分程控制中,ps2阀门定位器调试方法该怎么调

时,首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与

的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量与最小流量下的进出口压力、最大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。 选择调节阀时一般应遵循的原则有如下几点。

一 调节阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。

二 调节阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。

调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。 选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。 1、直线性流量特性适用范围: ① 差压变化小,几乎恒定;② 工艺流程的主要参数的变化呈线性;③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④ 外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。 2、等百分比特性适用范围:① 实际可调范围大;② 开度变化,阀上差压变化相对较大;③ 管道系统压力损失大;④ 工艺系统负荷大幅度波动;⑤ 调节阀经常在小开度下运行。 3、除了以上两种常用的流量特性之外,还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。

三 调节阀的口径:应能满足工艺上对流量的要求。

根据已知的流体条件,计算出必要的Kv值,选取合适的调节阀口径。

四、调节阀的材料:应能满足介质的温度、压力、压差、腐蚀性的要求。

1、流体的压力和温度对材料的影响。 2、流体腐蚀性对材料的影响。 3、流体的空化现象或泥浆流体对材料的影响。 4、从结构上考虑,材料组配是否有问题。

五、调节阀执行机构输出力:应能满足现场使用压差的要求,其刚度应满足系统稳定的要求;开关型式应满足系统安全运行的要求。

六、调节阀在选择时,同时要考虑在特殊情况下,通过调节阀定位器、、限位开关等辅助装置使应满足运作时间、分程控制等要求。

在安装调节阀的初期,要注意工艺管道吹扫时采取隔离或拆除措施,以防止由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 在安装调节阀时要注意调节阀的气开和气关,以防止由于阀杆长短不适,造成阀内漏。气开阀阀杆太长和气关阀阀杆太短,容易造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。 为防止气蚀,在原始选型和安装时应注意以下几点: 1、尽量将调节阀安装在系统的最低位置处,这样可以相对提高调节阀入口P1和出口P2的压力 。 2、在调节阀的上游或下游安装一个

或者节流孔板来改变调节阀原有的安装压降特性(这种方法一般对于小流量情况比较有效)。 3、用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀,它可以改变流体在调节阀内的流速变化,从而增加了内部压力。 4、尽量选用材质较硬的调节阀,因为在发生气蚀时,对于这样的调节阀,它有一定的抗冲蚀性和耐磨性,可以在一定的条件下让气蚀存在,并且不会损坏调节阀的内件。相反,对于软性材质的调节阀,由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差,当发生气蚀时,调节阀的内部构件很快就会被磨损,因而无法在有气蚀的情况下正常工作。 调节阀一般应直立安装,如需倾斜则应加以支撑。 介质流向必须与阀体箭头一致。 调节阀的安装位置应便于观察、操作和维护。 执行机构的信号管营有足够的伸缩余度,不应妨碍执行机构的动作。 另外,在运行过程中还要注意调节阀的内漏、磨损故障、振荡、

故障、调节阀的卡堵和动作故障等现象的出现,及时予以针对性地解决。 【大田阀门是集研发、生产、销售、服务于一体的的国内合资企业。司现在生产的产品有调节阀及附件、通用阀门、

、自动再循环控制阀、电磁阀、

等。公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。 所有产品均能按照GB、ANSI、API、JIS、DIN、BS等标准设计、制造、加工,用户可以根据使用介质不同选用碳钢、合金钢、不锈钢等材质来满足工艺要求,强腐蚀、强冲刷介质可以选用流道衬氟、衬陶瓷等产品来满足公司生产的产品被广泛应用于国内外的石油、化工、电厂、冶金、环保、轻工、城建、水处理等系统中的蒸汽、液体、气体等工艺控制系统上。 】

阀门定位器如何分类?在日常工作中,经常有客户询问常阳:阀门定位器如何分类?阀门定位器怎么分类?阀门定位器分类方法是什么?常阳技术就以上问题总结阀门定位器的分类,仅供参考!

一、简单的说若按照门定位器按输入信号来分类,阀门定位器可分为3类:气动阀门定位器,电气阀门定位器,智能阀门定位器。

① 气动阀门定位器;气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如: 20~100kPa(3~15PSI)的压力信号,并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度,确保阀门位置按调节仪表来的气动信号成比例关系,实现阀门正确定位。例如常阳的ZPQ气动阀门定位器可与直行程气动薄膜调节阀,直行程气动活塞调节阀及角形程气动调节阀配套使用。

② 电气阀门定位器;电气阀门定位器输入信号是标准电流或电压信号,例如4~20mA  DC的信号转换输出空气压力,控制执行机构的动作,同时根据执行机构的行程进行反馈,从而使执行机构的行程能按控制信号进行精确定位。例如:常阳的HEP电气阀门定位器可用于单动作执行机构用。

智能阀门定位器;它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。例如:常阳全进口ABB|TZIDC-V18345智能阀门定位器,具有备通信能力的、可电子配置参数的定位器,安装于气动直行程或角行程执行机构上。其特点是设计小巧紧凑,采用模块化结构,与终端控制元件相匹配的控制参数由智能阀门定位器全自动确定。

、.按阀门定位器反馈杆尺寸分类:可分为直行程阀门定位器,角行程阀门定位器

②角形程阀门定位器,M6×40L,M6×63L,M8×40L,M6×63L,NAMUR,例如常阳CY-1000RDI/4阀门定位器,这个型号表示角形程M6×63L  。常阳的这款CY-1000电气阀门定位器无论用于旋塞控制阀还是线性控制阀,或与活塞式执行器和膜片执行器配套使用。

三、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。

①正作用阀门定位器,正作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号也增加,因此,增益为正。

②反作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。例如:常阳EPC800阀门定位器,这款阀门定位器在现场可以根据情况互换正反作用,操作简单快捷,适用于不同的执行机构。

四、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号分类,可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。

① 普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号。例如:常阳的ZPQ-01,ZPQ-02可以实现模拟气压信号。其它的阀门定位器都是模拟电流信号,例如:常阳的EP3000,EP4000,EP5000,EP6000,EP7000,EP9000,可以实现模拟电流信号。

②现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。例如:常阳全进口ABB|TZIDC-V18346,ABB|TZIDC-V18347,带现场总线功能。

结束语:以上是常阳技术就阀门定位器的分类解答,希望对需要的朋友有所帮助,若有阀门定位器相关问题,常阳欢迎您的来电,来函;常阳有十多年的生产,安装,调试经验,可解决客户现场绝大部分气动阀技术问题。

凡本网注明"来源:中国仪表网"的所有作品,版权均属于中国仪表网。如需转载,注明出处。转载作品若涉及内容、版权等 问题,请在发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

我要回帖

更多关于 阀门定位器调试方法 的文章

 

随机推荐