砻谷机传动装置设计有时很响,有时响声正常,是两个胶辊的砻谷机传动装置设计,怎么办

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胶辊砻谷机工作参数优化研究
为研究稻谷加工过程中胶辊砻谷机工作参数对稻谷破碎率的影响,选择辊间压力、进机流量、快辊线速及快慢辊线速差等参数为对象,利用正交试验的方法进行优化分析。结果表明:在仅考虑降低稻谷破碎率的前提下,其优化的技术参数条件:辊间压力6kg/cm、进机流量155kg/(cm.h)、快辊线速15m/s、线速差2.3m/s。
作者单位:
佛山市三水区粮食管理储备中心范湖粮食管理所
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胶辊砻谷机调整结构对生产有利
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你可能喜欢胶辊砻谷机的使用和调节方法
核心提示:(1)开车前,首先检查各部件是否正常,紧固件有无松动,三角胶带松紧是否合适。并关闭料斗插板。
(2)空车运转时,要注意倾听机器有无异常噪音,运转正常后,才能投入正式生产。
(3)把料斗插板缓慢拉开1.5-2厘米左
&&& (1)开车前,首先检查各部件是否正常,有无松动,三角胶带松紧是否合适。并关闭料斗插板。
&&& (2)空车运转时,要注意倾听机器有无异常噪音,运转正常后,才能投入正式生产。
&&& (3)把料斗插板缓慢拉开1.5-2厘米左右,把流量控制在机器使用说明书所要求的范围之内。若产量过高,会造成碎米增多,产品质量下降。
&&& (4)活动溜板是为引导稻谷进入两胶辊之间而设置的,其倾角的大小须随胶辊的磨损来调整,以保证喂入性能稳定。调整时,先打开机盖,松开螺母,旋入或旋出螺钉,使活动溜板的末端处于两辊之间的公切线上,然后锁紧螺母,关好机盖。
&&& (5)如发现糙米含较多谷壳时,应把大糠分离室后面的风量调节板放低,以增大前面的进风量,但要防止谷壳中含饱满谷粒超过规定,也要防止瘪谷(秕谷)中含有较多的糙米。发现异常声响,应立即关闭料斗插板,截断料流,并立即停机检查,排除故障。若忘记先关闭料门后停机,稻谷就会堵塞在两胶辊之间,此时切不可开动机器,使胶辊运转来排除堵塞,而必须在调大轧距后,以电动或用手拉三角皮带使胶辊转动,来排除稻谷的堵塞。
&&& (7)轧距和辊间压力的调整:两胶辊之间的工作间距称为轧距,工作时,轧距大,辊间压力就小,反之,轧距小,辊间压力就大。辊问压力大.脱壳率提高,但碎米率、爆腰率以及胶辊耗损和电耗均相应增大。当压力过高时,不但胶辊磨损加快,米粒表面染黑、发毛,而且由于线速差的降低,导致脱壳率的下降。因此,生产中不能单纯为提高脱壳率而采用过火的辊间压力,正常工作条件下,单位辊长的合适压力为40&60牛/厘米(4~6公斤力/厘米)。为保证胶辊工作时的正常压力,砻谷机设置有轧距和辊间压力调节机构,以便随时选择合理的轧距,保持胶辊对谷粒的一定压力,达到较好的脱壳效果。

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