B双组份构成：A组份的原料组成及重量百分比含量为：水性复合成膜物质25%-50%，无机复合填充粉料20%-40%，抗裂纤维2%-5%，偶联剂0.3%-1%；多功能复合助剂0.02%-5%，水25%-50%；B组份的原料组成及重量百分比含量为：发泡剂0.1%-0.3%，偶联剂0.01%-0.03%；A、B两种组份的总和为100%；使用离心机和反应釜按所述步骤制备，优点是：耐高温、防火、无毒、环保，粘合力更强，且对金属板材没有腐蚀性，可满足相关国家标准，1100℃时一个半小时不燃烧。作为聚氨酯发泡胶的替代产品，主要用于钢、木制防火门的粘合剂和填充剂。技术资料费：280元。
　水性糊盒胶彩盒精裱胶水基彩盒胶糊盒胶裱糊胶木盒胶手工胶生产技术一、概述：随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展。特别是对于很多生产精品彩盒的企业，需要通过过胶机上胶，手工将特种纸、卡纸、复膜彩纸等与工业纸板、中纤板等粘合，制作各种高档酒盒、礼品盒等，行业内习惯把这类胶称为糊盒胶、彩盒胶、精裱胶、裱盒胶、粘盒胶、水性黄胶等。是一种单组份水乳胶粘剂，水基性产品，气味低，胶膜柔韧，附着力好，初粘大，持粘时间长，粘接强度高，具优良耐低温、高温性能，机械稳定性好不结皮，适用于过胶机上胶手工裱盒、糊盒、粘盒。产品成本低，稳定性好，开放时间长，过胶性、粘合适应性极佳。相对于果冻胶具有更好的防霉、防潮、防脱胶、过胶后可操作时间长，粘力大、持粘性久，无论卡纸还是薄纸均能够很好适应等优势。二、产品特点：1、产品为水基性产品，无毒害，无污染。2、胶膜柔韧，渗透性好，粘接强度大，机械稳定性好，不结皮、不甩胶，折边粘合不反弹，易擦除野胶。3、单组份产品，初粘快，持粘时间长，开放时间可达30分钟。在过胶后2~30分钟内均可粘合。4、可在环境温度-20℃以下和70℃以上不影响粘结性能，具优良的抗低温耐高温性能。5、产品成本低，配方先进，生产稳定性好。产品性能优于市场各类封口胶。三、产品质量指标：外观 淡黄或乳白色粘稠状液体
固含量 ≥45% PH值 6~7 粘度（25℃） ≥5000mpa.s 剥离强度 完全破坏纸纤维
贮存期 6个月 四、生产条件及生产周期 1、年产500吨生产装置生产条件（1）主要设备：0.5~1m3反应釜1台（锚式搅拌，带加热）、高速分散机1台，槽、贮罐、计量器具等，设备投资约2.5~3万元。原有胶粘剂厂、涂料厂等不需要添置新设备。（2）厂房：60~100m2，电力10Kw，水：3~4m3/天，工人：3~5人（每天二班计）2、生产周期：6~8小时
五：环保及“三废”：本项目生产过程中无废水、废气、废料等“三废”排放。六、成本及经济效益分析（按500吨/年规模）1、成本核算（吨产品）项目 费用（元）原料成本
水电、人工 150 包装 400 折旧、维修 50 管理费用和税收 400 产品成本
2、年经济效益估算：（均按照最保守条件计算）（1）销售价元/吨，本产品可调整产品固含量，生产不同档次产品；（2）年销售收入：500吨×12000元/吨=600万元；（3）年利润：600万-500吨×0.85万/吨=175万元。（4）吨产品利润：3500元/吨。水性环保精裱胶是由下述原料组成：预乳化剂、种子单体、滴加单体、引发剂1、引发剂2、功能性助剂；生产的精裱胶环保、有益健康，无不良气味，不含甲苯和二甲苯和重金属等有害物质，具有高固含量、高韧性，使所裱产品不起皱、不易变形，常温下干燥速度很快，出活效率高，去渍保洁性能和涂布性能好，其胶的初粘力和持粘性均能达到制作精装礼品盒的工艺要求。技术资料费：280元。
　KT板胶KT板泡沫胶采用先进的工艺配方用醋酸乙烯共聚乳液改性而成，环保无毒，粘接力强，稳定性好，不会和泡沫发生反应，发生起泡现象。主要用于KT板与高档纸的粘结，也可粘结胶合板、中密度纤维板、刨花板与PVC贴面。所述的KT板胶由以下以重量百分数计的原料制成:醋酸乙烯酯;丙烯酸丁酯;甲基丙烯酸甲酯;丙烯酸;N-羟甲基丙烯酰胺;聚乙烯醇17-88;十二烷基苯磺酸钠;非离子乳化剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚);十二水合磷酸氢二钠;过硫酸铵;氢氧化钾;PH调节剂;蒸馏水。优点是初粘性好,粘结强度高,耐水性好,耐老化性能好,PH值中性,对KT板,即PS发泡材料无影响,能常温冷贴合,粘贴复合固化时间快,使用工艺方便,不含任何有机溶剂,产品无甲醛。技术资料费：280元。　彩瓦胶(裱瓦胶)是各种彩盒瓦楞纸贴面专用胶。产品粘接强度高，不泛潮，干燥速度适中，不霉变。新工艺产品纯水性、无毒、无味、韧性好，对油墨、纸张无腐蚀，无需勾兑，直接使用，质量稳定，操作方便。可用于自动贴面机或手工上胶机。（一）技术指标1、外观：乳白色或微黄胶液2、粘度:≥3000mpa.s3、固含量：≥12%4、PH值；7+1（二）使用方法：用于自动贴面机或手工上胶机，可堆积叠放自重或加压重物粘合，也可机械加压粘合。水性产品无毒、无腐蚀，机器可用水清洗。原料组成为：增稠剂，玉米淀粉，氢氧化钠，硼砂，消泡剂，表面活性剂，硅溶胶，重质碳酸钙，水份；生产出的瓦楞纸性能稳定，产品质量可靠。技术资料费：280元。
　PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂包括主剂和固化剂。主剂是一种聚氨酯预聚体,原料及其质量百分比为:低聚物多元醇5～30%,小分子多元醇或胺0～20%,多异氰酸酯2～20%,催化剂0～0.05%,稀释剂50～80%;主剂的主要性能指标为:粘度500～20000MPA.S/25℃,固含量20～50%。固化剂是由多异氰酸酯与多羟基化合物通过预聚法合成端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体,其异氰酸酯基含量为10%～15%,固含量为75±3%。将适量的主剂、固化剂和稀释剂相混合,即可用于PVC薄膜与其它材料（塑料、皮革、木材、泡沫、织物、陶瓷等）的干式复合工艺,具有很高的初粘强度、稳定后剥离强度和撕裂负荷,而且耐增塑剂作用显著。技术资料费：280元。
彩色涂层钢板复合材聚氨酯胶粘剂以涂层钢板为基板,涂层钢板的涂层面上复合聚酯薄膜,二者间为聚氨酯胶粘剂层,涂层钢板的厚度为0.1～2.5mm,聚酯薄膜的厚度为10～50um,胶粘剂层的厚度为3～30um。还提供了该聚氨酯胶粘剂的制备方法。该彩色涂层钢板复合材料具有优异的力学性能,能够同时满足我国国家标准和欧盟WEEE & ROSH标准,替代现有出口产品,重量轻,厚度薄,该彩色涂层钢板复合材料所使用的胶粘剂对两粘合面具有极强的粘结力,粘合膜层的剪切强度高,与同性能的进口专用粘结剂相比可降低成本30-50%,还能够明显提高彩色涂层钢板复合材料的表面美观度。技术资料费：280元。　单组分聚氨酯彩钢板胶粘剂（泡沫复合彩钢板专用胶）采用低羟值脱水蓖麻油和多苯基多亚甲基多异氰酸酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯、精制蓖麻油、三羟甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇混合,以辛酸亚锡、三亚乙基二胺和N,N-二甲基苄胺为复合催化剂,4-叔丁基邻苯二酚为抗氧化剂在50～60℃反应制得。单组分聚氨酯胶黏剂用于黏接彩钢板和聚苯乙烯泡沫板,是蓖麻油型单组分聚氨酯胶黏剂,固化物柔韧性好且收缩率高、对两相界面黏接强度高、原料成本低。技术资料费：280元。　双组分聚氨酯彩钢板胶粘剂（彩钢板专用泡沫胶）主要用于彩钢板与聚苯乙烯泡沫、聚氨酯硬质泡沫、塑料、木材、金属等复合材料的粘接。该产品使用方便、固化速度快、粘接性强。采用低羟值脱水蓖麻油为主要原料与甲苯二异氰酸酯、精制蓖麻油、三羟甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇混合,4-叔丁基邻苯二酚为抗氧化剂反应制备A组分。以低羟值脱水蓖麻油为主要原料与多苯基多亚甲基多异氰酸酯、精制蓖麻油、三羟甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇混合,以辛酸亚锡、三亚乙基二胺和N,N-二甲基苄胺为复合催化剂,反应制备B组分。A组分和B组分分别包装,使用时等质量混合。双组分聚氨酯胶黏剂用于黏接彩钢板和聚苯乙烯泡沫板,对两相界面黏接强度高、原料成本低。使用方法：该产品的主剂与固化剂按1：1-1：1.2的比例混合后使用。可直接用与机械化连续生产，亦可手工涂刷于被粘接材料，粘帖后加压复合。技术资料费：280元。　低成本双组份彩钢板胶（彩钢板复合泡沫用的胶水）利用植物油脂肪酸、甘油和二甘醇以及对苯二甲酸通过反应、脱水和二氯甲烷稀释即得A组份胶；并取MDI、二氯甲烷和苯酐搅拌反应均匀即得B组份胶。利用上述工艺制备出的彩钢板胶可以实现废物的再利用，并且降低双组份彩钢板胶的生产成本，大大减轻环境的污染等特点。技术资料费：280元。　家具封边用耐溶剂胶水该胶水的配方由水溶性聚氨酯乳液、905乳液、6064乳液、玉米淀粉、消泡剂、防腐剂组成。通过加入包含无表面活性剂的含水共聚物乳液,从而大大提高了胶水的耐溶剂性以及对被涂底材的粘附性,并且具有制作工艺简单,节约成本,符合投入产业化生产工艺要求的优点。技术资料费：280元。　
环保油性搭口胶一、概述：包装工业是胶粘剂用量最大的市场之一。随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展。环保油性搭口胶是一种单组份快干型溶剂型胶粘剂，适用于各种包装盒边口与底口等封口粘接或搭口成型用胶，也叫封边胶、封口胶、纸塑粘合胶等。适宜的粘接材料包装各种纸-纸、纸-塑、复合膜纸、上光纸盒等的粘接，广泛应用于酒盒、鞋盒、药品盒、保健品盒、食品盒、方便袋等以及其他相关行业。本工艺直接采用高分子材料，加入独特的相关助剂复配而成的溶剂型粘合剂，生产工艺简单，不需加热，在常温常压下复配混合搅拌约3小时即出产品。各组份如下：粘接剂、增粘树脂、溶剂、抗氧剂、增塑剂、基材润湿剂，本产品具备初粘性好，粘性时间长，附着力强，渗透性好，易于涂抹，粘接强度高、耐高低温、不脱落等特点，适用于包装印刷行业、花炮行业覆膜招纸、覆膜纸盒、覆膜纸箱的手工封口，可广泛运用于箱包、服装人造革用PVC/布的复合、木料、海绵、泡沫等材质的粘接。二、特点：1、本工艺生产产品为溶剂型环保产品。2、胶膜坚韧，对上光面、薄膜等渗透性好，粘接强度大，涂刷性好。用于各种包装盒边口与底口等封口粘接或搭口成型，涂刷不拉丝，初粘强，持粘久，用于膜对膜、窗口胶，纸塑、塑塑、有机片板等难粘材料的粘结。3、属快干型产品，30分钟左右破坏纸纤维，粘结后不爆口，胶膜不发脆。4、可在环境温度-25℃以下和70℃以上不影响粘结性能，具优良的抗低温性能和耐高温性能。5、产品黏结力强，对塑料膜或上光面的适应性能好。6、本项目投资少，采用通用设备生产，成本低，利润高。三、质量指标：外观 黄色粘性液体 固含量% ≥40 粘度（25℃）mpa.s ≥2000 剥离强度 完全破坏纸纤维 贮存期 12个月 产品环保要求参考国家《室内建筑装修材料粘合剂中有害物质限量》强制执行标准GB1。四、生产条件及生产周期（一）、年产100吨生产装置生产条件1、主要设备：搪瓷釜0.5m3一台（锚式搅拌，N=2.2~3KW），磅称、台称各一台，另备各种计量器具。2、设备投资：1~2万元。厂房：80-120m2。流动资金：3~5万元。3、生产安排：每天1班制。生产工人：每班2~3人。（二）、生产周期：3~4小时 五：环保及“三废”本项目生产过程中无废水、废气、废料等“三废”排放。六、成本及经济效益分析（按100吨/年规模）1、成本核算（吨产品）项目 费用（元）原料成本8500 水电、人工 100 包装 400 折旧、维修 50 管理费用和税收 150 产品成本 9200 2、年经济效益估算：（1）销售价元/吨；（2）年销售收入：100吨×13000元/吨=130万元；（3）年利润：130万-100吨×0.92万/吨=38（万元）。七、技术服务：本项目技术资料费：280元。
　强力水性复膜封口胶一、概述：包装工业是胶粘剂用量最大的市场之一。随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展。强力水性封口胶是一种单组份快干型水乳胶粘剂，适用于各种包装盒边口与底口等封口粘接或搭口成型用胶，也叫封口胶、搭口胶、纸塑粘合胶、彩盒胶、糊盒胶等。适宜的粘接材料包装各种纸-纸、纸-塑、复合膜纸、上光纸盒等的粘接，广泛应用于酒盒、鞋盒、药品盒、保健品盒、食品盒、方便袋等以及其他相关行业，既能满足手工涂刷粘合作业，也可用于全自动折盒机流水线作业。二、产品特点：1、产品为水乳性产品，无毒害，无污染。2、胶膜坚韧，对上光面、薄膜等渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，不拉丝。3、属快干型产品，初粘快，30分钟左右破坏纸纤维，粘结后不爆口，胶膜不发脆。4、可在环境温度-20℃以下和70℃以上不影响粘结性能，具优良的抗低温耐高温性能。5、本项目投资少，采用通用设备生产，生产成本低，市场需求量大，利润高。是各胶粘剂生产企业或中小投资者值得投资的优秀项目。三、产品质量指标外观 淡黄或乳白色粘稠状液体
固含量 ≥45% PH值 6~7 粘度（25℃） ≥6000mpa.s 剥离强度 完全破坏纸纤维
贮存期 6个月 四、生产条件及生产周期 1、年产500吨生产装置生产条件（1）主要设备：0.5~1m3反应釜1台（锚式搅拌）、高速分散机1台，槽、贮罐、计量器具等，设备投资约2.5~3万元。原有胶粘剂厂、涂料厂等不需要添置新设备。（2）厂房：60~100m2，电力10Kw，水：3~4m3/天，工人：3~5人（每天二班计）2、生产周期：2~3小时
五：环保及“三废”： 本项目生产过程中无废水、废气、废料等“三废”排放。六、成本及经济效益分析（按500吨/年规模）1、成本核算（吨产品）项目 费用（元）原料成本 8000水电、人工 150包装 400折旧、维修 50管理费用和税收 400产品成本 9000 2、年经济效益估算：（均按照最保守条件计算）（1）销售价元/吨，本产品可根据用户需要，调整产品固含量，生产不同档次产品；（2）年销售收入：500吨×13000元/吨=650万元；（3）年利润：650万-500吨×0.9万/吨=200万元。（4）吨产品利润：4000元/吨。七、技术特点：采用苯乙烯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正丁酯、酚醛树脂、VEA乳液、阴离子乳化剂、引发剂、水性氯化聚丙烯、消泡剂、增稠剂、去离子水各组分进行自由基聚合后而得到微黄乳白的水性复膜封口胶。水性复膜封口胶是以微乳酚醛树脂改性丙烯酸乳液为主体，配以水性氯化聚丙烯等组成，安全、环保，不含苯类溶剂，内置丙烯酸酯类增塑剂，完全能通过食品药品中的重金属及VOC单体的残留量检测；该水性复膜封口胶具有良好的初粘力、附着力，以及良好的机械性能，如粘接强度高、耐热性能良好、耐低温性能良好，且其干燥速度快。技术资料费：280元。
具有既耐高低温又粘接强度好的封口封边胶适用于BOPP复膜纸、光油纸、金银卡纸、磨光纸等，是礼品袋、酒盒等高级包装物进行手工粘合密封的一种粘合剂。按重量份额如下：丁基橡胶268，SEBS，SBS，萜烯树脂，改性松香树脂，甲苯，50％乳化松香，VAE乳液，乙二醇，邻苯二甲酸二丁酯，OP-10，水；其工艺操作步骤如下：第一步溶解，将甲苯、丁基橡胶268、SEBS、SBS796、萜烯树脂、改性松香树脂按一定比例加入搅拌3小时，第二步混合，将VAE乳液与第一步溶解的混合物一起，再加入一定量的乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯、OP-10、水等，搅拌3小时，即可出料。技术资料费：280元。
高强度耐低温封口胶粘剂该胶粘剂以苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、交联单体、附着力增强单体、增粘树脂、聚乙烯醇、乳化剂、引发剂、叔丁基过氧化氢、缓冲剂、pH调节剂、去离子水为组分，通过分步预乳化工艺对组分中各单体进行预乳化，使增粘树脂分布在乳胶粒表面，采用连续滴加工艺将其他各组分进行滴加制备得到聚合物乳液，所制得的乳液可用于配置制备封口胶的胶液体系。该乳液具有玻璃化温度低的特点，因此耐低温性能好，引入了内交联单体，弥补玻璃化温度低导致的胶粘剂内聚强度不足的缺点，增粘树脂分步在乳胶粒表面，增加胶粘剂对基材的润湿性。技术资料费：280元。
　水性环保特粘台板胶配方技术本胶粘剂用水作主要溶剂,水溶性好,无刺激性的甲醇,安全环保；用户可以根据实际需要,用任何比例的水调整粘度;本胶粘剂用作毛巾印花时,对毛巾的粘着力强,毛巾在上面不易滑动及脱离,使得印花套色准确,花纹线条清晰,而且在剥离毛巾时无残留物,台板易清洗,使用非常方便。水溶性环保型乳液,初粘力好、粘贴力强、持粘时间长，可反复使用不失其粘着性，不易拉丝，使用周期长；固含量特高，干燥速度快，适用于各类台板印花定位，特别适用于毛毯、毛巾印花等易走位面料。技术指标：外观：乳白荧光胶体；粘度：mpas；PH：5~7，固含量：55±2。技术资料费：280元。
环保型低成本脲醛树脂胶先将全部甲醛与备料2/5的尿素一起加入釜中搅拌，用NaOH调pH＝8.5，升温至90℃，再加1/30的备料尿素，保温60min，降温至70℃，加HCI 调pH＝2.5，测得成胶后，加NaOH调pH＝7.5，加改性剂，降温至65 ℃，第三次加入余量尿素，反应至自然降温到45℃，调pH＝7.0即成，制得的胶用于竹、木、纸制品的粘接，具有游离醛少、成本低、粘接强度高，耐水性好，预压性好、贮存期长的优点。技术资料费：280元。　室温固化水性单组分金属板覆皮胶它是一种改性聚醋酸乙烯酯共聚乳液。解决了现有技术中存在的聚醋酸乙烯酯乳液对金属板粘接力差,胶粘剂耐水性不好的问题。由水,聚乙烯醇,过硫酸铵,小苏打,丙烯酸,丙烯酸丁酯,丙烯酸羟乙酯,丙烯酸羟丙酯,叔碳酸乙烯酯,醋酸乙烯酯,乳化剂,邻苯二甲酸二丁酯组成。与国内外同类产品进行对比，本技术的木材粘接金属强度、胶膜耐水性、最低成膜温度等指标有较大提高。技术资料费：280元。　双组份常温快速固化滤芯胶技术（双组分快固型聚氨酯胶粘剂）一、产品概述：
随着汽车、内燃机车、发电机、工程机械等领域的迅速发展，胶粘剂的应用也日益广泛，人们对胶粘剂、粘接材料、粘接工艺等也越来越重视。简化加工工艺、节约资源、降低成本、环保无污染、连续化生产等成为客户新的追求目的，因此对胶粘剂的选择尤为重要。内燃机、汽车等专用常温固化滤芯胶，对橡胶、金属、塑料、纸等具有较好的粘结力，是生产内燃机、汽车滤清器、空气滤芯需要用的结构胶，产品无毒、环保、节能，常温固化，特别对纸、金属初粘性佳，具有粘合性强、抗张强度大、耐温、耐油、油脂、润滑脂，流平性好、固化速度快，既适合于自动机械化喷胶设备，又适用于手工操作。二、用途：常温滤芯胶适用于汽车、拖拉机等内燃机所用的纸质滤芯，纸张与铁板的粘接。对金属端盖有很强的粘接力，固化后的胶层具有良好的耐水耐油.耐温.耐老化性能。三、特点：1、双组份常温固化滤芯专用胶粘剂对金属、纸张等具有良好的粘附力，耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳性；2、具有广泛的工艺适应性，对烘道或烘炉加温都能适应，也适用于两端一起粘接固化，以提高生产效率；3、存储期长，不变质，不结块。四、使用方法：1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并彻底干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，以免影响胶接强度。2、配料前将料桶中Ａ料搅拌或倒置，按8：1或6:1配比混合Ａ料与Ｂ料，并充分搅拌均匀。3、将适量胶粘剂注入端盖中，并放置片刻，使胶粘剂表面平整的涂布于端盖的各个部位。
4、将滤芯纸（或加中心管）插入端盖，检查两胶接件表面，保证其完全接触后，在顶端稍加压力静置。5、经4小时左右的固化后，翻转并与另一端盖胶接，24小时完全干燥后方可包装，5天后使用。
五、生产条件及利润分析：1、年产500-1000吨，设备投资搅拌器两台(自制)3000元，台称及各种计量器具。厂房40m2，生产工人2～3人。2、产品成本3-4元／公斤，市场售价6元～9元／公斤.
3、现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需增加设备即可生产。包括多元醇组合物组分A和改性异氰酸酯组分B，其中组分A为多元醇组合物，包含：聚醚多元醇、交联剂、用于多异氰酸酯聚合物与含活性氢化合物反应的催化剂、抗氧剂、色浆和/或填料；组分B为改性异氰酸酯；组分A和组分B相分离地存放，使用时按组分A：组分B为100∶60~100∶110的重量比配合使用。该聚氨酯胶粘剂可用作机油滤清器的滤芯胶。技术资料费：<font class="p1" size="2" color="#2B元。　水性接着剂由一定重量配比的无离子水、纳米二氧化硅、聚乙烯醇PVA17-99、聚乙烯醇PVA17-88、乳化剂、醋酸乙烯、丙烯酸、过硫酸铵、TXIB、防腐剂、消泡剂为原料制成。本方法在水性接着剂中加入纳米二氧化硅，并在水性接着剂聚合前、聚合后，通过流量计间断滴加TXIB，因此改善了水性接着剂的脆性、耐水性和光泽性，降低了最底成膜温度，显著提高了胶粘剂的粘接强度，减少了水性接着剂的毒性，降低了生产成本。该产品可广泛用于各种纸张、木质材料、纤维板、纺织品等各类非金属材料的自粘和交叉粘结，具有绿色、环保、经济实用，使用范围广等优点。技术资料费：<font class="p1" size="2" color="#2B元。　新型无毒水性箱包胶广泛应用于航空、汽车、制鞋、家具木材、电器、交通、工艺类行业，特别适用于箱包制造中的皮、革、无纺布、海绵等材料的自粘和交叉粘接。新型无毒水性箱包胶由一定重量组分的氯丁胶乳、稳定剂、硼酸、乳化剂、无离子水、消泡剂、防霉剂等原料组成，具有无毒环保、不燃、无火灾和爆炸危险，使用方便、安全、可湿法粘接、耐热、防水、粘接强度高，是替代现有的溶剂型箱包胶的理想产品。技术资料费：<font class="p1" size="2" color="#2B元。　再生海绵胶水配方生产工艺（软质聚氨酯再生海绵用）一、技术简介：再生海绵胶水由以下原料混合反应制成：聚醚多元醇、二丁基锡二月桂酸酯、乙醇胺、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、辅料。本再生海绵胶水粘合度高、具有弹性、耐性好，固化速度快、成本低、拉力强、产品生产无三废排放，不含苯类物质，是最新一代环保强力再生海绵胶。在对海绵废弃边角料进行回收、再融合后，生成的新的海绵能保证原有的柔软度，在粘结点不会出现胶化、硬化现象，使再生海绵仍能适用于家具、汽车内饰、沙发等对海绵柔软度要求较高的领域。本产品不含TDI以及对人体有害的各种剧毒物质、味淡，它对软质聚氨酯碎海绵有很强的粘结力，是制造各种密度软质聚氨酯再生海绵的黏合剂。具有固化速度快、使用方便等特点。本胶水专门针对海绵特性设计，能很好融入各海绵碎块对接面，在对海绵废弃边角料进行回收、再融合后，生成的新的海绵能保证原有的柔软度，在粘结点不会出现胶化、硬化现象，使再生海绵仍能适用于家具、汽车内饰、沙发等对海绵柔软度要求较高的领域。本胶水粘合力强，能迅速与海绵渗透，使用时节省原料，少许胶水即可对大量海绵进行有效粘合（用料比可达1:20）。众所周知，海绵应用广泛，生产使用中会产生大量废弃物料，丢弃不仅造成大量的资源浪费，而且会对环境造成严重污染，利用本胶水可对废气海绵进行有效回收利用，不仅最大限度的利用资源，而且能保证海绵的粘结质量，使生成的再生海绵仍较软，仍能再适用于各行各业，不像市场上流通的普通胶水粘合后，会将海绵严重硬化，甚至不再具有利用价值。对再生海绵具有明显的经济效益与社会效益，是企业节约和发展循环经济、保护环境的又一新起点，市场需求大，销售前景十分广阔。技术的应用领域前景分析：聚氨酯再生海绵胶及相关产品主要应用于家具、汽车生产用再生海绵和沙发生产。目前，家具用胶约：15亿/年，产品用量：10万吨/年。二、经济收益分析：再生海绵胶及相关产品销售利润：0.15～0.20万/吨，工厂最低产能：200吨；年销售毛利：30～40万/年
三、厂房条件建议：800平方米，设备：1000升反应釜1套，设备具有搅拌、加热、冷却、真空功能。四、技术资料费：280元。
海棉与布复合胶技术（水性氯丁型环保喷胶）是以水为介质，由丙烯酸，乙酸乙烯等为主要原料，采用先进的工艺聚合而成，可用水无限稀释。粘接性强，易于成膜。产品具有优良的机械稳定性，化学稳定性，热稳定性和冻融性。可与各种纤维相粘接，粘接强度高，耐候性好。主要用于制鞋工业中海棉与布，布与布，布与皮的粘接。生产本产品的主要设备为反应釜，原材料各地易购，生产周期7小时，具有初中文化的人员都能学会。产品成本每吨6000元（固含量45~48），市场售价每吨8500元。该喷胶含有低粒径、高稳定性的水性松香乳液、水性丙烯酸树脂乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液、阴离子型氯丁胶乳与水溶性消泡剂、润湿分散剂、防腐剂、增粘剂、以及纳米级的碳酸钙浓缩浆、气相二氧化硅等成分；该种水性氯丁型环保喷胶以水作分散媒体，为乳白色均匀液体，具有无有机溶剂、不含重金属、无味、良好的初粘力、粘结强度优、持粘力优、耐热耐老化优、干燥时间较快、开放时间长、单位重量的喷涂面积大、省胶、抗皮革油脂性优、防火阻燃、运输安全等多方面的综合优势，具有减少环境污染，改善操作和施工环境，节省大量有机油料、无味等优点，广泛应用于箱包、沙发、转椅、床垫、枕头、屏风等软体家具行业；尤其适合于欧美绿色环保高档出口产品应用。技术资料费：<font class="p1" size="2" color="#2B元。
无三苯单组分水溶性环保喷胶技术一、技术的应用领域前景分析：
目前，市场上销售的喷胶大都含有三苯（苯、甲苯、二甲苯）类有毒或者高毒性溶剂，在产品使用过程中都会不同程度地对工人身体健康造成危害，而且严重污染环境。本项目所生产喷胶，无三苯、绿色环保，符合国家有关规定。二、主要特点、用途：
（1）本品为无三苯喷胶，操作性好，喷涂无飞丝，接着力强，耐热、耐水性佳，外观为乳白色液体，无气味，保质期长。
（2）广泛用于沙发、屏风、玩具、箱包、软体办公家具等制造行业。 是沙发厂必备的消耗品。本品适用于海绵、皮革、木材、布、纸、塑料等材质之大面积喷涂接着。
4、使用方法：
（1）施工时请将粘剂倒入喷枪罐，喷嘴与物体间距40-50公分。
（2）在粘合物体两面均匀的喷上一层粘剂，放置1-5分钟加压即可粘合。5、生产工艺流程：在连续搅拌条件下，向天然胶乳中加入氢氧化钾、苯甲酸钠、酪素、OP-10、平平加O，抽真空；再加入增粘乳液，混合均匀，用乙酸溶液调节乳液的pH值为7；最后向乳液中加入水性遮味剂、增稠剂、润湿剂、消泡剂，即得环保型喷胶。具有无毒不燃、粘接性好、干燥速度快等特点，可广泛应用于家具等行业上。该配方合理、工艺简单、可靠，操作弹性好，易于推广和应用。技术资料费：<font class="p1" size="2" color="#2B元。　双组份水溶性环保喷胶技术所述双组份水溶性环保喷胶包括以下重量份的组分，A组份：水性氯丁胶乳，丙烯酸乳液，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，十二烷基苯磺酸钠；B组份：改性松香乳液，异氰酸酯类，聚氨酯缔合型增稠剂，粘土，水性消泡剂，去离子水；A组份和B组份的质量比为3-6∶1。所述双组份水溶性环保喷胶，其具有无有机溶剂，不含重金属，无味，粘结初粘性强，干燥快，耐热性和防老性俱佳等优点，该双组份水溶性环保喷胶不仅能将相同材质的皮革、海棉、无纺布粘接，也可将海棉与木材，海棉与无纺布，木材与无纺布粘接，拓展了水性喷胶在家具，装饰，皮革行业的应用范围。技术资料费：<font class="p1" size="2" color="#2B元。
防火型混合胶生产过程分为两步：冷固化脲醛树脂的生产和防火型混合胶的配制；冷固化脲醛树脂的工艺是先将全部甲醛及占4/5备料量的尿素加入反应釜中，搅拌，加入催化剂，升温至90±2℃，将余量尿素作第二批加入，保温反应至滴入30℃水的烧杯中呈白色絮状物时，加入 NaOH调pH＝7.0-7.5，降温至45℃即成；再用脲醛树脂与硅酸盐水泥按重量比为1∶1混合成浆料，加脲醛村脂2％重量的氯化铵，拌匀，随配随用。本混合胶用于作木质防火门板、工业炉衬材料与炉盖的粘接剂。相比现有技术具有成本低、工艺简单、胶合强度高、防火性能好的优点。技术资料费：280元。
膨胀型防火胶包括硅酸钠、高岭土填充料、成膜粘合剂、有机膨胀基料组成水性胶，其粘度：100-3000厘斯。不但阻燃效果好，而且工艺简单，在木材表面涂抹一层，再粘上三夹板，耐火温度即可达到1100℃以上。技术资料费：280元。
阻燃喷胶是由二氯甲烷、三氯乙烷、6号溶剂油，甲苯，松香，松香酯，磷酸三苯酯和聚乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物组成。将松香，松香酯和磷酸三苯酯加入二氯甲烷、三氯乙烷、6号溶剂油和甲苯混合溶剂中搅拌直到完全溶解，形成均一透明的溶液，最后加入聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，常温下不断搅拌，直到聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物完全溶解，即得到本阻燃喷胶。本阻燃喷胶阻燃性能突出，粘接性好。技术资料费：280元。　
环保型金属塑料复合板材用粘合剂由主剂和固化剂组成，其中主剂的原料配比为：10～80重量份的带羟基的聚氨酯、5～50重量份的分子量为600～1500的聚酯、5～30重量份的填料；主剂与固化剂的重量比为
1.1～1.5∶0.3～0.7。本粘合剂由于没有溶剂，无味、无毒，能将金属与塑料芯层紧密粘合在一起，具有很好的弹性和粘结力，在零下30℃也不会变脆，且原料易得，工艺合理。技术资料费：280元。　低游离甲醛的粉末脲醛胶粘剂一种由甲醛和尿素为主要原料，在路易斯酸或碱的作用下，分阶段制备脲醛树脂。游离甲醛含量小于0.5％，一般为0.1％。在反应过程中加入有机氨类助剂，使该胶粘剂在成型过程中，具有明显的膨胀性能，尤其适用于制造各类板材。所制得的产品具有无味环保，甲醛释放量一般小于10ppm，并且具有良好的力学性能，耐候性等。该液体树脂可以经过干燥喷雾工艺制备低游离甲醛的粉末脲醛胶粘剂，具有长时间储存条件下保持反应活性的优点。本发明所述的胶粘剂无须添加甲醛捕捉剂等，生产工艺简单，成本合理。技术资料费：280元。
　801无醛胶<font size="2" color="#2B胶是聚乙烯醇和甲醛反应而成，由于在合成过程中甲醛与聚乙烯醇反应不完全，致使107胶水中有游离甲醛残留，严重污
染环境，甲醛为一类致癌物质，给人体健康造成严重危害。为解决107胶水中残留甲醛的问题，可以利用尿素与甲醛在弱碱条件下发生反应生成脲醛树脂的原理，在合成过程中加入适量尿素对107胶进行改性，制得无游离甲醛的801胶水。801无醛胶是107胶的改进型新产品，其显著特点在于：毒性小，使用比较安全。二、主要用途
1．产品用途 用801无醛胶所配制涂料的附着力和防水性能大有提高，它主要用于建筑业房屋内墙涂料；801无醛胶也可以用作纺织纤维和无纺布上浆剂以及文教用品的黏接剂。技术资料费：280元。　固体胶棒一、产品特点
固体胶棒，又称固体浆糊、唇膏式浆糊等，系以胶料、香精和水等为原料，经合理配制而成。固体胶棒是胶黏剂的一种新产品，其主要特点为：原料易得，制作简单；粘接牢固，保存期长，便于携带，使用方便。二、主要用途
固体胶棒可用于粘接各种纸张及纸制品，适合于文秘人员、教师、学生及相关人员使用。技术资料费：280元。　PS胶黏剂PS胶黏剂为聚苯乙烯胶黏剂，是利用废弃的聚苯乙烯泡沫包装材料，经过改性加工而成的溶剂型粘接剂，其主要特点如下。
①性能良好：PS粘接剂对木材、泡沫塑料以及皮革等非金属
材料有良好的粘接力。②无苯溶剂：PS粘接剂为有机溶剂型粘接剂，系采用无苯溶
剂，对环境影响较小。③综合利用：PS粘接剂以废弃的聚苯乙烯泡沫为原料，消除白色污染，变废为宝。聚苯乙烯泡沫塑料&废料&的回收处理方法有多种，通过不同的处理可制成涂料、胶黏剂或塑料，甚至可裂解回收单体；制作胶
黏剂是较简单的回收方法。二、主要用途 PS胶黏剂适用于木材、泡沫塑料以及皮革等非金属材料的黏接。例如：钢管支架型家具坐垫、靠背等的黏合，使用时可用刷涂
或喷涂法施胶。技术资料费280元。&　快速固化有机胶KOG快速固化有机胶是一种有机胶新产品，系以丁腈橡胶、丁酮、硬脂酸、氧化铁粉、氧化镁粉、高岭土、石棉粉等为原料，经合
理配制而成，产品外观为暗红色胶液。KOG快速固化有机胶的主要特点：黏接时无需加热，自然干燥即可，固化时间约为1min，最高使用温度160℃左右。二、主要用途
KOG快速固化有机胶适用于水泵、阀门接口，钢管、铝管接缝，电机、仪器、仪表封壳等的黏接、堵漏。技术资料费280元。&环保水性万能胶（替代黄胶）含醋酸乙烯酯、有机硅单体、共聚乳液。制备方法按乳液聚合的方式滴加混合单体，并在3~5小时内滴加完成；然后升温至85~95℃熟化40~60min；降温至45~35℃后出料过滤包装即成。本粘合剂具有使用方便、适用面广的优点，可用于家具、箱包制造和建筑装修。适用范围：水基环保安全型万能胶适用于各种板材（夹板、刨花板、棕纤板、竹渣板、纸渣板、复合板等），铝塑板、PVC板、防火板；金属、塑料、皮革、橡胶等的相互粘贴。使用方法：对所需粘贴的物件实施双面或单面涂胶（无吸水性的物件相互粘贴用双面涂胶，待胶层透明后即可粘合；有吸水性的物件相互粘贴用单面涂胶，立即粘合即可），与溶剂型氯丁万能胶的使用方法相同。技术指标：1、外观：乳白色流质胶体2、粘 度：3mpa.s3、固体含量：55－56％4、PH 值：5－6 5、开放时间：15－30分钟（min）6、涂 胶 量：80－120ｇMO
7、剪切强度：＞12N/M2 8、耐候温度：零上80度不流淌，零下25度不失粘。技术资料费280元。　环保PVC瓶盖高发泡胶包括聚氯乙烯糊树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、发泡剂、二甲基硅油以及重质碳酸钙。通过严格调控PVC密封胶的塑化行为，使PVC密封胶的塑化行为与发泡剂的分解温度相匹配，制备得到的PVC高发泡胶，发泡倍率较高，泡孔密度均匀，软硬度合适，密封效果好，基本达到传统的以偶氮二甲酰胺类为发泡剂密封垫片的性能。不仅完全无毒，而且生产成本低廉，容易生产，使用效果好。技术资料费280元。　高性能纸管胶生产技术随着我国经济的快速发展，纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大。如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等等。传统纸管胶一般采用白乳胶、糊精或其它乳液类产品，它们分别存在生产成本高、生产工程复杂、干燥慢，初粘力小，性价比偏低等缺点。随着市场竞争日趋激烈，企业产品的“性价比”往往决定着一个企业的命运。本项目投资少，技术含量高，工艺操作稳定，产品性价比高、市场广阔。一、技术产品性能特点及质量指标产品性能特点：本产品属环保型产品，具有初粘力好，干燥快，强度高，流动性和贮存稳定性好，粘结无翘曲等优良性能。适用于各类高速纸管机生产线，产品保存期大于4个月。技术指标参考：外观：乳白色均匀粘稠胶液。质量指标符合以下要求：固含量≥20%，PH值6～7，粘度（涂－4杯，25℃）35s～65s，破坏纸纤维时间≤1分钟。二、环境保护本项目生产过程无三废排放，无有毒有害物质产生，反应平和稳定，生产安全可靠。三、生产条件(按800吨/年计算)主要生产设备：1m3-1.5m3电加热搪瓷反应釜1台（转速70r/min-100r/min，锚式搅拌，2.2KW－3KW），其它包括，贮槽，计量器具等。设备投资约3万元。如有蒸汽，可用蒸汽加热的反应釜。化验设备：涂－4杯1套及普通化验设备等。生产安排：白班制生产，每班2人，管理人员1人，共5人。厂房：40m2-60m2，库房80m2-100m2。动力5KW－10KW。流动资金：3万元－5万元。原胶粘剂厂、涂料厂等不需增加设备即可生产，如需扩大规模，只需将反应釜加大即可。四、经济效益分析产品成本：纸管胶原料成本750-850元/吨，水电、人工、维修、管理费用等150元/吨。生产成本900-1200元/吨，包装可用回收。经济效益分析：销售价：元/吨，税率平均以10%计；年销售800吨以上收入：128－144万元；年生产成本约：72-80万元；年税后利润：56－64万元。全套技术资料费280元包括配方、工艺流程等。
　快速纸筒胶一、产品特点
KSP快速纸筒胶是一种新型的纸筒胶，外观为乳白色黏稠液体，系由深度缩醛化的PVA-缩甲醛、高岭土及增黏剂等为原料所组成。其主要特点如下：①该产品系以水为分散剂，使用安全，不造成环境污染。②该胶初黏性特别好，也即黏得快，干燥速度符合要求。③耐寒性强，在o℃的条件下流动性较好，不发生胶凝。④贮存稳定性能好，室温存放3个月以上不分层不变质。⑤该产品成本低，具有较强的市场竞争力，开发价值高。二、主要用途
纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料，常用纸筒(纸管)卷绕成
捆，做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其他原料
纸机械卷制卷、黏合而成，所用的黏合剂称为纸筒胶。常用的纸筒胶如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯类乳液、聚乙烯
醇(PVA)缩甲醛液(107胶)、PVA溶液、糊化淀粉(包括氧化淀粉
及改性淀粉)等，初黏性均达不到卷筒机械快速运转的要求；而固含量≥60％的聚醋酸乙烯乳液以及聚丙烯酸酯乳液，虽然黏合性能较好，但其价格昂贵令用户难以接受。KSP快速纸筒胶初黏性好，黏接力强，价格低廉，完全满足纸筒胶的要求。技术资料费280元。　
聚乙酸乙烯乳液粘合剂优点：它是以水为分散剂，因此使用安全、无毒、无火灾爆炸危险、清洗方便，在常温下即可固化，不需加热或加固化剂就能在短时间内获得较高的干状胶接强度，固化后的胶层无色透明多韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，贮存期可达半年以上。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革，陶瓷等的粘合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等粘合剂的改性剂。技术资料费：280元。
脲醛树脂粘合剂原料易得，成本低廉，因此应用较广。其最大用途是在木材加工业，它具有胶接强度高、耐热、耐腐蚀、电绝缘性好等特点。树脂是无色透明或乳白色粘液，对人造板表面不产生污染，使用时冷热压均可，热压温度低、固化时间短。在刨花板，胶合板、中密度纤维板，家具，乐器，体育器材等加工制造中都大量使用。技术资料费280元。
聚乙烯醇缩甲醛粘合剂最初只是代替浆糊及动植物胶，用作文具胶水和用于粘贴皮鞋衬里等。在70年代开始用于建筑行业，80年代则广泛用于各种壁纸，玻璃纤维墙布、各种墙坂、瓷砖的粘合，用作大白粉浆，石灰浆、各种腻子的粘合剂，还用于内外墙涂料、水泥地面涂料及外墙饰面、墙体处理等各方面，故有建筑行业“万能胶”之称。它的特点是产品性能好，价格低廉，原料易得，制备工艺简单。技术资料费280元。
酚醛树脂粘合剂在工业生产中，由于原料、配比和催化剂的不同，可以生产出多种牌号的酚醛树脂。其中以苯酚和甲醛缩聚形成的酚醛树脂应用最为广泛，其粘合制品的胶接强度，耐水，耐热，耐腐蚀等性能均很好，可制成胶合板、航空胶合板，木材层积塑料等产品，用于木材加工、皮革加工及橡胶制品粘接及宇航工业等。技术资料费280元。
环氧树脂粘合剂有万能胶之称，它具有粘合力强、机械强度高等特性。在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基。羟基和醚基都有高度的极性，使环氧树脂分子能与邻界面产生电磁引力，而环氧基团能与介质表面的游离基起反应形成化学键，所以环氧树脂的粘合力特别强。它对大部分的材料如木材、金属，玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都具有良好的粘合性能。固化后的环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐有机溶剂性及良好的电绝缘性。此外，树脂固化后收缩性小，如加入适量填充剂，收缩率能降至0．1～0．2％，并可在150―200℃下长期使用，耐寒性可达-55℃。技术资料费280元。
丙烯酸酯乳液密封胶特点及用途:丙烯酸酯是用石油化工产品为原料合成而得的高分子聚合物。丙烯酸酯乳液是以水为溶剂和稀释剂，采用硬单体、软单体经乳液聚合制成。用它作基材制作的密封胶，具有低毒、无味、无污染等特点，而且对金属、非金属材料等均具有一定的粘结力和足够的弹塑性，可适应各种粘接件或嵌缝的正常收缩变形。既可用于建筑物的钢窗、铝合金门窗、木门窗与玻璃的粘贴密封，还可用于汽车、建筑行业的嵌缝、防水密封。技术资料费280元。
废聚苯乙烯泡沫塑料制备抗冻胶粘剂用废聚苯乙烯泡沫塑料为主要原料制备的胶粘剂，不但是变废为宝，而且性能上基本上与聚醋酸乙烯乳液相同，使用温度也宽，还具有抗冻性，克服了聚醋酸乙烯乳液在低温下使用改变性能，降低粘结力的特点，拓宽了木材加工时施工存放条件，还是制备工艺简单，降低成本的木材加工方面较理想的一种粘结剂。技术资料费280元。
废弃聚苯乙烯泡沫塑料制取无毒粘合剂这种粘合剂可用于聚苯乙烯塑料本身的粘结，也可用于瓷砖，木材等建筑材料及日用器皿的修补粘结，也可用于图书馆中塑料封皮上贴标签纸用等等。该品粘结力强，无毒，且制备工艺简单。技术资料费280元。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
改性107胶特点及用途:107胶即水溶性的聚乙烯醇缩甲醛化合物，缩醛度一般为20％～30％，主要生产原料为聚乙烯醇和甲醛。107胶广泛用于建筑、纸张、织物整理等行业，在建筑业，可用作建筑用粘合剂及各种内外墙涂料、地面涂料的基料。它具有制造及使用方便、价格低廉等特点。但用常法制备的107胶，具有含固量低，粘度小，耐水性差，储存期短等缺点。本品是在常法制备107胶过程中，加入适量化学改性剂，从而减少产品中游离甲醛含量，增加粘度和提高抗冻性。技术资料费280元。
淀粉胶粘剂系列技术淀粉资源丰富，价格便宜，使用方便，又可用其他材料进行该性，以大量用作制造瓦楞纸及其他纸制品的胶粘剂。其中以玉米淀粉最为常用。玉米淀粉胶粘剂对纸制品粘和力强，无毒，无腐蚀，重量轻，韧性好，且价格低廉。1、办公用玉米淀粉胶水 2、速干型玉米淀粉胶粘剂 3、冷制瓦楞纸箱用淀粉胶 4、聚乙烯醇改性瓦楞纸箱用淀粉胶 5、脲醛胶改性玉米淀粉胶粘剂 6、CMC改性淀粉胶粘剂 7、涂布用改性淀粉胶粘剂 8、淀粉基标签胶粘剂。全套技术资料费280元。
淀粉粘合塑化剂（粉状）成本低，粘合力强。它由以下重量份的原料制成：增塑剂、钾明矾、轻质碳酸钙、增粘剂、氯化钙、稳定剂、松香树脂和淀粉；配制成纸板生产线用淀粉浆，主要用在瓦楞纸板生产线及自动裱纸机，生产出来的纸箱和彩盒其包装物适宜入冷库以及极端气候和远洋运输，粘合力增强、挺力好，胶痕塑化快干、耐水，防潮性能好，不回软、不塌楞、露楞、美观平整和性能稳定的效果。每吨淀粉浆仅添加8-10KG，可节省淀粉20-25%，不需要改变原有的生产配制工艺，配制简便易掌握。技术资料费280元。
热溶胶粘剂系列技术热溶胶粘剂又称热溶胶，是一种无溶剂的热塑性固体胶粘剂。使用时通过加热融化后获得流动性，浸润被粘物表面，冷却之后就能通过硬固或反应固化而实现粘和。热溶胶粘剂有块状，片状，带状，棒状，粉状及薄膜状等形式，由于具有粘接快，无毒等特点，近来获得迅速发展。与其他胶粘剂相比，具有以下特性：（1）粘接速度快，加热融化后，接触被粘物表面时数秒钟内就能固化，适用于自动化及连续化生产工艺。（2）不含溶剂，对人体无毒，不污染环境，运输及保管方便。（3）可以粘合多种材料，可用于粘合木材，纸张，金属，玻璃，塑料，陶瓷，衣料，电子零部件，包装材料等，甚至对其他胶粘剂难以粘接的蜡纸等材料也可以粘合。（4）耐化学药品强，能耐水，盐水，油，酸，减及汽油等。（5）可以重新加热使用，涂在被粘物体上的热溶胶，因冷却固化不能粘合时，或粘合部位需变化时，可以重新加热进行粘合操作。1、热溶性地毯背胶胶粘剂 2、瓦楞纸板用EVA热溶胶 3、书本无线装订EVA热溶胶 4、硬封面书本装订用热溶胶 5、耐高温塑料用热溶胶 6、再湿性热用胶 7、混炼法EVA热溶胶 8、马来酸改性EVA热溶胶 9、热溶密封胶 10、服装粘合衬布用热溶胶浆。全套技术资料费280元。　
木地板胶WFG木地板胶的主要特点在于对木材和水泥地面均有很强的粘结力，成膜温度低，耐水性好，防潮性强；此外，该产品是一种
水性胶，无腐蚀性，不燃烧，对人体无毒害，对环境无污染。因此，具有较好的应用和开发价值。二、主要用途
WFG木地板胶既适用于木材与木材的黏结，也适用于木材与水泥地面之间的黏结。技术资料费280元。
水性无醛拼板胶一、产品特性
水性无醛拼板胶，又称实木拼板胶、双组份无醛木材黏合剂等。水性无醛拼板胶系由乙烯基聚合物乳液(乳胶)和多异氰酸酯
(固化剂)双组分组成，其主要特点如下。①由乙烯基乳液和芳族多氰酸酯组成的双组分水性黏合剂，无毒无味，无燃烧性。②原料和产品均不含醛类物质，生产和使用家具等均无甲醛
释放，不致造成危害。③施胶后冷压则需1～2h固化、热压仅数分钟即可固化，既节约能源又节省时间。家具制造等行业的木材黏合，过去常采用脲醛树脂黏合剂，由于存在甲醛公害及耐水性差等问题，脲醛黏合剂的应用已受到诸多限制。水性无醛拼板胶是一种新型的木材黏合剂，它除了具有黏接
性能好之外，还具有环保、节能等优点，现已在国内外推广应用。二、主要用途
水性无醛拼板胶为双组分无醛木材黏合剂，乳胶是乳白色黏
稠状水性物质，无毒无味，无燃烧性，可在≥o℃室温下存放稳定，不产生胶凝结块；固化剂常用改性二苯甲烷二异氰酸酯和多苯基
甲烷多异氰酸酯，均为棕黄色液体。两组分在使用时调和均匀后施胶，固化后具有优良的耐水性及较高的黏合强度。水性无醛拼板胶特别适用于实木拼接，如平拼、齿拼等木材的各种黏合。技术资料费280元。
LTP低温密封剂一、产品特点
该产品为双组分聚氨酯胶黏剂新产品，其主要特点在于：有很好的低温性能和电气性能，用其嵌埋的导线接头，在-196℃的低温条件下，100kg／cm2的压力下作用1
min，无泄漏、不变脆。二、主要用途 LTP低温密封剂用于低温粘接，尤其适于电器件嵌埋。技术资料费280元。
　新一代卷烟胶一、产品特点
CG-2卷烟胶为新一代卷烟胶，它具有固含量高，流动性能好，粘接速度快，上机不起泡，贮存稳定，无味无污染等优点。二、主要用途
适用车速为支/min，可用于国产、进口中速卷烟机接嘴、搭边和包装用胶。技术资料费280元。
RHT耐高温环氧胶一、产品特点
RHT耐高温环氧树脂胶系属新型耐高温胶，该胶调制后于室温下即可固化，3天后其剪切强度≥9MPa(室温)，在175℃时其剪切强度仍然≥7MPa。二、主要用途
RHT耐高温环氧树脂胶可应用于高温设备的粘接、密封、防腐，还可用作耐高温涂层、用于搪瓷反应锅的修补等。技术资料费280元。&
酚醛缩醛黏合剂一、产品特点
这类胶黏剂是由酚醛树脂和聚乙烯醇缩醛制造，它兼具酚醛和缩醛胶黏剂的优点，是一类机械强度高、柔韧性好、耐寒性能优良、耐大气老化性能极好的胶黏剂新品种。缩醛胶有聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩甲醛-乙醛、缩丁醛等几
种，与酚醛树脂配合成不同牌号的胶。国产201、202、203为酚醛缩甲醛汀SF-1、JSF-2、JSF-4胶，用的是缩丁醛；而JF-1用缩甲醛-
乙醛。 201胶可在一70-150℃温度范围内使用，具有高强度、耐老化、耐水、耐油、性能稳定等优点，适用于金属与金属之间的粘接，也能很好地胶接陶瓷、玻璃、电木等。202、203胶的使用温度为
-70～100℃，在室温下强度高于201胶。二、主要用途
酚醛缩醛黏合剂用作金属结构胶黏剂，目前是最常用的飞机结构胶之一，可用来胶接蜂窝结构材料，广泛用于各种民航机和运输机的制造中。此外，还可用于汽车刹车片，轴瓦以及印刷电路用铜薄板的胶接。技术资料费280元。&
XK-908聚氨酯胶一、产品特点
XK-908聚氨酯胶，英文名称为PolyurethaneXK-908(简写 PUXK-908)。以乙二醇、壬二酸、对苯二甲酸为原料，经酯化反应得到得聚酯多元醇；然后在催化剂作用下，与异佛尔酮二异氰酸酯进行聚合反应，生成聚氨酯胶。XK-908聚氨酯胶的分子式为：O
N H O 七，II I I II ,-O头 式中R为二异氰酸酯，R，为聚酯或聚醚。该产品为浅黄色透明液体，有较高的黏结强度，耐水和耐高温
性能良好，是一种性能优良的新型单组分胶。 二、主要用途
XK-908聚氨酯胶无毒、安全，适用于食品软包装蒸煮袋的粘接；使用寿命结束后，在自然界中能被微生物分解，不致造成环境污染，是一种有益于人类的环境友好产品。技术资料费280元。&
PS聚氨酯密封胶一、产品特点
PS聚氨酯密封胶，英文名称为P01ywet}laneSealant。该产品为单组份的聚氨酯密封胶新产品，其主要特点在于：密封性能好、黏接强度高、用途极为广泛。二、主要用途
PS聚氨酯密封胶可用于汽车顶棚、车身护板、挡风玻璃等的安装与密封，也用于各种车辆车身焊接处的密封。技术资料费280元。
干式复合水性纸塑复膜胶新技术（适用于原油性胶的复膜机、全自动复膜机）一、概述:纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。目前已在国内外印刷、包装行业得到广泛应用和迅速发展。市场对纸塑复膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。传统纸塑复膜胶均以溶剂型复膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性纸塑复膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合使用水性胶粘剂是必然的趋势。在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性复膜胶粘剂。因此，水性纸塑复膜产品，符合人体健康的有关规定，国内外市场需求日益扩大，而且具有较明朗的发展前景，社会效益和经济效益均十分明显。二、产品特点及应用范围：1.本技术产品属低粘度、高强度、亮度高、用量小（每平方米复膜约用5-7克胶水）、成本低。对于各种克重的纸品都能随复膜随裁割，不卷不翘。各种纸品复膜后，随时可以压痕模切、压纹UV，胶装凹凸，磨沙都能达到理想的效果。玻璃卡、白卡、白板、铜板、灰底白、胶板、金属油墨、镀铝、凸印，都能高质量的完成复膜。2、本产品适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜、镭射膜等与各种彩印纸、无纺布的复合，对BOPP、PET、PVC等膜及油墨粘牢度高，可撕开油墨，适用于原油性复膜机。3、环保型产品，水性无毒、无污染、不燃不爆，对皮肤无剌激。符合人体健康要求。4、是传统油性复膜胶的替代产品，使用时场所无气味，工作环境优越。5、高品质，综合性能优异。复合后的产品能撕开油墨，光亮度好，可压纹、压线。无气泡，韧性好，平整美观，粘结强度高，受潮不开胶。可适用于烫金、印金、复合品轧线、轧立体图案不受影响，图案逼真、立体感强、永不变色。6、产品贮存稳定性好，贮存期大于半年。防水防潮，性能超强。7、本产品固含量高可盖粉，表面光洁无花点。三、技术参数（仅供参考）:外
固体含量：45―50% PH值：6―7 粘度（涂四杯）：20―50秒 剥离强度： 撕开油墨或破坏纸质本身强度
四、注意事项：1、在使用本胶前机器上的上胶棍应清洗干净；不能与其他胶种同用；不能自行加水；密封存放，以防结皮。2、烘道与压棍的温度应视具体情况调节。在使用中停机过久，若胶液结皮，应过滤再用。3、原来使用油性胶时的刮胶刀是金属的最好换成塑料的。五、技术简介：该复膜胶由下述各原料按重量百分比组成:醋酸乙烯-乙烯共聚物、丙烯酸单体、乳化剂占丙烯酸单体总重量的1～3%、聚合引发剂占丙烯酸单体总重量的0.4～0.8%、后消除引发剂占丙烯酸单体总重量的0.2～0.6%、润湿剂1～3%、消泡剂1～3%、防腐剂0.1～1%、其余为去离子水。利用上述配方各组分通过丙烯酸单体预乳化、VAE乳液处理、VAE/PA复合乳液制备及后处理几步处理后,得到复合乳液作为干式复合水性纸塑复膜胶。该复膜胶具有VAE乳液的经济性和丙烯酸乳液的优异粘接性能,其性能优于VAE乳液,与丙烯酸乳液相当,剥离强度不会发生明显衰退,可以保持一年以上,避免了复膜制品发生脱层的风险。六、技术服务：提供全套技术配方、工艺资料280元。
　无涂胶覆膜制造工艺属于印刷包装覆膜技术领域，该覆膜由印品层、塑料薄膜构成，两者通过热压、高温熔融直接合为一体形成覆膜，其工艺步骤由原材料的预处理工艺、脱膜材料的选用及预处理工艺、材料的定位及排列工艺、热压工艺、高温熔融工艺组成，本发明无涂胶覆膜由于不使用任何胶粘材料。技术资料费280元。
丙烯酸酯乳液型复膜材料聚丙烯编织布及纸张复膜材料，它涉及丙烯酸酯乳液和聚乙烯醇缩醛物。用于聚丙烯布的复膜材料是由丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇缩醛物、聚醋酸乙烯或乙烯－醋酸乙烯共聚乳液组成的；纸／膜复膜乳液则是由丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯或乙烯－醋酸乙烯共聚乳液组成的。这二种复膜乳液能用辊布法在７０～１１０℃条件下分别复合到布或纸上，制成防水性好、机械强度好、层间结合力好的复合材料，故能提高工效并降低能耗。技术资料费280元。
水乳液纸塑复合胶粘剂它是在乳化剂存在下以水为分散介质，通过丙烯酸酯类单体与苯乙烯和丙烯腈，加入引发剂，进行共聚合反应，制得的水乳液纸塑复合胶粘剂，固含量为５０％，其适用机型与目前的溶剂胶相同，使用参数相近，是理想的溶剂胶的换代产品，它彻底克服了溶剂胶的有毒、易燃易爆、污染严重，成本高等缺点，提高了经济效益，为环境保护作出了应用的贡献。技术资料费280元。
纸塑粘接胶它是将松香、聚乙烯醇、乙烯一醋酸乙烯乳液、失水山梨醇单月桂酸酯、甲醛、聚氧乙烯醚、甲苯、硼酸钠、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、共聚催化剂、邻二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、纯水在特定温度下配制而成，较原有粘接胶具有耐折、溶水、高强度、易回收等优点。技术资料费280元。
水乳型纳米纸塑粘合剂制备方法本粘合剂的成分组成(重量百分比)为：乳液基料，乳液增粘剂，纳米无机粉末材料；乳液基料的组成(重量比)为：丙烯酸丁酯，醋酸乙烯酯，丙烯酸，丙烯酸羟丙酯，PVA2，过硫酸铵，乳化剂、十二烷基硫酸钠，水。本粘合剂无毒，具有优异的低温性能、耐热性、粘附性、耐水性、初粘性、干燥性能，解决了现有水乳型纸塑粘合剂初粘性差、干燥时间长、耐高温性能差等问题，可用于聚丙烯、聚酯膜、聚氯乙烯等与纸质印刷品，包括彩色包装盒、手挽袋、文具及工艺品等的粘合。技术资料费280元。
新型水乳液型纸塑复合粘合剂制备方法它采用预乳化种子乳液聚合半连续滴加工艺制得，其中固含量为50％。本发明产品用途更加广泛，不仅可用于彩印纸制品与BOPP的复合，还可用于真空镀铝聚酯薄膜与白卡纸的复合；产品粘度可通过改变功能单体的加入方式与数量来调节，因此可不必外加增粘剂来提高产品的粘度；本发明方法能使生产操作方便，产品性能稳定，克服了原有溶剂胶易燃、易爆、有毒的缺陷，是环境友好产品。技术资料费280元。
水乳液纸塑粘合剂适合于纸张与塑料薄膜的粘合。其特点是：它是由玻璃化温度为－20℃～0℃的聚丙烯酸酯乳液，玻璃化温度为10℃－30℃的醋酸乙烯－丙烯酸酯共聚乳液和聚乙烯醇缩甲醛胶按一定比例共混配制而成。与已有的技术相比，具有不含有机溶剂，无毒无污染，对纸张和塑料都有很好的粘合强度，使用方便，成本低等优点。技术资料费280元。
水溶性纸塑复合胶粘剂制备方法克服了一般水溶性胶粘剂对塑料膜粘接性能不理想的缺点。该胶粘剂由丁二烯、苯乙烯及不饱和功能性单体的共聚合橡胶乳液与按照本发明方法制备的增粘树脂乳液共混组成。按干固质量计，橡胶乳液与增粘树脂乳液的共混比是10∶3～10∶9。这种胶粘剂适用于纸与塑料膜，塑料编织布的复合，特别是用于纸与经过电晕处理的聚烯烃膜的复合，具有好的透明性、耐水性和粘接性能。技术资料费280元。
纸塑复合粘合用冷贴水乳胶采用外常乳液聚合法，用以下组分的全部或部分构成：丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯，醋酸乙烯及适量丙烯酸甲酯和功能单体。与现有类似产品相比，本发明产品具有流动性良好，生产成本低、强度及耐候性好、环保性能好的优点。技术资料费280元。
复膜粘合剂它含有聚丙烯酸酯、改性剂、表面活性剂和水
,该复膜胶不燃烧、不易爆、无毒、无刺激性气味，成本低，易于储存和运输。本粘合剂解决了现有的有机溶剂型复膜胶的高毒、易燃易爆、污染环境等问题。本发明的复膜胶可用于拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚酯薄膜与彩色印刷纸的复合，粘接强度高，成膜韧性好，复膜制品外观平整，亮度极佳，具有很好的装饰效果。技术资料费280元。
纸塑复合层状产品以及一种无色透明的压敏粘合剂该层状产品包括：纸层、塑料薄膜层，以及由粘合剂形成的粘合层，该粘合剂的配方各组分为：丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯，乙酸乙烯酯，甲基丙烯酸乙酯，丙烯酰胺，顺丁烯二酸酐，过氧化苯甲铣，甲苯，乙酸乙酯。由于粘合剂中除去了带色的增粘树脂，因此它是无色透明的；由于加入了乙酸乙烯酯作为共聚单体，同时增大丙烯酸丁酯的含量，使其内聚力及粘性不至降低。技术资料费280元。
用于纸质印刷品与塑料薄膜复合层压的无毒型纸塑粘合剂该粘合剂的配方各组分的重量份数范围为:丙烯酸丁酯；醋酸乙烯酯；丙烯酸；过氧化苯甲酰；工业乙醇；氨气适量。由于本粘合剂只用工业乙醇作溶剂(无苯)。所以该 粘合剂使用时安全、无毒、对环境污染甚小，并且成本低廉、其剥离强度，干燥性能及光亮度优良。技术资料费280元。
纸塑复合树脂乳液胶粘剂它涉及粘合剂，尤其涉及复合型的热固性粘合剂。本粘合剂由丙烯酸或丙烯酸醋乳液、聚乙烯醇缩甲醛树脂胶、甲苯树脂胶、苛发性聚苯乙烯胶、ＦＳ―５胶混合而成。它特别适用于聚丙烯编织布―塑料膜、纸―塑料膜等复合材料的层间粘合，它既适用于非极性材料粘接，也适用于极性材料粘接；复合时，采用热风予热冷压贴合定位工艺，便于工业化生产。它粘合牢固、耐温、耐湿、抗老化性能好，用途十分广泛，价格低。技术资料费280元。
用于金属与非金属间粘合的胶粘剂该胶粘剂具有粘合强度高、耐热性能好和价格低的特点。本胶粘剂的制备方法无需专用设备、操作简便。技术资料费280元。
中空玻璃用热熔丁基密封胶(中空玻璃胶粘剂）本产品是以丁基橡胶为基料，添加适量补强剂和增粘剂炼制而成。易施工，具有持久的密封性；色泽光亮。该产品具有优异的抗紫外光老化、极低的水蒸气透过率和对玻璃与金属有良好的粘接强度等特点。已大量用于中空玻璃的内道密封，其技术性能居国内先进。该胶宜在120―140℃加热使用，具有粘度适中、粘接密封迅速的特点，可实行机械化、半自动化的连续生产。热熔丁基胶是一种单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封胶。其能在较宽温度范围内保持良好塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬，对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有优良的粘结性。由于其具有极佳的气密性，可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。适用范围：热熔丁基胶主要用于中空玻璃生产，作为中空玻璃第一道密封胶与双组份聚硫胶配套使用，以完成双道密封。技术资料费280元。
中空玻璃用聚硫环氧密封胶是用环氧树脂改性聚硫橡胶的双组份密封胶，主要用于中空玻璃周边的粘结与密封。两组份都不含增塑剂和其他溶剂。一组份是以液体聚硫橡胶为主，另一组份以环氧树脂为主，使用时，两组份按一定比例混合，固化后可产生良好的弹性和密封性，对玻璃及金属框架具有很高的粘结力，和优异的耐水性及耐紫外线性能。技术资料费280元。　中空玻璃复合胶条该复合胶条由丁基胶、液体胶、增粘树脂、防老剂、滑石粉、分子筛、白炭黑、黑炭黑等材料按照一定比例和顺序，经过塑炼、混炼、捏合、过滤、挤压、冷却、盘盘等步骤制造而成。技术资料费280元。　中空玻璃专用凹凸棒石粘土干燥剂取凹凸棒石粘土为主要原料，按比例加入助剂复配，经过造球、焙烧活化制得干燥剂。其中，各组份为：凹凸棒石粘土，无机活性物质，硅胶，其中活性物质为氯化物。具体加工步骤如下：首先，选凹凸棒石粘土矿，干燥磨粉；其次，按比例加助剂复配；然后，造球，直径在0.5-4.0mm之间；最后，400-500℃焙烧活化，包装。本发明的干燥剂生产工艺简单，成本低廉、吸水性能优良，是一种新的中空玻璃干燥剂。技术资料费280元。　中空玻璃用分子筛生产方法挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石，称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉；在微粉中加入重量份15-20的高粘度的耐火粘土，重量份5-8的耐火水泥，搅拌均匀，加工成球型；将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时，干燥温度为100-300℃；将球料放入高温活化炉中活化，活化温度550-650℃，恒温2小时即成。本发明提供的中空玻璃用分子筛生产方法采用天然原材料为非金属矿物质，矿藏非常丰富，成本低廉，通过本发明的方法生产产品，提高了非金属矿产品的附加值，降低了中空玻璃用分子筛成本，工艺简单易行，周期短，产品性能达到国家标准。技术资料费280元。　中空玻璃矿物干燥剂是由凹凸棒石粘土、氢氧化钠、生石灰、硅藻土和高铝土组成，经磨粉、造粒、烘干、筛分、包装为成品。具有较好的稳定性和吸湿率，颗粒均匀、强度高耐磨、没有腐蚀性，使用中不会产生粉尘，其吸湿率可根据需要，对中空玻璃矿物干燥剂的配料进行调整。适用于制作各种中空玻璃的装置，也可用于其它需要保持干燥的场合。技术资料费280元。　
铝塑板用粘接树脂属铝塑板用粘接剂技术领域。它主要含有一种能提供强粘接性的由不饱和酸酐或其衍生物单体共聚接枝聚烯烃树脂，与PE、EVA、POE、增韧增粘树脂及无机吸附剂，挤出共混得到能吹膜或流延成膜，适合铝塑板共挤复合工艺和粘接膜贴合工艺的粘接树脂组成。本发明对PE与铝板具有高粘接力，初粘性好、长期粘接稳定性高、界面粘接均匀性优良，不仅可用于铝塑板，还可用于金属、木材、纤维、玻璃、塑料间的复合成型，是一种应用广泛的胶粘剂组成。技术资料费280元。
复合树脂水性油墨其特点是将改性失水苹果酸树脂和水溶性丙烯酸类树脂分别氨（胺）化处理，再与水溶性氨基树脂以及多种辅料和软化水混合，经高速分散、砂磨即可制得所需的产品。采用了三种复合树脂，制得的油墨具有较好的耐侯性、耐磨性、保光性和附着力，而且墨色浓润，色彩鲜艳；油墨中含有软化水高达３５―４８％，其它溶剂量很少，因此油墨具有无毒、无刺激性、不燃、不爆的特点，使用时不会造成环境污染和危害操作人员健康。技术资料费280元。
水性印刷油墨及其制造方法由水性丙烯酸树脂、颜料、助剂、水及极少的醇类（≤５％）经制备研磨树脂、制备备用色浆及配制油墨三个步骤配制而成。通过加入交联剂和助剂，提高墨层的抗水性、耐干、湿摩擦性及附着力，并选择分散颜料的水溶丙烯酸树脂及调节流变性、涂膜耐性的疏水性浮液和调节干燥的不成膜的增水乳液进行复配，试制的水性油墨印刷速度为４０～６０米／分。水性油墨干燥速度快、附着牢度佳，耐水性、耐干、湿摩擦性好，特别适合于食品包装用的塑料薄膜（聚乙烯、聚丙烯）的表面印刷。技术资料费280元。
利用静态混合器制备无机非金属纳米材料的方法将参加反应的原料物流按反应计量比范围分别通入静态混合器的不同进料口，在静态混合单元内反应，同时以管材制造的静态混合单元内通以加热或冷却介质，控制反应温度，使反应的原料物流混合均匀，实现连续生产，得到粒度均匀的纳米材料。本发明克服了现有技术中设备昂贵、不能连续生产及粒度分布宽、颗粒尺寸难以控制的缺陷，实现了连续生产粒度均匀的无机非金属纳米材料，提高了生产效率。技术资料费280元。
适用金属及非金属的表面处理方法主要是有鉴于现有的表面处理方法对环境污染严重，且处理后其防腐蚀效果及表面光泽度差，乃研发一种具导电性可供物品定位的固定架，物品定位于固定支架上，先于物品表面上一底膜，再以真空电镀形成金属电镀层，之后，将固定架连同物品直接进行电着披覆，使电镀层表面形成抗腐蚀性高、耐磨、具光泽性的压克力层，藉此可有效改善普通表面处理方法存在的问题。技术资料费280元。
金属―电介质双层纳米膜的亚微米非金属微球制备方法属于纳米壳层材料及其制备技术。本发明双层纳米膜包覆微球的核为亚微米玻璃微球和聚苯乙烯微球，中间包覆层为5～20纳米厚度的金或者银，外包覆层为5～20纳米的电介质。制备方法采用湿化学法，将亚微米微球在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的成核混合溶液中控制成核过程，然后在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的生长混合溶液中生长膜厚可控的金属包覆层，最后在金属醇盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的电介质生长混合溶液中制备膜厚可控的电介质外包覆层。本发明具有球大小可选、金属层和电介质层厚度可控、膜致密均匀、纯度高、工艺简单、费用低廉等特点。技术资料费280元。
纳米金属膜的亚微米非金属微球制备方法属于纳米壳层材料及其制备技术。本发明金属膜包覆微球的核为亚微米玻璃微球和聚苯乙烯微球，包覆层为5～20纳米厚度的金或者银。制备方法采用湿化学法，将亚微米微球在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的成核混合溶液中控制成核过程，而后在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的生长混合溶液中生长膜厚可控的纳米金属包覆层。本发明具有可根据湿化学反应中金属沉积反应动力学特点对反应的不同步骤进行有效控制、金属层厚度可控且致密均匀、获得的金属包覆层的纯度高、无杂质、工艺简单、费用低廉等特点。技术资料费280元。
基于非金属原型的电铸方法该方法是先用快速成型方法制得所需要的非金属原型，然后将其和已经准备好的金属基体组装在一起；随后将该组装体浸入到电铸液里进行电铸；待电铸层填满金属基体与非金属原型之间的间隙，将原型表面主轮廓复制下来，即得到所需要的电铸金属壳体。该方法采用非金属原型但不经过导电化处理，简化了工艺，提高了电铸件精度；并且对需要有冷却流道的模具，其冷却道可以直接电铸成截面为任何一种形状的随形冷却流道，显著提高了制件的品质。技术资料费280元。
非金属流液镀铜法一种大型非金属构件表面粘贴黄铜的方法，系非金属表面镀铜技术。本发明是对构件表面进行预处理后，再采用电解方法使非金属构件表面获得黄铜镀层，从而达到粘贴黄铜的目的。本发明镀层均匀，镀层抗拉强度高，延伸性好，使成本降低40～50％，并且改变了电解沉积工艺原有的加工模式，减少电解溶液的消耗。技术资料费280元。
成形金属图样于非金属物品的制造方法运用真空溅镀方式，于非金属物品(如塑料、玻璃)表面处形成一金属层，紧接着于金属层上印刷有预设的图样，而所印刷的图样即形成保护层，最后将未受印刷图样的金属层以蚀刻方式加以去除，因此，使非金属材质所制的商品表面处具有局部的金属图样与局部的为非金属图样同时存在。技术资料费280元。
非金属表面滚镀的方法公开一种化学滚镀的工艺方法，解决了在尺寸较小的非金属材料制件表面进行批量化学镀的问题。在本发明的方法中，待镀件在能转动滚砂桶中或用喷砂为动力使待镀件翻滚的喷砂桶中粗化。经过粗化预处理的待镀件，在能转动的滚镀桶中化学沉积银、铜或镍。这样，不但可以进行批量加工，而且有利于提高镀件表面的化学反应速度，金属沉积速度，并且改善了镀层的性能。技术资料费280元。
非金属材料表面热喷涂工艺涉及一种非金属材料表面带复合过渡层的热喷涂工艺。本发明提出的工艺是通过在非金属材料和喷涂层之间设置一种由粘结剂和硬质颗粒组成的复合过渡层，再在此复合过渡层上进行热喷涂。复合过渡层的重量为２００－５００ｇ／ｍ#+[２]，粘结剂厚度为０．０５－０．２０ｍｍ，颗粒粒度为４０目－２８０目。此工艺取材方便，操作简单、成本低廉、适合野外施工，它主要用于建筑物、雕塑、文物、工艺品、广告、招牌、壁画的装饰和制作，也可以用于制作模具和薄壁零件的造型。技术资料费280元。
非金属复合纤维电热线的加工工艺及产品电热线加工工艺包括将抗拉强度为２５００～３５００ｋｇ／ｍｍ#+[２]的碳纤维连续长丝与棉或毛或麻或化纤的合纱加捻，捻度为１０～１５个／米，合纱机转速为纺棉纱转速的４０～６０％；合纱加捻线上轴；再经上胶、包覆塑料层，得到产品。本电热线可在３５０℃以下使用，柔软而坚韧，不怕任何反复弯折、揉搓，抗拉强度高，电热转换率高，节能安全，无磁污染，使用寿命长，它特别适合于２２０伏高压供电电源。技术资料费280元。
非金属复合纤维电热布的加工工艺及产品电热布的加工工艺包括：碳纤维长丝与棉或毛或麻或化纤的合纱或直接用碳纤维长丝，并将合纱线或长丝浸胶、固化，将合纱线或碳纤维长丝再与棉、化纤等织成布，布中合纱线或碳纤维长丝呈经向或纬向分布，其间距为０．１～１０公分，再将布浸阻燃剂、烘干及后续整理即为产品。本电热布不怕反复弯折、揉搓，抗拉强度高，使用寿命长，无磁污染，节能安全。技术资料费280元。
在非金属材料及其制品表面镶嵌金属的方法涉及一种用金属热喷涂法在非金属材料及其制品表面镶嵌金属的方法。本发明是在非金属材料表面设置一种凹面，在此凹面内进行金属热喷涂，然后打磨抛光。打磨后的喷涂金属层完全镶嵌在非金属制品中，能够和非金属材料表面光滑、平整、牢固地结合。本发明主要用于非金属材料制品的表面装饰。技术资料费280元。
非金属电镀工艺是一种可以成功地在各种非金属材料制品上电镀铜、银、金等金属的新型电镀技术。它是采用一种非金属制品上先涂覆一层防腐胶，再涂覆导电涂料，使制品表面形成一层导电层，然后直接进行电镀的方法。它可以在各种塑料、陶瓷、石膏、泥陶、水泥、砖瓦、石头、人造石等各种非金属制品上进行电镀，极大地拓宽了电镀应用的领域。技术资料费280元。&
非金属盘镀层是一种涂敷非金属基底的方法，包括下列步骤：在基底上沉积一个附着加强膜；处理该附着加强膜，使该膜具有催化性；和在该附着加强膜上形成一个外涂层和钝化涂层。所得涂层的非金属基底可以包含任何一些用作内基底的材料，例如氧化物、氮化物、磷化物、碳化物，玻璃，陶瓷，及其混合物。所得基底可应用于任何类型的数据存储与检索。技术资料费280元。
在大型导电工件表面涂覆低应力非金属膜的方法系采用直流等离子体增强ＣＶＤ技术，其特征在于：将待涂覆的工件直接与以直流高压为主的电源阴极相接。本发明可在大尺寸异形工件表面同时均匀地涂覆内应力较低、膜厚均匀及与基材粘结较好的类金刚石碳膜，使其适应各种实际应用的需要。技术资料费280元。
多孔非金属材料表面真空镀膜的方法属装饰材料表面真空镀涂技术领域。本发明采用水基胶粘剂，例：聚乙烯醇或聚醋酸乙烯乳液或骨胶的溶液取代现有技术中的油漆类底涂原料，因而在保持产品镀膜质量的条件下，降低了底涂成本约８０％～９０％。由于其封闭性好，价格低廉，因而又特别适用于装饰用的石膏、无釉陶瓷、木材、三夹板等表面的真空镀膜。技术资料费280元。
非金属精铸模具含有铝矾石，高温水泥。其具有制作简便，成本低，可重复使用，适用范围广，制作周期短等优点。可节省大量的制模材料，节约近50％的劳动力，而且能保证铸件质量。避免环境污染。技术资料费280元。
用于汽车、摩托车非金属损坏件复新的增强胶其特征是：用１９１不饱和树脂；碳酸钙粉；过氧化钾乙酮；异锌钴溶液；玻璃纤维丝配制而成。使用时，用该胶进行粘合，打磨，刮上一层原子灰压住沙眼，喷上塑料底漆，待塑料底漆喷上半个小时后喷上油漆。使用本发明所公开的增强胶和汽车、摩托车非金属损坏件的复新方法所复新的非金属件与新件几乎一样，复新的成本在新件的１０％以内，既变废为宝，节省资金，又达到美观、牢固的效果。技术资料费280元。
金属或无机非金属材料光滑表面防摩擦损伤的方法在所述金属或无机非金属材料光滑表面喷涂镀膜材料四氟乙烷气体1－5次，喷涂时金属或无机非金属材料的温度在500℃以上。本发明喷涂的四氟乙烷气体在金属或非金属材料光滑表面形成膜层，膜层在光滑表面上对坚硬物体的侵入起到润滑作用，减少彼此间的摩擦力，从而起到保护作用。技术资料费280元。
用陶瓷过滤器过滤铝熔体中非金属夹杂物的方法属于铸造领域。本发明具体如下：(1)对陶瓷过滤器表面进行活性涂层，分别对泡沫陶瓷过滤器、氧化铝球和陶瓷颗粒进行涂层，(2)将涂有瓷釉的陶瓷过滤器放在由耐火材料做成的流道里，在流道外面放加热元件，用保温材料将可以加热的保温材料包裹起来，(3)在过滤铝熔体之前，将放有涂层的陶瓷过滤器加热至陶瓷过滤表面上的瓷釉熔融而具有粘性。本发明具有实质性特点和显著进步，对陶瓷过滤器进行活性涂层，减小了由于表面不润湿引起的阻力，可以在孔径较大的情况下捕获铝熔体中的细小夹杂物，其除杂效率可高达96％。技术资料费280元。
无污染非金属摩擦材料制备工艺目的之一是提供一种无污染非金属摩擦材料，既可克服半金属摩擦材料存在的擦伤对偶件、产生噪音污染的缺点，又可克服了石棉摩擦材料热衰退高、不耐磨的缺点。本发明的另一个目的是提供一种上述无污染非金属摩擦材料的制备工艺。本发明的技术解决方案是：一种无污染非金属摩擦材料，其特殊之处在于：它是由重量百分比的水镁石纤维，增强纤维，粘合剂和摩擦性能调节剂组成；一种无污染非金属摩擦材料的制备工艺，其特征在于：在混合与热压成型之间增加常温制坯步骤。可作为制造各种离合器面片、制动器衬片的基础材料。技术资料费280元。
二元钝化非金属喷吹粉剂制取方法为一种钢包脱氧、脱硫用喷吹粉剂及其制取方法。利用Si－Ca(硅钙)粉等金属粉剂进行钢水精炼，将显著增加钢材的生产成本，不利竞争。本发明采用石灰粉和电石粉混合并经过钝化处理，脱氧脱硫率明显提高，粉剂成本可大幅度降低。技术资料费280元。
从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺该工艺步骤如下：首先加淋水将废料进行粗破碎和粉碎，再利用摇床，以水为介质进行重力分选；然后采用转炉将分选后的金属粉末铸成电解阳极；用电解法提纯铜；采用湿法冶金术提炼阳极泥中的金、银、铂金、钯等贵重金属。本发明由于在粗破碎和粉碎中增加了喷淋水，可有效清除废气、粉尘排放，加工过程无气味；以水为介质，利用摇床进行重力分选，对金属和非金属分离效率高；利用转炉将分选的金属粉末铸成电解阳极，可显著减少可燃物的数量及尾气排放；采用电解法提纯阳极中的铜，有效提高了铜的纯度。电解过程中得到的副产品阳极泥，其中的贵金属可以采用湿法冶金术把它们提炼出来。技术资料费280元。
回收利用废印刷电路板中非金属材料的方法该方法首先采用筛分或气流分级设备，对废印刷电路板非金属粉进行分级处理，可根据使用要求分为不同的粒度段，其粒度范围在10目～400目之间可调；然后通过颗粒表面改性处理工艺，对分级出来的废印刷电路板非金属粉进行表面改性处理，最后将改性处理后的非金属粉作为填料填充到高分子材料及建筑材料等基体材料中，制得高分子复合材料或建筑材料制品，降低基体材料的成本，同时改善基体材料的性能。该方法能够对废印刷电路板中的非金属材料进行回收利用，减少环境污染，且工艺简单可行，具有通用性，能够在现有的生产工艺条件下进行生产，可以获得很好的社会效益和经济效益。技术资料费280元。
可附着于金属、非金属的表面装饰层制备方法在常温下将艺术玻璃漆不稀释或按比例稀释后喷涂到被加工件，将喷涂后工件置于低于常温10-15℃的环境中使工件表面花纹定型，并在表面花纹定型、干透后，在加工件表面喷涂聚氨酯水性漆以及喷涂搪瓷油漆并在80-100℃环境中烘烤2-8小时。实施本发明提供的可附着与金属、非金属的表面装饰层及其制备方法，可以应用在钟、表的刻度盘以及外构件等装饰性强的表面层的处理上，可以形成耐磨、有光泽、有色彩和各异图形的表面装饰效果，而且整个制备工艺简单，所用材料成本较低而达到了现有技术达不到的效果。技术资料费280元。
大型非金属构件表面粘贴黄铜的方法系非金属表面镀铜技术。本发明是对构件表面进行预处理后，再采用电解方法使非金属构件表面获得黄铜镀层，从而达到粘贴黄铜的目的。本发明镀层均匀，镀层抗拉强度高，延伸性好，使成本降低40～50％，并且改变了电解沉积工艺原有的加工模式，减少电解溶液的消耗。技术资料费280元。
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