如何增加pvc的弹性
PVC软管添加什么材料可以增加产品的弹性和柔软度？成本要低的材料。
09-05-15 &匿名提问 发布
pvc膜　　一、美丽的外表　　货物的表面和形状会给人留下第一印象。从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。　　二、完美的结构　　那么PVC到底是什么呢？PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。　　PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰 膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。　　三、严格的工艺　　PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：　　一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优势呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。 　　PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。 　　四、超常的性能　　PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢？普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不 易脱落。　　虽然PVC膜有优良的质量保证，但有人可能会说，PVC毕竟是化学产品，它就是比不上天然材料，排除不了 毒性和异味，也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此，这是因为德国生产PVC膜的原料是经过特殊的提炼，有毒物质被完全提炼出来，所以PVC是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜，人们就可 以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个 角度而言，PVC膜对生态环境的保护作出了很大的贡献。 　　PVC的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议，许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明，PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。有关专家通过研究发现，在许多行业中，放弃使用PVC将会产生为数可观的额外费用。具体数据表明，放弃使用PVC将会增加几十亿马克的额外费用 。对于具体的消费者而言，这将意味着一笔巨大的额外开支。以用PVC为表层材料的窗户为例，如果这些窗户不使用PVC，而是使用普通木材作为表层，那么仅仅清洗和维修一项就要增加为数惊人的费用。在英国的一个小镇上，人们在过去的二十年里都使用木制窗户，有人对这些窗户的清洁维护费用进行了调查，并把其与PVC窗户的清洁费用进行比较，结果表明，木制普通窗户的清洗费用比PVC窗户的清洗费用高出一 倍 。　　五、美好的前景　　目前PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。　　注：　德国是PVC产品的橱窗国，其生产工艺历史悠久、经验丰富，处于世界领先地位，单就橱柜而言，PVC材料已占75%的市场份额。而德国雷诺丽特（Renolit）公司则是世界最大的PVC生产商之一。雷诺丽特（Renolit）集团所属的雷诺丽特-维尔克有限公司在全世界就有16个生产基地，2000多名员工。其生产的PVC膜，以其优良的品质闻名遐迩。　　正当全世界PVC产业蒸蒸日上的时候，然而遗憾的是，在我们国内PVC家具材料（包括橱柜）所占市场份额还不到10%，许多消费者甚至都没有听说过PVC作为家具材料,更不知PVC为何物。为什么德国PVC膜作为一种档次高、无毒无污染（不含重金属材料）环保材料国内市场的占有率仍然如此之小呢？这里当然有消费层次的问 题，但更主要是与我们的消费者对PVC这种材料缺乏正确的认识有关。它使PVC膜家具的生产量受到了限制，从而不能形成规模。相信通过我们同行的共同努力，市场的成熟，PVC产业在家具领域一定会上一个新台
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要添加PVC增塑剂。几种常用的增塑剂如下：ＤＯＰ邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯简称ＤＯＰ，英文名Ｄｉ-(2-ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ)ｐｈｔｈａｌａｔｅ。它是邻苯二甲酸酐和2-乙基己醇酯化合而得的无色或淡黄色油状透明液体。有二辛酯的特殊气味。分子量391,酸值(ｍｇＫｏｈ/ｇ)≤0.10,酯含量99%～100%,相对密度0.980～0.986(25℃),粘度80ｃｐ(20℃),折光率1.9(20℃),体积电阻率1×10″Ω·ｃｍ。它是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一，具有优良的综合性能，增塑效率高，挥发性小，耐紫外光，耐水抽出，逸移性小，而且耐寒性、柔软性和电气性能等都很好，是一类比较理想的主增塑剂，也是国内用量最大的增塑剂，在港、台以及国外先进地区由于辛醇的产量及价格问题以及ＤＯＰ致癌问题的争论，它已逐步被其它的增塑剂取代。ＤＢＰ邻苯二甲酸二正丁酯ＤＢＰ，英文名Ｄｉ-ｎ-ｂｕｔｙｌｐｈｔｈａｌａｔｅ。是由邻苯二甲酸酐和正丁醇酯化而得的无色油状液体，它微具芳香味。分子量278,酸值≤0.1ｍｇＫＯＨ/ｇ，酯含量99%～100%,相对密度1.042～1.049(25℃),粘度17～22ｃｐ(20℃),也是广泛应用的增塑剂之一。价廉易得，具有优良的溶解性、分散性和粘着性，此品与颜料的相容性好，用于着色薄膜塑料制品时与蓖麻油一起加入。主要缺点是挥发性较大，故耐久性差，使用时应注意。ＤＩＤＰ邻苯二甲酸二异癸酯ＤＩＤＰ，英文名Ｄｉｉｓｏｄｅｃｙｌｐｈｔｈａｔａｔｅ。它是由邻苯二甲酸酐和异癸醇(由羰基合成得到的主要成分为二甲基辛醇和三甲基庚醇混合物)酯化而得的粘稠油状液体，微具气味，分子量446,酸度(以醋酸计)≤0.01%,酯含量&&99%,相对密度(25℃)0.961～0.969,粘度83～125ｃｐ(20℃),着火点271℃。它可作为ＰＶＣ的主增塑剂，其挥发性小，耐逸移性、耐水抽出性，电绝缘性出色，但分子量较大，相容性、增塑效率和耐寒性不及ＤＯＰ。含有本品的制品柔软性随温度的变化较小，适用于使用温度广泛的制品，如电线电缆护套、农膜，本品受热易变色，通过与酚类抗氧剂(如双酚Ａ)并用可以改善此性能。ＤＩＮＰ邻苯二甲酸二异壬酯ＤＩＮＰ，英文名Ｄｉｎｏｎｙｌｐｈｔｈａｌａｔｅ。它是由邻苯二甲酸酐与羰基合成得到的壬醇(主要是3,5,5-三甲基乙醇)酯化而得的无色透明液体，分子量419,酸度(以邻苯二甲酸计)&0.025%,酯含量&&99,相对密度0.965～0.972(25℃),粘度78～120ｃｐ(20℃),闪点219℃，折光率1.4812(25℃)。本品主要用做乙烯基树脂的通用型增塑剂，挥发性低，逸移性小，能赋予制品良好的耐光性、耐热性、耐老化性和电绝缘性，本品的水抽出性比ＤＯＰ好，但增塑效率不及ＤＯＰ，约低10%,耐寒性也较差，不适用于低温应用的制品，由于价格及质量和其它原因优于ＤＯＰ，现港台及国外先进国家和地区用于取代ＤＯＰ作为主增塑剂使用。ＴＸＩＢ2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯，英文名2,2,4-Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌ-1,3-ｐｅｎｔａｎｅｄｉｏｌｄｉｉｓｏｂｕｔｙｒａｔｅ。本品为液体，分子量286,色泽(ＡＰＨＡ)&30,酸度(以异丁酸计)≤0.05%,酯含量&&98%,相对密度0.942～0.948(20℃),闪点(开杯法)143℃，折光率1.43(25℃),体积电阻率1.5×10″Ω·ｃｍ，相容性好，可赋予制品良好的耐寒性和耐水性，本品可作为ＰＶＣ和氯乙烯共聚物的增塑剂，使用此品可提高填充剂的填充量。美国Ｅａｓｔｍａｎ生产，商品名称ＴＸＩＢ。ＤＯＡ己二酸二辛酯ＤＯＡ，英文名Ｄｉｏｃｔｙｌａｄｉｐａｔｅ。它是由己二酸酐和辛醇酯化而得的无色透明油状液体，分子量371,酯含量≥99%,酸值≤0.2ｍｇＫＯＨ/ｇ，相对密度0.921～0.927(25℃),粘度12～15ｃｐ(25℃),体积电阻2×10″Ω·ｃｍ(30℃)。它是ＰＶＣ典型耐寒增塑剂，增塑效率高，受热变色性小，可赋予制品良好的低温柔软性和耐光性，在加工时显示良好的润滑性，制品的手感性好，多与ＤＯＰ。ＤＩＮＰ等主增塑剂并用于耐寒性农膜，冷冻食品包装膜、电线电缆包覆层等。但本品的挥发性较大，耐水性、逸移性、电绝缘性等方面也都有一定不足，使用时应予注意。类似的癸二酸二辛酯ＤＯＳ价格和各方面性能皆好于ＤＯＡ。ＴＣＰ磷酸三甲酚酯ＴＣＰ，英文名Ｔｒｉｃｒｅｓｙｌｐｈｏｓｐｈａｔｅ。它是由混合甲酚与三氯氧磷反应而成，或混合甲酚与三氯化磷通氯气酯化后水解而成。是微具气味的清亮粘绸液体。分子量368,酸值≤0.15ｍｇＫＯＨ/ｇ，游离甲酚含量≤0.15%,相对密度1.160～1.180(20℃),粘度78～185ｃｐ(20℃),本品为阻燃性增塑剂。水解稳定性好，耐油性和电绝缘性优良，耐真菌性高，不殖菌。用于ＰＶＣ薄膜、片材、地板料、电线电缆料时，可改善制品的加工性、抗污染性、阻燃性、防霉性和耐磨性。本品耐寒性较差，可通过与耐寒性增塑剂并用加以改善。本品系有毒物质，对动物和人的中枢神经有毒害作用，使用时应当注意。ＴＯＴＭ偏苯三酸三辛酯ＴＯＴＭ，英文名Ｔｒｉｏｃｔｙｔｒｉｍｅｌｌｉｔａｔｅ。它是由1,2,4-偏苯三酸酐与2-乙基己醇酯化而得的透明粘绸状液体，微具气味，分子量547,色泽(ＡＰＨＡ)&250,酸值&0.3ｍｇＫＯＨ/ｇ，相对密度0.981～0.997(20℃),粘度100～300ｃｐ(20℃),本品为耐热和耐久性增塑剂，它的增塑效率和加工性能与邻苯二甲酸酯类增塑剂相近，耐久性可与聚合型增塑剂媲美，挥发性低，耐水抽出性、耐逸移性、低温性能和电性能皆优，可用于耐热电线电缆料、极片材、密封垫等要求耐热和耐久性的制品。但本品的耐油性不及聚酯增塑剂，捏合性不及ＤＯＰ。另日本花王石卤佥株式会社生产的均苯四酸四正辛酯较ＴＯＴＭ为好，各项性能与之类似。环氧大豆油环氧大豆油英文名Ｅｐｏｘｉｄｉｚｅｄｓｏｙｂｅａｎｏｉｌ。它是精制的豆油在酸存在下用双氧水环氧化制得的浅黄色油状液体，平均分子量950,相对密度0.985～1.000(25℃),着火点310℃，环氧值≥6%,加热后环氧值≥5%(177℃×3ｈ),与ＰＶＣ相容性好，是聚氯乙烯的增塑剂兼热稳定剂。挥发性低，逸移性小，具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电绝缘性能。本品适用于各种ＰＶＣ制品，可与聚酯类增塑剂并用，与热稳定剂并用有显著的协同效应。在配方中使用1～3ｐｈｒ就可达到极佳的要求，瑞士ｃｉｂａＧｅｉｇｙ生产的商品名称为1239的质量最佳。其它烷基磺酸苯酯，石油酯，Ｔ-50,ｍ-50,英文名ｐｈｅｎｙｌａｌｋｙｌｓｕｌｆｏｎａｔｅ。是由Ｃ12～Ｃ18重液体石蜡经磺酰氯化反应(转化率达50%)后，再与苯酚酯化而成的浅黄色透明油状液体。平均分子量390,酸值&0.1ｍｇＫＯＨ/ｇ，相对密度1.03～1.07(25℃),粘度100～130ｃｐ(20℃),溶于大多数有机溶剂，不溶于水。挥发性低，能赋予制品优良的耐侯性、物理力学性能和电绝缘性。适用作人造革、薄膜、电线和电缆等制品。但本品受强光照射有轻微变黄的倾向，耐寒性不及ＤＯＰ，因此多与邻苯二甲酸酯类并用，一般用量为10～30ｐｈｒ。氯化石蜡英文名ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄｐａｒａｆｆｉｎ是由石蜡烃氯化而得的，具有与ＰＶＣ类似的结构，是一类增量增塑剂，挥发性、阻燃性电绝缘性优良，能赋予制品一定的光泽和抗张强度，可作为ＰＶＣ树脂的辅助增塑剂，取代一部分主增塑剂，以降低成本。氯化石蜡在加工时易受热分解，放出氯化氢，该氯化氢可催化加速ＰＶＣ树脂的劣化分解，因此在使用氯化石蜡时，应配合适当的热稳定剂以防止其分解。此外，氯化石蜡与ＰＶＣ的相容性较低，制品的伸长率和耐寒性较差。沈阳永新化工厂生产的含氯量50%的Ｓ-50以及台湾产的ＣＰ-152用作增塑剂质量较佳。聚α-甲基苯乙烯树脂，英文名ｐｏｌｙα-ｍｅｔｈｙｓｔｙｒｅｍｅｒｅｓｉｎ。是由α-甲基苯乙烯聚合而成，具有优良的光热稳定，耐化学药品性和电性能。逸移性小，适用于聚氯乙烯的各种制品，一般用量为10%～20%,可提高制品的电绝缘性，改善制品的外观特征，且手感滑爽，上海东方化工厂有该产品生产。对苯二甲酸二辛酯ＤＯＴＰ英文名Ｄｉ-ｏｃｔｙｌ-ｔｅｒｐｈｔｈａｌａｔｅ。是由对苯二甲酸与2-乙基己醇在催化剂存在下反应而得的近乎无色的低粘度液体。酸度(以邻苯二甲酸计)&0.01%,相对密度0.9835(20℃),粘度63ｃｐ(25℃),体积电阻3.9×10 12Ω·ｃｍ，挥发损失12%(重量177℃×24ｈ),它具有良好的电性能和耐寒性，挥发性小，增塑效率比ＤＯＰ高，适用作为ＰＶＣ树脂的增塑剂，用于要求高绝缘、耐抽出、耐热、耐寒及柔软性好的制品，可与ＤＯＰ以任何比例掺合，由于结构原因，耐热性、耐久性明显好于ＤＩＤＰ。
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增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。 凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明.例如: 陶器——粘土加水 古时候用&油&溶于沥青来制防水材料用于防水,填补船缝等,这里&油&起增塑剂作用 还有皮革中用鲸油使之柔软,鲸油便是最持久的增塑剂 软糖或甜点心——明胶加水 增塑剂可以 降低弹性模量和断裂拉伸强度 提高延伸性和断裂伸长率 改进柔软性 改进可逆弯曲强度 改进韧性和冲击强度 降低玻璃化转变温度 扩张聚合物在较低温度下的可应用型 改进对各种基料的粘合 提高或降低薄膜的封口性 改进润滑性能和减少摩擦 减少静电充电能力 改进表面光泽和外观
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PVC目录[隐藏]聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）PVC的特点及成型特性中国PVC市场的发展聚氯乙烯PVC期货永久虚电路（PVC）游戏术语 　　[编辑本段]聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）　　全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 　　PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl　　化学和物理特性：　　刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 　　PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 　　注塑模工艺条件 　　干燥处理：通常不需要干燥处理。　　熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃ 　　注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 　　流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。　　典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。 　　PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。　　简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。 　　氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。 　　聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。[编辑本段]PVC的特点及成型特性　　比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。　　特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等. 　　成型特性：　　1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬. 　　2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。 　　3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小. 　　4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.　　PVC有哪些污染？　　PVC 污染成因:　　PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。　　常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。　　由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。　　PVC常用添加剂DEHP的危害: 因DEHP(邻苯二甲酸二酯)容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。　　对未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视.目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推广普及.[编辑本段]中国PVC市场的发展　　近年来，中国聚氯乙烯（PVC）发展速度惊人，新建、扩建项目纷纷上马，产能迅速扩大，产量大幅提高。年，中国PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%。　　2006年全国聚氯乙烯树酯累计产量为8,238,583.86吨；2007年全国聚氯乙烯树酯累计产量达到9,716,783.63吨；月全国聚氯乙烯树酯累计产量为4,028,666.03吨。　　年，全球聚氯乙烯（PVC）的市场需求有望以年均4％的速度快速增长，尤其是一些发展中国家，市场需求将呈现迅猛增长的态势。中国聚氯乙烯树脂需求也将保持快速增长，特别是在建材方面，近年来正处于高速增长期。随着中国市场国际化的步伐加大，聚氯乙烯树脂包装材料和管材在水泥、化肥、粮食、食品、饮料、药品、洗涤剂、化妆品等领域都将有广阔的发展空间，其需求量相应大幅度增长；另外，汽车、通讯、交通领域对聚氯乙烯树脂的需求也呈高速增长，中国聚氯乙烯树脂工业仍有较大的发展空间。[编辑本段]聚氯乙烯PVC期货　　聚氯乙烯PVC期货聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS统称为五大通用树脂。　　一、聚氯乙烯简介　　聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。　　二、聚氯乙烯的分类　　根据应用范围不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。通用型聚氯乙烯由于制备方法简单、用途广泛，在现货市场上流通的绝大部分都是通用型的聚氯乙烯树脂，而高聚合度的和交联的PVC树脂一般在特殊领域应用较多。　　根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。目前，世界上多为乙烯法PVC，而我国则主要以电石法PVC为主。　　根据氯乙烯单体的聚合方法，聚氯乙烯的获得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法之分。悬浮法以其生产过程简单，便于控制及大规模生产，产品适宜性强，是PVC的主要生产方式，从世界范围内讲，悬浮法PVC的生产量约占总量的80%。本体法不用水和分散剂，聚合后处理简单，产品纯度高，但是存在聚合过程搅拌和传热的难题，生产成本较高，属于淘汰类工艺，其生产能力不到总量的10%，我国目前只有四川宜宾天原采用本体法生产PVC。乳液法聚合时以水为分散介质，制得的颗粒较细，热稳定性和电绝缘性不佳，适宜糊树脂的生产，主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等，我国PVC糊树脂的产量不到PVC总产量的4％。溶液聚合只用来生产涂料或特种产品。在美国，使用各种聚合方法生产的树脂比例是：悬浮法87.8%、乳液和微悬浮法6.4%、本体聚合法4.4%、溶液法1.4%。在我国，90％以上的PVC都是采用悬浮法制备生产的。　　三、聚氯乙烯的生产工艺及成本分析　　1．生产工艺　　PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。　　值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。　　2．成本分析　　从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。　　电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kwoh，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kwoh的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。　　乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。　　四、聚氯乙烯的主要用途及产业链　　1．聚氯乙烯异型材　　型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。　　2．聚氯乙烯管材　　在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。　　3．聚氯乙烯膜　　PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。　　4．PVC硬材和板材　　PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。　　5．PVC一般软质品　　利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。　　6．聚氯乙烯包装材料　　聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。　　7．聚氯乙烯护墙板和地板　　聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。　　8．聚氯乙烯日用消费品　　行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。　　聚氯乙烯(PVC)期货合约　　交易品种　　 聚氯乙烯　　 交易单位　　 5吨/手　　 报价单位　　 元（人民币）/吨　　 最小变动价位　　 5元/吨　　 涨跌停板幅度　　 上一交易日结算价的4%　　 合约月份　　 1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12月　　 交易时间　　 每周一至周五上午9:00～11:30,下午13:30～15:00　　 最后交易日　　 合约月份第10个交易日　　 最后交割日　　 最后交易日后第2个交易日　　 交割等级　　 质量标准符合《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂（GB/T ）》规定的SG5型一等品和优等品　　 交割地点　　 大连商品交易所指定交割仓库　　 最低交易保证金　　 合约价值的5%　　 交易手续费　　 不超过6元/手　　 交割方式　　 实物交割　　 交易代码　　 V　　 上市交易所　　 大连商品交易所　　 　　聚氯乙烯交割标准　　聚氯乙烯标准品为质量标准符合国家标准《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂（GB/T ）》的SG5型一等品。优等品作为替代品允许交割，优等品和一等品之间不设等级升贴水。　　交易所推荐厂家推荐品牌的聚氯乙烯，货主能够提供《大连商品交易所黄大豆1号、黄大豆2号、玉米、线型低密度聚乙烯、聚氯乙烯标准仓单管理办法》规定材料，经交割仓库审核同意后，可免于质量检验。推荐厂家推荐牌号的企业资格与名录由交易所确定并公布。　　聚氯乙烯指定交割仓库分为基准交割仓库和非基准交割仓库，分别设在广东省、上海市、浙江省、江苏省等地，交易所可视情况对指定交割仓库进行调整。指定交割仓库名录和升贴水由交易所确定并公布。　　聚氯乙烯交割品要求使用原生产厂家或者其认可的包装，包装袋上应标明商标、产品名称、产品标准号、净质量、生产厂名称及地址，并标识产品型号。　　包装材料为内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编制袋或牛皮纸与聚丙烯编制物复合袋，应保证产品在正常贮运中包装不破损，产品不被污染，不泄漏。每袋净重25±0.2kg，每吨40袋，无溢短。 　　聚氯乙烯包装物价格包含在聚氯乙烯合约价格中。[编辑本段]永久虚电路（PVC）　　虚电路是指位于两台网络设备之间的连接，是由 OSI 网络层为发送和接收数据而建立的逻辑通信路径。具有虚电路性能的网络包括 X.25 连接、帧中继以及 ATM 网络。　　永久虚电路（PVC）是指通信双方的电路在用户看来是永久连接的虚电路。PVC 由网管预先定义。PVC 适用于通过路由器维持恒定连接，从而便于在动态网络环境下传输路由选择信息的电路。载波信号为各用户分配 PVC，从而降低网络开销并提高网络性能。　　永久虚电路是一种提前定义好的，基本上不需要任何建立时间的端点站点间的连接。在公共－长途电信服务，例如异步传输模式（ATM）或帧中继中，顾客提前和这些电信局签订关于PVC的端点合同，并且如果这些顾客需要重新配置这些PVC的端点时，他们就必须和电信局联系。[编辑本段]游戏术语　　person vs computer，缩写为PVC。　　电子游戏/电脑游戏中，人与电脑作战的意思。　　网络协议　ADSL终端远程管理技术中有关终端远程管理的一种技术实现方式！　　在基于PVC管理通道和SNMP/HTTP管理协议的方式下，PVC管理通道分为两条，一条为基本PVC通道，另一条是扩展PVC通道。局端设备和用户终端设备支持VPI=0，VCI=16的PVC连接作为基本PVC管理通道。基本PVC通道为局端和用户端设备的初始通道。扩展PVC通道根据业务需要，由局端和用户端通过基本PVC管理通道协商建立，用来传送软件下载等业务数据流。PVC通道通常出厂时就在设置值中，如果PVC通道不在出厂设置值中就要根据具体情况进行设置。
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特种橡胶HR-204是由多种极性官能团共聚而成的一种无色或淡黄色、透明或半透明的块状高分子橡胶。与PVC具有极好的相容性，HR-204与PVC、增塑剂及各种助剂等共混加工时，具有极好的加工性能，很好的稳定性，极宽的温度加工范围，通过在软PVC生产过程加入10%～30%的HR-204，能够很好地提高软聚氯乙烯(PVC)在常温甚至低温环境下的弹性，改进其压缩变形，增加其耐磨性，延长制品的使用寿命。使得软PVC制品能够具有类似橡胶制品的质感，从而获得低成本（PVC价格），高品质（橡胶品质）的价廉物美产品。是软PVC制品生产企业开发新产品，提升产品档次和品质，提高产品市场竞争力的最佳途径和方法。&&电话&：&&&张丽
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我用挤出机生产pvc条形产品，是用的回料颗粒（硬PVC）但是产品的表面很容易划伤，摩擦性能很差，请教高手指点！！！
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特种橡胶HR-204是由多种极性官能团共聚而成的一种无色或淡黄色、透明或半透明的块状高分子橡胶。与PVC具有极好的相容性，HR-204与PVC、增塑剂及各种助剂等共混加工时，具有极好的加工性能，很好的稳定性，极宽的温度加工范围，通过在软PVC生产过程加入10%～30%的HR-204，能够很好地提高软聚氯乙烯(PVC)在常温甚至低温环境下的弹性，改进其压缩变形，增加其耐磨性，延长制品的使用寿命。使得软PVC制品能够具有类似橡胶制品的质感，从而获得低成本（PVC价格），高品质（橡胶品质）的价廉物美产品。是软PVC制品生产企业开发新产品，提升产品档次和品质，提高产品市场竞争力的最佳途径和方法。&&电话&：&&&张丽
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