详细的油漆的生产工艺流程是什么?_油漆_百科问答
详细的油漆的生产工艺流程是什么?
详细的油漆的生产工艺流程是什么?
提问者:俞睿东
油漆的生产工艺流程有很多种啊,主要看你做什么用?我这里有一份通用工艺流程指导书的,你可以参考一下:一、涂装施工中以下原因将会导致涂装失败:1. 因施工环境有蜡、皂、酸、碱化学物品污染空气或油水分离器失效等造成跑油、缩孔等问题;2. 因水灰浓度低、涂料配比有误或喷涂太薄造成下陷或易磨穿漆膜等问题;3. 因调漆有误,基才含水率(基材含水率标准为8%―12%)超标或一次性喷涂太厚造成针孔、起粒等问题;4. 因面漆车间卫生没有作彻底或密闭性不好造成产品表面有灰尘、颗粒等问题;5. 因木工工艺不对、涂胶不匀或胶水质量不好造成木皮起泡;6. 因喷手手发不对或油漆调配有误造成桔皮、起皱;7. 因油漆主剂、固化剂、稀释剂不配套使用,造成产品咬底、慢干、耐划伤不好、流平差、手感不好等问题;8. 因木工工艺不对或油漆砂磨不好造成产品波浪形不平;9. 因操作失误造成缩孔、手印、枪印、油滴、砂子印、异色点、穿色、碰压伤、划伤、工艺线深浅不一致或工艺线不直等问题。二、 施工工艺流程:1、封闭产品:白坯―水灰―底得宝―擦色―PU底―PE底―修色―面漆。2、开放产品:减去1工艺中水灰、PE底工序。三、各工序施工方法及质量标准:1、白坯打磨:〔作用〕:清除木工加工时的缺陷,如锣刀印、木毛、粗糙面等,使底材更细化,易于涂装,节约成本,减少后工序的工作量。[操作要求]:机磨用180#砂带磨平波浪形不平,手磨用240#砂纸打磨机磨无法磨到的边角部位,手磨时需用水平垫板;2、 封闭底漆〔作用〕阻隔底材的水分及化学物质对油漆的影响,增加底材与油漆的附着力。阻隔因底材纤维疏松而对油漆的大量吸收,从而起到降低成本的工效。3、 水灰:〔作用〕:填平木眼、节约成本;4、水灰打磨:〔作用〕:打磨干净木径上所有水灰,使产品光滑平整;5.擦色〔作用〕:使产品颜色更有层次感色剂色相、浓度是否与样板一致,确认无误后开始本工序施工;6.头度底漆:〔作用〕:对底色进行封闭,以防止PE漆对颜色起反应而造成颜色迁移现象,增强底色层与上层涂料的附着力;7.头度底漆打磨:〔作用〕:去掉被涂件表面的缺陷,增加表面的平整度及加强底漆与上层涂料的附着力;8.二度底漆喷涂:(开放产品除实木封边外无需本工序;)〔作用〕:对底材进行填充与封闭,增加底材的肉质感,使被涂物在喷涂面漆时具有丰满度。9.二度底漆打磨(同7项):10.修补:〔作用〕:修补漆膜因各种原因所造成的上有缺陷,11.修色:(可选用本司PTS系列士那)〔作用〕:颜色跟色样达到一致,增加产品颜色的层次感;12:细磨:[操作要求]:600#砂纸轻磨产品表面颗粒、杂色;[注意事项]:细磨时不要磨穿产品颜色,不能使用砂粒大于600#的砂纸。13:面漆:(可选用本司P8600X系列耐软划伤性面漆)〔作用〕:对产品起到保护与装饰的作用,使产品更为光滑、细腻、亮丽;
回答者:袁守棋
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云南外墙保温板UV底漆涂装线工艺流程图_冠琳科技
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云南外墙保温板UV底漆涂装线工艺流程图_冠琳科技 佛山市南海区冠琳机械厂是一家专业针对油漆（UV/PU/NC/PE/水性漆）()涂装设备生产制造厂家。是集科研开发、生产制造、销售设备服务于一体的科技型现代化企业,佛山市南海区冠琳机械厂
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佛山市南海区冠琳厂是一家专业针对油漆（UV/PU/NC/PE/水性漆）()涂装设备生产制造厂家。是集科研开发、生产制造、销售设备服务于一体的科技型现代化企业,佛山市南海区冠琳机械厂设备主要分为：硅酸钙板，橱柜，实木门板，地板行业UV固化机、&UV干燥机；家具行业淋幕机、自动喷漆机、红外线干燥机,瓷砖uv固化机,瓷砖uv上漆设备。
外墙保温板涂装工艺是以UV底漆涂装设备、氟炭面漆涂装设备组成！底面漆分别由若干台单机设备组成，&如UV固化机｜辊涂机｜红外线烘干机｜补土机｜等组成，下面我们就简单介绍一下：外墙保温板UV底漆涂装线的工艺组成部分及相应的参数！
首先先用一个简单的工艺流程图来禅述一下：如下图所示：
上料&&&&&板材定厚砂光&&&&&&表面除尘&&&&&&&辊筒输送&&&&&&环氧渗透漆&&&&8米烘干&&
&&&&&&&辊筒输送&&&&&&一
&&&辊筒输送&&&&&&&一道UV底漆&&&&&三灯UV固化&&&&&&辊筒输送&&&&&&&&&底油砂光
&辊筒输送&&&&&&&&&二道UV底漆&&&&双灯UV固化&&&&&&&辊筒输送&&&&&&&&&&底油砂光
那么了解了上面的工艺流程后，现在向使用者介绍一下相关参数：
&此生产线的配套设备全长约：47米。适合安装厂房尺寸为：60米*10*3.2米。
&该工艺流程全套设备总功率约为：215KW，额定功率为约为180KW；适合工厂配电为200KW变压器供电。
&外墙保温板涂装设备配套生产线生产速度为：15~20m/min，按每天8小时工作时间：平均产量约为：平方米/天。适合大产量的工件涂装作业。
&主要配套设备参数：
&定厚砂光机：主电机功率：30KW&*2台，输送电机功率：3KW&，输送带厚度8mm。
&除尘机：毛刷主电机功率：0.75KW*1台，输送电机功率1.5KW，输送带厚度5mm。
&渗透漆滚涂机：主电机功率：1.5KW，输送电机功率：1.5KW，输送带厚度：3mm。
&8米烘干机：输送电机功率：1.5KW，IR灯管功率：1.2KW/支，输送。
&UV辊涂机：主电机功率：1.5KW，输送电机功率：1.5KW，输送带厚度：3mm
&底油砂光机：主电机功率：22KW，输送电机功率：3KW，输送带厚度：8mm
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&&&&&& 对工艺流程的设计要按以下步骤进行
1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。
2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。
3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。
4、必须考滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。(如设备、施工环境、人员素质等)。
5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。
6、产品的成本计算与评估。
具体的样品施工
在确定好作业的各部分目标后，要依据来样自己先复制产品，通过产品的复制（来源：《》频道），一是赢得客户对你开发能力的确认，更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题，以做为工厂后期批量生产的借鉴。这个步骤要注意以下方面的问题。
①先详细写出自己确认的涂装步骤，并保证后面的施工完全依据它来进行。
②记录每一步骤油漆的耗用量，颜色调配的比例，施工中的难度及如何改正才能更好地实施。
③每一步骤所需要的干燥时间。
④所有材料的编号及数量。
⑤着色剂及着色方法。
⑥喷涂的粘度及涂装次数。
⑦砂光方式及砂纸型号。
⑧涂装施工注意事项。
⑨最后的成本核算。
在对上述部分进行详细记录，并且当复制品得到客户的确认后，你的记录便是工厂施工的依据和凭证
编辑：深圳信息网装修宝典频道小编
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10个您应该知道的装修宝典信息请问涂装工艺的流程要求及操作步骤。_百度知道
请问涂装工艺的流程要求及操作步骤。
具体的我不是很懂，谁能详细点能说明吗？
我有更好的答案
模具等都不同、机械?木材不知道您想涂装什么
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真石漆喷涂工艺类别 真石漆喷涂工艺流程
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真石漆喷涂工艺类别 真石漆喷涂工艺流程
真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，由于真石漆的诸多优点，很多家庭装修时都会选择真石漆，那么这个时候真石漆喷涂工艺就发挥了作用。只是很多人都不了解真石漆喷涂工艺，那么今天小编就特意为大家介绍一下的相关内容。真石漆喷涂工艺类别 真石漆喷涂工艺流程真石漆喷涂工艺类别1、罗马圆柱喷涂因其是圆柱形，所以采用&M&线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。2、方形柱喷涂方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。3、垂直面喷涂采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。4、砖形石漆（1）先按要求设计好砖形尺寸，然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，喷上，在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。（2）按要求设计好砖形尺寸，然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型，喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心，不得影响涂膜切角。去除小技巧：尽量往上拉，不要往前拉。5、圆柱形喷涂现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。真石漆喷涂工艺类别 真石漆喷涂工艺流程真石漆喷涂工艺流程1、真石漆的喷涂工艺流程简示如下： &基层处理?批刮填补料?打磨、清灰?滚涂底漆?喷两遍面漆?喷一遍罩面漆。 &2、涂刷底漆。在经处理完整的基层上，均匀地涂刷一遍线条底漆，避免流挂及漏涂。该底漆具有良好的抗碱防水功能，形成一层保护膜，其分子密度能够阻止墙体的碱性物质渗出，但仍能允许墙中的少量水气渗出，而不致损毁面漆，保持墙面的透气性；同时由于该底漆具有良好的耐紫外线性能，所以利用该底漆的性能起到分隔的效果。 & &3、喷涂真石漆两遍。待底漆干透后，调整适当气压，用真石漆的专用喷枪按工艺要求进行喷涂两遍，前后工序间隔至少2小时；成活要求：纹理清晰，仿真石效果逼真；表干1小时，实干24小时，完全硬化约10天。4、涂刷罩面漆一遍。待真石漆干燥约48小时后，均匀地涂刷罩面漆。 &&5、养护。工序完成后表干时间：10h/20℃。 工序完成后可使用时间：24h/20℃。涂层完全固化期：15天/20℃。真石漆喷涂工艺类别 真石漆喷涂工艺流程真石漆喷涂工艺的相关内容暂时就这些，你们看了小编的介绍是不是大致了解了真石漆的喷涂工艺呢？以上是关于真石漆喷涂工艺的相关介绍，如果想要了解更多关于真石漆喷涂工艺的相关信息，请多多关注一起装修网，一起装修网将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。
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