导读：FANUC数控机床调试参数，系统第一次通电，必须把参数写保护打开（设定画面第一项PWE=1），否则参数无法写入，在参数画面下将参数3190#6（CH2）设成1，先把参数的值设为3，参数1023设成1，参数（当参数1902#1ASE=1时，按照调试手册P15的图中设定X、Y、Z的各项，如果启动后不出现调试手册中P16表1的报警，将参数2165设为25、25、45
FANUC数控机床调试参数
系统第一次通电，必须把参数写保护打开（设定画面第一项PWE=1），否则参数无法写入。在MDI方式下，按软键盘上的SYSTEM，在参数画面下将参数3190#6（CH2）设成1，断电重启，画面上的文字转换成中文。 注：无特殊情况下，第一次通电最好不要进行全清。
一、FSSB设定
先把参数的值设为3，表示3个轴；参数1023设成1；2；3，参数（当参数1902#1 ASE=1时，表示当选择FSSB自动设定方式时，自动设定完成）。进入SYSTEM，按显示器下的键，画面进入伺服设定，初始化位设为0，将在表5中查得的电机代码输入（0i-Mate系列的Z轴电机代码要比X、Y两轴的代码大1）。进入伺服调整画面，按照调试手册P15的图中设定X、Y、Z的各项，断电重启。如果启动后不出现调试手册中P16表1的报警，则FSSB设定完成，否则重新设定FSSB（线路正常情况下）。如果出现466号报警，将参数2165设为25、25、45（0i-Mate）；45、45、45（0i-MC），复位即可消除此报警。
二、主轴设定
在参数4133中输入主轴电机代码（表6中查得电机代码），把4019#7设定为1进行自动初始化。断电重启，设定参数，3741号参数为电机的最高转速（即主轴电机的额定转速）。
注：参数的值必须一致，否则主轴的转速将与倍率开关的档位不对应
三、各种功能对应的参数设定
0i-Mate系列按照调试手册中P25-P26的AI先行控制中的参数设定；0i-MC系列按P26-P27的AI轮廓控制中的参数设定。其中参数~1为150、1621为80。
四、其它参数的设定
当以上的参数设好之后，如无出现报警现象，将下面参数输入。 参数如下：
设定值范围 0020
I/O通道选择（同设定画面中的设定）
0――RS232
MDN=1：使用存储卡进行DNC操作有效
JAX=1：手动和回参考点同时控制轴数为3轴
ZMI=1：回零时停在负方向
各轴的编程名称
基本坐标系中各轴的属性
各轴的伺服轴号
第二参考点的设定
存储式行程检测切换信号EXLM有效
机床正向软限位
机床负向软限位
进给率为0时快速移动停止
空运行速度
5000mm/min
各轴快速移动速度
8000 mm/min
各轴快速移动倍率的F0速度
500 mm/min
最大切削进给速度
6000 mm/min
各轴手动连续（JOG）进给速度
1000 mm/min
各轴手动快速移动速度
3000 mm/min
各轴返回参考点减速后（FL）的速度
300 mm/min
插补后切削进给时间常数
插补后JOG进给时间常数
位置控制就绪信号PRDY接通之前，速度控制就绪信号VRDY先接通时，不出现伺服报警
各轴的参考计数器容量
各轴的伺服位置环增益
各轴反向间隙补偿量
电机旋转方向（根据实际情况调整正负值）
Z――111 互锁无效
ITL=1 各轴互锁无效
ITX=1 各轴方向互锁无效
DIT=1 限位开关零点触头接常闭
DEC=0 限位开关零点触头接常开
DEC=1 MDI方式显示
DPF=1 实际主轴速度和T代码显示
DPS=1 显示手动连续进给速度
JSP=1 显示伺服设定画面
SVS=1 显示主轴调整画面
SPS=1 显示同步误差值是峰值
SVP=1 在程序检查画面显示打开或关闭主轴速度表和负载表
SMS=1 显示简体汉字
CH2=1 程序O的编辑禁止（刀库用）
NE9=1 加密 解密 使用双向螺补功能
螺距补偿的设定
刀具补偿用H代码
OFH=0时有效
当设为0时无效，M00不能调用子程序
6711 加工零件数
6712 加工零件总数
参数的设定只有当6700#0 为0时有效
手轮进给倍率
使用手轮进给
如果软键盘上的键值不对应，将参数，即可
如果在手动和回参考点是不能同时控制3轴，将1002#0
JAX置1即可
栅格量的调整：
在诊断画面中，参数302号可以看到各轴的栅格量，最好应在之间，栅格量的调整只要调整零点开关的位置
当参数不一致时，显示出来的主轴转速与主轴倍率选定的不对应
攻丝参数设定
5200#4（DOV）=1
刚性攻丝退刀时倍率有效（倍率值在参数NO.5211中设定）
5200#5（PCP）=1
刚性攻丝不使用高速深孔攻丝循环
5201#0（NIZ）=1
进行刚性攻丝的平滑处理
5204#0（DGN）=1
在诊断画面上显示主轴和攻丝轴的偏差量的偏差值
指令刚性攻丝的M代码
刚性攻丝退刀时的倍率值
刚性攻丝时主轴的最高转速（第1档）
刚性攻丝时主轴的最高转速（第2档）
刚性攻丝时主轴的最高转速（第3档）
主轴和攻丝轴的直线加减速时间常数（第1档）
主轴和攻丝轴的直线加减速时间常数（第2档）
主轴和攻丝轴的直线加减速时间常数（第3档）
刚性攻丝时主轴和攻丝轴的位置控制回路增益
刚性攻丝时攻丝轴的到位宽度
刚性攻丝时主轴的到位宽度
刚性攻丝时攻丝轴移动时位置偏差的极限值
刚性攻丝时主轴移动时位置偏差的极限值 刚性攻丝中攻丝轴停止时的位置偏差极限值 在刚性攻丝中主轴停止时的位置偏差极限值
在刚性攻丝中攻丝轴移动时位置偏差的极限值 4
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Fanuc Oi伺服轴在自动加工中锁定进给倍率的两种简易编程方法
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Fanuc Oi伺服轴在自动加工中锁定进给倍率的两种简易编
官方公共微信229．当机床三色灯的黄色灯亮时，表示(A)；A、机床处于准备状态B、机床正在进行自动加工；C、机床有故障产生D、机床在维修中；230．在电气系统图和框图中，机械连接通常用虚线；程和；方向；A、箭头B、数字C、代码D、文字；231．锡焊用的松香焊剂适用于(A)；A、所有电子器件和小线径线头的焊接；B、小线径线头和强电领域小容量元件的焊接；C、大线径线头焊接；
229．当机床三色灯的黄色灯亮时，表示(A
A、机床处于准备状态
B、机床正在进行自动加工
C、机床有故障产生
D、机床在维修中
230．在电气系统图和框图中，机械连接通常用虚线，并在连接线上用( A )表明作用过
231．锡焊用的松香焊剂适用于( A )。
A、所有电子器件和小线径线头的焊接
B、小线径线头和强电领域小容量元件的焊接
C、大线径线头焊接
D、大截面导体表面的加固搪锡
232．数控机床总电源接通后，首先应( A )。
A、检查数控柜内各风扇是否旋转，确认电源是否接通
B、调节CNC参数
C、设置各进给轴行程
D、传送PLC程序
233．焊接前需对元件引线进行加工，不要将引线齐根弯曲，所以特别要注意引线的( C )。
234．当机床三色灯的红色灯亮时，表示( B )。
A、机床处于准备状态
B、机床有故障
C、机床处于非加工状态
D、机床正在进行自动加工
235．进行通电试车确认电源相序时，电源相序可用( A )或示波器来测量。
236．因系统外部干扰引起故障的机床在使用过程中经常会出现无规律的“死机”，最常用
除办法是( A )。
A、关机重新启动
B、重新输入系统参数
C、重新编写PLC程序
D、检查电气控制系统各模块的连接
237．下列不属于CNC系统自诊功能的是( D)。
A、启动诊断
B、在线诊断
C、离线诊断
D、远程诊断
238．适合数控加工的零件其内腔和外形最好采用( B )的几何类型和尺寸。
239．按钮接触头弹簧失效会造成( C )后果。
A、触头烧损
B、触头表面有尘垢
C、触头接触不良
D、触头间短路
240．数控铣床的机床零点，一般设在铣床工作台的( B )上。
241．应用插补原理的方法有多种，如( C )法、数字积分法及单步追踪法等。
A、三角函数
B、平面几何
C、逐点比较
242．按低压电器的动作方式分，低压电器可分为自动切换电器和( D )。
A、控制电器
C、无触点电器
D、非自动切换电器
243．下列关于质量目标制订的错误论述是( B )。
A、确保质量目标与质量方针保持一致
B、应充分考虑企业未来的需求
C、考虑顾客和相关方的要求
D、考虑企业管理评审的结果
244．用验电笔测直流电时，氖管里(
A、两极同时发强光
B、两极都不发光
C、两个极中只有一个极发光
D、两个极中一个极发强光另一个极发弱光
245．刃倾角为负值时，切削加工时切屑流向( B )。
A、待加工表面
B、已加工表面
C、主后刀面
246．测量完毕，应将钳形电流表的量程开关置于( C )位置上。
247．数控系统在自动运行时，单程序段控制指的是( D )。
A、只能执行简单的程序
B、程序的所有程序段接连运行
C、跳过指定的程序段
D、执行完程序的一个程序段之后停止
248．数控系统编辑方式 （Edit）的操作按钮为( B )。
249．标准的电气系统图和框图是用符号和( B )来表示的。
B、带注释的矩形框
C、元器件代号
D、元器件图形
250．常用的电烙铁都是利用电流的( C )进行工作的。
D、静电效应
251．为了保证刀具能准确地在主轴和刀库之间交换，必须使用数控机床( C )功能。
A、直线插补
C、主轴准停
D、图形显示功能
252．数控机床的编程就是把零件加工工艺过程、工艺参数、(D
)以及刀具位移量等信
用数控系统所规定的语言记录在程序单上的全过程。
A、机床输入信号名称
B、PLC信号定义名称
C、机床的电流值
D、机床位移量
253．( C )是合适的普通导电材料，主要用于制造电线电缆。
254．劳动合同在本质上是一种( A )。
255．下面关于验电笔作用的描述中，不正确的说法是( C )。
A、验电笔可以区分电压的高低
B、验电笔可以区别直流电和交流电
C、验电笔可以区别零线和地线
D、验电笔可以区别直流电的正负极
256．数控系统录入方式（MDI）的操作按钮为( C )。
257．在万用表的电阻档，调节零位时，指针跳跃不稳，故障原因可能是( C )。
A、转换开关公共端引线断开
B、电池无电压输出
C、调零电位器接触不良
D、电池容量不足
258．职业道德活动中，符合“仪表端庄”具体要求的是( B )。
A、着装华贵
B、衣着整洁得体
C、饰品俏丽
D、发型突出个性
259．数控机床( B )时可输入单一命令使机床动作。
A、快速进给
B、手动数据输入
D、手动进给
260．线性尺寸的一般公差规定中的“精密级”用( A )表示。
261．电气接线图中各个项目，如元件、器件等，一般用(D )表示，也可用图形符号表示。
D、简化外形
262．当CNC电源接通后，首先要( B )，才能正常使用。
A、确认印制电路板上短接棒的设定
B、设定各种参数
C、传输加工程序
D、运转各进给轴
263．数控系统的报警大体可以分为操作错报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警
某机床在运行过程中出现“指令速率过大”报警，这属于( D )。
A、系统错误报警
B、程序错误报警
C、操作报警
D、驱动报警
264．用钳形电流表测量小电流载流导线时，可把载流导线多绕几圈再放入钳口测量，被测
实际电流值就等于读数( D )放进钳口中的导线圈数。
265．对于数控系统控制轴参数的设定，正确的说法是( C )。
A、其设定值小于机床实际轴数
B、其设定值大于机床实际轴数
C、其设定值等于机床实际轴数
D、其设定值与机床实际轴数无关
266．数控系统的机床接口输出信号主要用于驱动机床侧的继电器和( C )。
A、接近开关
B、极限开关
267．按下数控系统的( C )按钮，机床开始在程序的控制下加工零件。
B、主轴正传
C、循环启动
268．固态继电器JGX-2F/2FA的输出电流为( B
269．以下论述不正确的是( C )。
A、数控机床的加工效率高于普通机床
B、数控机床的加工质量高于普通机床
C、数控机床的自动化程度低于普通机床
D、相对而言，数控机床可加工复杂零件而通机床只能加工简单零件
270．对于数控机床进给轴的运动控制，电动机的驱动器首先从CNC获得一个( B )信号。
271．使用数控系统时，按下[位置]键后，欲使显示屏按顺序显示[相对]、[绝对]、[总和]、
置/程序]画面，需按( B )键。
272．数控系统的直线插补功能不能通过(
D)调试出来。
A、手动方式
B、手轮方式
C、MDI方式
D、编辑方式
273．逻辑测试笔可用于判断( A )。
A、脉冲的连续性
B、脉冲宽度
C、脉冲周期
D、脉冲频率
274．在加工中心上，刀库控制与自动交换刀具控制是数控机床(B)的重要部分。
A、加工程序控制
B、逻辑控制
C、继电器控制
D、伺服系统控制
275．关于万用表使用方法的描述，( D )是错误的。
A、使用万用表前必须仔细阅读使用说明书，了解转换开关的功能
B、使用万用表时必须正确选择参数档和量程档
C、使用万用表时应注意两支测量表笔的正、负极性
D、对于模拟式万用表，选择电流或电压量程时，最好使指针处在标度尺的中间位置
276．下图为焊锡熔解的方法，( B )是不允许的。
277．连接直流电流表时，表壳接线柱上标明的“+”“-”记号，应( B )。
A、和电路的极性相反
B、和电路的极性相一致
C、只接“+”极，不接“-”极
D、不用考虑电路的极性
278．直流单臂电桥的测量电路接通后，若检流计指针向“+”方向偏转，解决办法是( B )。
A、减小比例臂电阻
B、增大比例臂电阻
C、减小比较臂电阻
D、增大比较臂电阻
279．印制电路板的导线图形图通常选在( B )上绘制。
A、白色打印纸
B、坐标网格纸
D、敷铜环氧酚醛纸
280．钳形电流表的主要优点是( A )。
A、不必切断电路就可以测量电流
B、准确度高
C、灵敏度高
D、功率损耗小
二、判断题(第281题～第400题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。
每题1分，满分120分。)正确为1，错误为0
)数控系统PLC中将ST0的状态与指定地址的信号状态相“与”后，再置于ST0
)数控机床操作面板上的进给保持键可以使机床的自动运转结束，变成复位状
1 )设备管理伴随近代工业的发展而发展。
1 )标题栏中的文字方向是看图的方向。
0 )砂轮机只要转动正常就可使用。
0 )数控操作面板是经过PLC与CNC进行连接。
)数控系统的RS-232接口常用于和机床的输入信号连接。
)输入程序名为O-9999，按删除键可删除存储器的全部程序。
)直线铣削精度属机床切削精度。
1 )主轴最高转速是可以用系统参数设定的。
)给数控机床配线时高电平与低电平的信号线可以捆扎在一起。
0 )按下数控系统操作面板上的功能键PROG键时，系统会显示位置画面。
1 )用万用表的交流电压档测量交流电压值时，指针轻微摆动或指示值极小，产生这种故障
的原因可能是万用表里的整流器被击穿了。
)流过一导体的电流与导体两端的电压成反比，与导体的电阻成正比。 295．(
1 )刮削属于钳工的主要工作内容之一。
1 )质量方针为质量目标提供了制定和评审的框架。
)无填料封闭管式熔断器可以用于交流额定电压380V以下及电流600A以下的电力线路中
作过载保护。
)交流异步电动机定子绕组中接线图不能表示定子槽和线圈数。
)数控机床的人机对话界面由数控系统操作面板和机床操作面板组成。
)数控机床的“辅助功能锁住”开关置于ON时，M、S、T代码指令不能执行。 301．(
0 )定位数控系统硬件故障部位的常用方法有静态测量法和动态测量法两种。 302．(
1 )在电气接线图中：中断线表示两端子之间导线的线条是中断的，在中断处必须标明导线
的去向，标记符号对应关系。
0 )尺寸线可以用其他图线代替。
1 )经过修理过的机床设备（试运转中未发现）在使用中发现修理质量有问题时，原负责修
理人得到通知后，应及时前往现场检查察看并负责保修到底。
)在ISO标准中，数控机床的G代码共有从G00到G99的100种。 306．(
)诚实守信可以带来经济效益。
0 )进给伺服驱动系统实际上是外环为速度环，内环为位置环的控制系统。 308．(
)通过给系统变量赋值可以改变数控系统接口输出信号的状态。
)数控机床加工程序的编制方法一般分为手工编程、自动编程两大类。 310．(
)数控机床快速移动倍率最低档（F0）可以在系统参数中设定的。
)在带有大电容的设备中电源停电就可以立即测量工作。
)数控机床的定位精度会影响到工作精度。
)对于步进电机的选用，如果系统要求步进电机的特性曲线较硬，则应选择二相步进电机。
)比例是指图样中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
1 )状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种
功能的有无。
)按下数控系统操作面板上的功能键SYSTEM键时，系统会显示位置画面。 317．(
)硬限位可以在系统参数中设定的。
)电流互感器的K2端可以不用接地。
)数控系统主轴转速S指令值不可以在录入方式下输入。
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　试卷正文_机械/仪表_工程科技_专业资料。职业技能鉴定国家题库单 位名称 数控机床装调维修工(数控机床电气维修)高级 理论知识试卷线 注此 意 事 项 1、本试卷依... 　数控机床装调维修工高级工理论考试真题及完整答案_...数控机床装调维修工(高级)理论知识模考题 第 1 页...数控机床装调维修工(数控机床电气装调)高级 理论... 　数控机床操作调整工中级理论知识试卷答案-001_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区...分) 1.&数控机床一般包括四个部分组成:控制介质、数控装置、伺服机构及机床体... 　数控车工中级理论知识试卷正文_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区。数控车中级工理论技能鉴定试卷 2016 年春学期《数控车技能鉴定训练》期末考试试题(B 卷) 命题... 　数控车工中级理论知识标准试卷及答案_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区。姓名...建立机床坐标系、建立工件坐标系都是 53.在未装夹工件前,为了检查( A )可以... 　数控装调维修工(中级)_中职中专_职业教育_教育专区。数控装调维修工(中级) 数控装调维修工(中级)理论知识试卷单 位名称 注线 意 事 项 1、考试时间:120 ... 　家用电子产品维修工中级理论知识试卷1-试卷正文_其它考试_资格考试/认证_教育专区。桂林市第三届中等职业学校民办职业培训学校学生技能大赛单 位名称 家用电子产品维修... 　数控车工中级理论知识考核试卷一_其它考试_资格考试/认证_教育专区。数控车工中级理论知识考核试卷(一)一、补齐视图: (题5分) 二、填空题: (20分,每小题2分)... 　数控铣工中级理论试卷正文_机械/仪表_工程科技_专业资料。职业技能鉴定国家题库线 数控铣工中级理论知识试卷单 位名称此 注 意 事 项 1、本试卷依据 2005 年颁布...