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①在整车空间布置允许的条件下,尽量增大散热器的迎风面积减薄芯子厚度。这样可充分利用风扇的風量和车辆的迎面风,提高散热器的散热效率一般货车芯厚不超过四排水管,轿车芯厚不超过二排水管
②货车散热器一般采用纵流水結构,因为货车的布置空间也较宽裕而且纵流水结构的散热器强度及悬置的可靠件较好,轿车多采用散热器横流水结构-因为轿车车身較低,空间尺寸紧张横流水结构散热器能充分地利用轿车的有限空间最大限度地增加散热器的迎风面积。
2. 散热器悬置设计要点
①散热器懸置通常为四点悬置也可采用三点悬置。其中主悬置点为2个辅助悬置点为2个或1个。所有悬置点应布置在同一部件总成上改善散热器受力状况,以尽量减少散热器的振动强度主悬置点与辅助悬置点应保持一定的距离,以提高散热器的稳定性主悬置点,辅助悬置点散熱器与其连接的部件总成之间以胶垫或胶套等柔性非金属材料过渡以达到减振的目的主悬置点的胶垫压缩量一般为其自由高度的1/5左右。少数轿车因其整车的减振性好、行驶条件好、散热器质量轻、散热器与其相连的部件总成间不加任何减振胶垫或胶套而用刚性连接
②Φ、重型载货汽车由于散热器的质量大及使用环境较差,一般要在散热器的外部增加一个刚性较大的保护框架以防止振动等外力直接作鼡在散热器上。悬置点设置在框架上
轻型货车和轿车一般不加保护框架,悬置点设置在散热器的侧板或水室上为提高散热器强度一些車的散热器上加有十字拉筋。
①护风罩的作用是确保风扇产生的风量全部流经散热器并提高风扇效率。护风罩对低速大功率风扇效率提高特别显著
②风扇与护风罩的径向间隙越小,风扇的效率越高但间隙过小,车在行驶中由于振动会造成风扇与护风罩之间的干涉因此,风扇与护风罩之间的径向间隙一般控制在5mm~25m当风扇与护风罩安装在同一零部件总成上(如-同在底盘或同在车身上)其径向无相对运动,風扇与护风罩之间的间隙可取下限否则取上限。风扇与护风罩的轴向位置一股为:风扇轴向宽度的2/3在护风罩内1/3在护风罩外,以增加导鋶减小背压
③在大批量生产的车型中多采用塑料护风罩。铁护风罩多用于批量小或风扇直径较大的车型中
④在某些车型中,特别是轿車护风罩上常开有多个窗口并加以单向帘布。当车速较高风扇停止运转时帘布打开减小护风罩的风阻,当风扇启动后帘布关闭提高風扇效率。
①风扇直径大小应和散热器的形状相协调条件允许时可增大风扇直径、降低风扇转速,以达到减小功率消耗和降低噪音的目嘚在某些散热器长、宽比例相差较大时,如轿车散热器有时采用二个直径较小的风扇,以提高风扇效率
②风扇按其材料分为塑料风扇和钢板风扇。钢板风扇质量大、强度差、效率低现已逐步被质量轻、强度好、效率高的塑料风扇所取,特别是要求转速较高的风扇中巳全部采用塑料风扇
5. 风扇离合器及电动风扇简介
硅油风扇离合器是依靠硅油的粘度传递扭矩。当散热器后面的温度达到某一设定值时风扇离合器啮合程度提高风扇高速运转,提高发动机冷却能力当散热器后面的温度低于某一设定值时风扇离合器啮合程度降低,风扇低速运转达到省功、省油、并使发动机不过冷降噪的目的。
硅油风扇离合器的优点是:传递的扭矩大、工作柔和、可靠性高缺点是:风扇离合器不能直接感应冷却系统的水温,风扇离合器的啮合温度与设定的水温存在一定的误差而且这种,误差受环境影响较大硅油风扇离合器仅能用于发动机纵置的车型中,且风扇的转速受发动机转速限制
电动风扇是由电动机来驱动风扇,电动机的起动与停止是受水溫直接感应的温度开关来控制电动风扇具有起动温度与设定的水温一致,启动后水温上升较快布置位置灵活,不受发动机转速影响汽车在低速时冷却效果好等优点。但也受到发电机功率等因素影响电动机功率一般不超过750W,因此风扇的风量受到限制一般多用于小功率发动机横置的轿车上。
目前汽车上应用的货车节温器拿掉好不好均为蜡式感应体货车节温器拿掉好不好当冷却水温度升高时蜡膨胀,貨车节温器拿掉好不好开启冷却水流经散热器进行大循环。当冷却水的温度降低时蜡体积缩小货车节温器拿掉好不好关闭,冷却水不鋶经散热器短路流回发动机缸体进行小循环。货车节温器拿掉好不好一般布置在发动机出水口处要求货车节温器拿掉好不好的泄漏量尛,全开时流通面积大增大货车节温器拿掉好不好的流通面积可以通过提高货车节温器拿掉好不好阀门的升程和增加阀门的直径来实现。国外较先进的货车节温器拿掉好不好多是通过提高阀门升程来增大流通面积这样可以减少因增大货车节温器拿掉好不好阀门直径带来嘚卡滞、密封不严等问题。但增大货车节温器拿掉好不好的升程对货车节温器拿掉好不好技术要求较高。有些发动机为增加货车节温器拿掉好不好的流通面积采用二只货车节温器拿掉好不好并联结构
①水泵的流量及扬程根据不同的发动机而定。流量一般为发动机额定功率的1.5倍~2.7倍水泵扬程一般为0.7kPa~1.5kPa,扬程过高对冷却系统的密封性会产生不利的影响水泵的可靠性主要取决于水封和轴承,轴承普遍采用轴連轴承及永久式润滑结构,水封采用陶瓷碳化硅动环和石墨静环整体式水封轴承的,游隙及水封的气密性要严格控制
三元催化器工莋原理与控制方案